扭力扳手的单位是什么?
扭矩扳手常见的几种单位:国际通用公制单位为牛顿·米(N.m),英制的扭矩单位则是英尺·磅(ft.lb)、磅·英寸(lb.in)。
单位的换算:
1千克力(kgf)=9.81牛(N)
1牛顿(N)=0.225磅力(lbf)=0.102千克力(kgf)
1磅力(lbf)=4.45牛顿(N)1达因(dyn)=10-5牛顿(N)
扩展资料
扭矩=力x力臂。举个例子,力臂(也就是扳手)长1m,施加100N的力,扭矩就为100N.m。
扭矩的观念在学生时代的杠杆原理就说明过了,定义就是“垂直方向的力乘以与旋转中心的距离”。
古希腊物理学家阿基米德说过“给我一个支点,我将翘起整个地球”,在当时别人都以为他疯了,之后在物理学上被证实,在理论上是可行的,人的力量微小,但只要杆够长,力也就无限被放大,同为这个道理。
参考资料
百度百科-力矩
百度百科-英尺磅
电动扳手比较方便,也有劲,如果用的不多,建议你买220V单相电的P1B-30C型电动扳手,比P1B-24C有劲。如果开汽修店还是建议用气动扳手,皮实。或者买380V三相电的P3B-36C电动扳手。
很多车主在爱车使用一定年限之后面临大修发动机的问题,后市场大修发动机的价格参差不齐,但是因为工时太长,基本上没有5位数下不来。最令车主纠结是事情无异于花了那么多钱到底能达到怎样的效果,还能恢复原来的工况和动力吗?很遗憾一开始就要给面临大修发动机的车主泼一盆冷水了,无论怎样大修后的发动机都没法让人有太大的期待。
无论从使用寿命还是工况来看,都没法和新的发动机一样好用。是后市场的师傅手艺不佳吗?还是配件的质量不过关?其实这不是单一层面的问题,很多原因共同导致了大修后的发动机并无法达到最佳状态的结果。
原车发动机的制造大家都知道,如今的汽车制造都来源于流水线。尽管听起来不如早年里纯手工制造那么高大上,但是要知道机器的状态比人要稳定的多。原车的发动机就诞生于这样稳定的机器和流水线,一体化的设计和最优质的夹具加持,使得发动机拥有设计的最佳状态。但是由于某些不当的使用和长时间使用下的磨损加剧导致的连锁反应,车主不得不面临去后市场大修发动机。后市场的维修过程大家都有目共睹,再规范的维修过程也无法和车企的机器相比。
每一颗螺丝都有它规定的扭矩,甚至仔细看维修手册会发现每一个零件的装配顺序都有要求。但是几乎没有一家后市场的门店会这样替你维修,因为这样会让工时无限延长,也罕有愿意承担这样高昂维修费的车主。我曾经开过3年的汽修厂,只遇到过一个从山东开车来希望我们帮他按维修手册大修老车发动机的车主。最后我们前后忙了十来天搞定了这个巨大的工程,当然他也承担了工时费用。如果每个车主都有这样的要求,那么后市场的小工真的忙不过来。
原厂件和原车件的差距上文中提到了维修的规范程度,很遗憾即使你遇到了一家做事一丝不苟的门店,也无法还你发动机的最佳状态,这就要从配件的角度来说。大修发动机时需要涉及到更换很多零件螺丝塑料夹扣等等,这些配件如果全部购买原厂件价格不菲,通常使用的都是副厂件或者OEM件。
即使全部更换原厂件,大家要知道原厂件和原车件的质量依然有差距,从配件角度上考虑也是很难让发动机恢复如初的。这里还有提及一个曾经有网友问过我的问题,如果大