请问有谁知道水暖工电工都需要什么样的工具（物业公司用得）

1、将管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝，与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。

2、开始套丝时，左手用力推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。在板牙吃进管道一圈后，可松开左手，此时可适当加一些切削油。当管道的边缘与板牙末端相平齐时，停止套丝。此时将棘轮手柄调节为反转，慢慢将牙模头退出管道。

由于底盘可针对管径大小而调整，因此给各个管径套丝时只换板牙即可，无需连套头和绞牙一齐换。其它套丝机每套一个尺寸时，均需同时换套头和绞牙。不仅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡车的空间。

扩展资料：

重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。

此外，设计包括两组棘齿装置，套丝速度比其它工具快一倍，适合小空间操作。可调底盘非常适合带保护层的管子。四方板牙还可用作梳刀，帮助修复破损的螺纹。手动套丝机和板牙使套丝工作从始至终都极为省力和精确。

参考资料来源：百度百科--手动套丝机

参考资料来源：百度百科--套丝机

首先当然是你要紧固的螺丝的螺丝帽的尺寸啊，根据这个才好选定相应的扳手的规格。

如果你要紧固的螺丝规格比较多，可以考虑使用活扳手，一个活扳手可以紧固很多中规格的螺丝，只要这个螺丝的对边尺寸在其最大开口范围内。

如果你要紧固的螺丝规格比较单一，就最好使用开口扳手，这样就节省了每次调节活扳手开口的工序，可以极大的提高效率。

套筒扳手也是类似于开口扳手，一般多用在要将螺丝拧在凹槽里，而普通扳手无法完成的情况下。

我们平常用的一般是呆扳手、活络扳手，呆扳手的含口是固定的，和手柄是一体的的；活络扳手和呆扳手的区别在于含口带绞丝、是活动的；套筒扳手的含口和手柄是分开的，一个手柄配备多个规格的含口。

钢筋滚轧直螺纹连接质量控制规范

钢筋螺纹加工对比表

钢筋直径（mm）

国标套筒长度（mm） 加工螺纹扣数 备注

16 40 9-9.5

18 45 10-10.5

20 50 11-11.5

22 54 11.8-12.3

25 60 11-11.5

28 67 12.2-12.7

32 75 13.5-14

36 84 15-15.5

40 90 16-16.5

钢筋连接套筒接头试拉件一般情况下，套筒质量有保证，丝扣做的饱满，无虚假螺纹，方可通过。

还有些工人为了确保一次通过，通常把套丝机调整到大于或等于钢筋套筒螺纹内径，拧起来很吃力，不过可以保证通过。方法可取，但工作时丝口也不要太框太松，那样保证不了工程质量，也发挥不出新型建材的优势了，为了我们的房子在地震中能站得更稳，还需工人大哥们用心去做了

廊坊市盛途建筑机械制造有限公司

这个有套丝机的使用说明书的，按照操作即可 操作指南A 装夹管子1）松开前后卡盘，从 后卡盘一侧将管子穿入。2）用右手抓住管子，先旋转后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧，管子就加紧了 。3）完成套丝倒角工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就 能将管子松开。4）在装夹短管时够不 着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。B 套丝准备工作：1）将板牙按编号装入板牙头。2）松开手柄螺母，使板牙锁紧。3）将变距盘旋到所需规格位置4）根据管子尺寸，将 手柄螺母置于图四位置。C 套丝1）扳起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位时，再焮按钮，启动机器。2）必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使时板牙头朝管子靠近，在 开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量3）在滑架手轮上施力，直到板牙头在 管子上套出3-4牙螺纹。4）此后放开滑架手轮（松手），机器开始自动套切，当板牙头的 滚子越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。5）停机：退回滑架，直到整个板牙头都 从管子端退出，拉出板牙头锁紧倪手，同时扳起板牙头。D 套丝注意事项：1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬人3-4牙为止。假如此后你能在 滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时，便能获得最佳套丝质量。2）必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝，若在 红线左方开始套丝，就 会造成板牙与前卡盘相撞，损坏机器。E 螺纹规格调整：螺纹规格调整度位置已在出厂前标定，如有必要可按下述方法重标。1）现套制2-3个实验螺纹，以确定正确的 规格。在 此位置扳紧手柄。2）松开规格刻度尺两端的螺钉，然后移动刻度尺，使得规格刻度线与指示线对准，再重新拧紧螺钉。F 卸板牙1）松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端，再将它稍稍扳紧。2）朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板接触，至此，可 将板牙取出。G 装板牙：向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意：板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。注：当板牙插入槽中至正确深度时，其锁紧口就会与曲线盘锁键齿合，然后扳动曲线盘，该板牙就能被正确定位。H 割断与倒角：割断：1）扳起倒角器和板牙头至管子前上方。2）扳下 割刀架，并转动割刀把手。增大割刀架开度，使割刀架滚子能跨于管子上。3）转动滑架手轮，使割刀移至需割断的 位置。4）旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。5）开动机器，然后慢慢的旋转割刀把手将割刀片切入管子，管子每转一周或几周割刀手柄转四分之一周。在完成切割工作后，将割刀进给螺杆退位，并扳起割刀架至原位置。警告：假如割刀把手转得太猛例，在 割刀切入管子中时，会造成管子变形，及割刀轮碎裂。倒角：1） 扳起板牙头和割刀，放下倒角器，并朝管子方向推刀杆，倒角器手柄转四分之一周将刀杆锁紧。2） 开动机器，转动滑架手轮，将倒角器推向管子内孔。3） 完成工作后停机，退回刀杆，将倒角器升至闲置位置。I 冷却润滑系统1）必须保证油箱内有充足的 油，且所有管路畅通。2) 如果油已变色和脏污，就得清洗油箱，换上新油。3）在套丝作业中，会有小铁削混入邮箱中，因此，为使套丝机正常动行，对滤油盘进行经常清洗是至关重要的 。4）每使用8-12小时后就得清洗滤油盘及吸油过滤盘。5）本机采用套丝机专用油作冷却剂。6）主轴：从箱体顶部两只加油嘴里加油，以润滑主轴前后轴承。每班不少于两次。J 割刀：1）若割刀片发钝或损坏，就得更换。2）对进给螺杆和 割刀器滚子及时进行清洗和上油。3）检查割刀架进给螺杆，滚子销轴和割刀销轴的对准。4）清洗和润滑割刀片和割刀销轴。要用粘稠的耐热油来润滑割刀片。K 取卡爪尖：1）用内六角扳手取出螺钉。2）取出弹簧及弹簧座。3）取出卡爪尖L 装卡爪尖：1）将新的卡 爪尖就位。2）放进弹簧座，再放入弹簧。3）装入螺钉，直至不 能转动为止。