东泰花生收获机加秧链条间距多少

采访：采用一种新型的工作原理，就是把花生的挖掘和分离通过一个工作部件来完成。所以相对来说机器比较紧凑，功耗也比较小。像这种收获机，只要用现在生产当中保有量最大的小四轮拖拉机配套，只要能够有这种拖拉机，买这种花生收获机过去就都可以应用了。是，非常方便的。新型花生收获机在工作原理上有了重大突破，收获部件摆前进，工作阻力小，减少了机组功耗。由于采用反向等角度摆动，可以将挖掘和分离两机构融为一体，所以收获部件在作业中一边前进一边摆动，实现了花生挖掘、除土的一次性完成。同时这种新型花生收获机生产率比较高，每小时生产率为2～3亩，与人工收获花生相比可以提高劳动生产率15倍。而且振动去土大大减少了损失，很少造成荚果脱落，所以不必进行复收

特大开型4U-3/215型花生收获机为了适应起垄种植花生的收获，特设计了双悬挂、双动力输入装置，即在收获起垄种植花生时，为了避免拖拉机辗压花生垄，采用拖拉机与花生收获机偏置悬挂。为了减少拖拉机的悬挂压力，也是为了满足较少动力拖拉机的配套，该设备采用了牵点后移技术，保证了拖拉机挂接的稳定性。

还有个

花生收获机 ​产品型号：4H-800型4H-800型花生收获机是农业部南京农业机械化研究所与开封市茂盛机械（海德制造）有限公司根据我国花生种植情况研制开发的一种新型花生收获设备。本设备能较好地适应于我国花生种植农艺和生长特性要求，可实现挖掘、清土、铺放等功能，整个作业过程顺畅，作业效率高，本机用于花生收获，可同时收2行，大大降低人力需求，减缓农村劳力不足，降低收获作业成本。

本机的主要特点：

1. 采用等惯量反配置自平衡纵向振动筛装置，不仅可同时实现清土和输送一体化功能，而且具有震动小、运行平稳可靠、驾乘舒适等特点；

2. 振动筛采用密植栅格侧尾结构，具有损失低、秧苗铺放效果好等特点；

3. 采用双压轮式离合器装置，具有连接可靠运行平顺等特点。

4. 15-18马力拖拉机即可带动，与现阶段大多数农户拥有的小四轮拖拉机相适应，具有适配动力广，投资少，收效快等特点。

一、主要技术参数

主要技术指标：1）型式：悬挂式；2）配套动力：11－13.2kW（15－18马力）；3）损失率：≤2.5%；4）破损率：≤1%；5）纯生产率：0.065~0.1hm2/h。6）挖掘宽度：800mm

二、主要结构 详见下图1

图1 4H—800型花生收获机结组成

1. 悬挂装置 2. 机架 3 挖掘装置

4. 传动装置 5. 筛动机构 6. 限深装置 7. 输送装置

三、工作过程

作业时，收获机在拖拉机的驱（拖）动下，花生秧与土一起被挖掘铲铲起；随着机具前行，花生秧和土被推送到振动筛上；秧土在振动筛上被向后输送的同时，随着振动筛的振动其上的泥土被不断的清除；花生秧果最后由振动筛末端被侧向排出，并成条状铺放于已收区的地面上，以便晾晒与捡拾。

四、操作与使用

1. 拖拉机的操作按照拖拉机的使用说明进行操作。

2. 将花生收获机悬挂在15－18马力的拖拉机上，同时用三角带把拖拉机的侧动力输出带轮与收获机的动力输入带轮联接。用手盘动带轮，看有无卡、碰现象，如有应及时排除。采用压轮压住皮带，以防在提升过程中皮带松脱。

3. 空机运转时机具应应运转平稳顺畅。

4. 下地前，调节好限深轮的高度，使挖掘铲的挖掘深度在9～11厘米之间。

5. 在挖掘时，拖拉机应走在相邻2行花生秧的外侧，确保挖掘铲能把2行花生挖起，不能有挖偏现象，否则会有较多的花生损失。

6. 在行走时，拖拉机的行走速度可在1挡，作业时，要随时检查作业质量，根据作物生长情况和作业质量随时调整行走速度与升运链的提升速度，以确保最佳的收获质量和作业效率。

专利证号:200720044074.0参考价格：5300

花生摘果机原理图：

花生摘果机的工作原理

1、干湿两用摘果机，适用于经挖掘收获机收获晾晒两日以后的花生进行秧、果分离。

2、摘果清选后花生果干净无杂余，晾干后可直接装袋贮藏。

3、操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少，动力配套小。

4、该机与拖拉机配套适合固定和流动作业。

扩展资料

结构

花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机淸选部分、振动机构组成。

作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。

参考资料来源：百度百科-花生摘果机

我们先看自走轮式谷物联合收割机的补贴政策：

自走轮式谷物联合收割机按喂入量分为6档补贴，具体补贴额如下。

1、2—3kg/s自走轮式谷物联合收割机，补贴9400元，广西补贴11700元，比广西少2300元/台。

2、3—4kg/s自走轮式谷物联合收割机，补贴12300元，广西补贴12900元，比广西少600元/台。

3、4—5kg/s自走轮式谷物联合收割机，补贴13400元，广西补贴13500元，比广西少100元/台。

4、5—6kg/s自走轮式谷物联合收割机，补贴29300元，广西补贴35600元，比广西少6300元/台。

5、6—7kg/s自走轮式谷物联合收割机，补贴29300元，广西补贴37900元，比广西少8600元/台。

6、7kg/s及以上自走轮式谷物联合收割机，补贴34600元，广西补贴40300元，比广西少5700元/台。

农业部南京农业机械研究所研制成功的花生联合收获机，能够一次完成挖掘、抖土、摘果、集果等工序。该机主要由发动机、行走机构、操纵机构、挖掘铲、夹持输送机构、抖土机构、摘果机构、抛秧机构等组成。配套动力为32kW，采用对称倾斜犁铲挖掘作业，一次收获2行，由输送链条夹持花生植株1/2高度部位倾斜向后上方输送，在输送过程中由振动板振动拍击抖土，使花生果与土壤完全分离。在夹持链夹持下，采用滚筒钢片式摘果装置摘果，将蔓抛撒在田间。该机摘果率可达99%以上，破碎率低于2.5%，清洁度达99%以上。

（1）4H-800型花生收获机

该机械为15马力～18马力拖拉机配套，采用三点全悬挂，主要由机架、传动机构、破膜滑刀、限深轮、收获机构等部分组成。该机械将挖掘和分离两机构融为一体，可实现挖掘和除土一次完成，具有收获损失小、不留残膜、生产效率高等特点。作业时，收获机在拖拉机的驱（拖）动下，花生秧与土一起被挖掘铲铲起；随着机具前行，花生秧和土被推送到振动筛上；秧土在振动筛上被向后输送的同时，随着振动筛的振动其上的泥土被不断的清除；花生秧果最后由振动筛末端被侧向排除，并成条状铺放于收区地面上，以便晾晒与捡拾。

主要技术指标：

①型式：悬挂式；②配套动力： 15马力～18马力；③损失率：2.5%；④破损率：1%；⑤纯生产率：0.065公顷/小时～0.1公顷/小时；⑥挖掘宽度：80厘米。

（2）4H-2型花生收获机

该机是针对近年来我国农村大力推广和普及的花生覆膜种植技术及种植品种的特点而引进的一种新型花生收获机械。该收获机与小四轮拖拉机配套使用，采用全悬挂形式，结构紧凑，操作方便，性能可靠，作业效率高且功耗低，同时对多种类型土壤的适应性强。

4H-2型花生收获机工作部件的动力，来源于8.8千瓦～13千瓦小型四轮拖拉机的动力输出轴。该机采用齿

轮、链轮驱动和等角度相向摆动，使机架横向受力平衡，工作平稳。由于工作部件采用了挖掘和分离机构融为一体的全新机构，使作业过程中花生的挖掘和除土一次完成。利用振动挖掘的工作原理，作业阻力小，功耗低。

权利要求

一种农业机械－花生联合收割机，其特征是它由机架（1）、刨穰运输机构（2）、摘果机（3）、粉碎机（4）、收集器（5）、主传动变速机构（6）组成，机架（1）通过三角支承臂（18）直接与小型四轮拖拉机座下螺钉及变速箱下两侧牵引盘紧固，刨穰运输机构（2）在机架（1）的一侧通过活动支架（21）与机架（1）成45度角相连接，它由果穰输送带（20）、活动支架（21）、抓穰

花生联合收获机 专利号：03245779.0 可行性分析报告 有样机照片 欢迎来电来函索取 1.专利介绍：本实用新型专利（花生收获机）包括机架和装在机架上的行走轮、铲刀、输送装置、脱果装置、震动装置、分捡装置和收集装置。输送装置是有前高后低的输送轮和输送皮带组成；脱果装置包括脱果辊、净果辊和脱果网；震动装置包括位于脱果装置下方的、前高后低的震动筛和曲柄连杆机构；分捡装置包括分捡辊和分捡带，使掉落在土中的花生果也能被捡拾；收集装置包括集果斗和集秧斗可以收集筛选净后的花生果和脱果后的花生秧；输送装置靠地轮驱动，脱果装置、震动装置、分捡装置和收集装置靠动力输出轮驱动，动力输出轮可于拖拉机、农用车、柴油发动机等不同的动力装置配套。本专利不但对花生具有挖掘、脱果、筛净、收集等功能，而且独具有对土中残留花生果的捡拾功能（拾净率：99.8%）和完整的花生秧功能（花生秧是良好的牲畜饲料） 2.技术背景：传统的花生收获一直依靠人工挖掘、摘果、分捡、收集等工作。劳动量大，效率低。此前人们为减轻劳动强度，用犁将花生从土中挖出，用犁先将花生从土中挖出，虽减轻了劳动强度，但土中残留花生较多，还要人工捡拾土中残留的花生，效率非常低。而现有的花生收获机种类较多，结构简单的仅具有挖掘功能，然后在人工完成后续剩余工作。结构复杂的如专利00253682.x 公开了一种花生联合收获机虽具有挖掘、脱果、筛净功能；但其缺点是结构太复杂，需要与大马力拖拉机相配套，而且对土中残留的花生果没有捡拾功能。而本花生收获机作到了人无我有的独特功能。 3.可行性分析：目前，我国花生的种植面积非常大，以前收获工作全靠人工，劳动强度高，效率低，一个正常的劳动力，每天按工作8小时计算，可收获0.5 亩，而借助于犁等收获工具，每天可收获2—3亩。而此前推出的花生收获机（专利号：00253682.x ），虽能完成花生的收获工作，但他的结构非常复杂，成本相当高，而且对土中残留没有捡拾功能（它的土中残留量还是很大的）从而影响了该产品的使用和推广。而本专利非常巧妙的把挖掘、脱果、筛净、捡拾、收集等功能融为一体，能完成花生的所有收获工作。另外独有的捡拾功能（捡拾率99.8%）、花生秧收集功能，能完好无损的把花生秧收集在一起（花生秧是非常好的牲畜饲料）另外本机可于手拖、机动三轮、小四轮、50型拖拉机相配套，大大降低了生产成本。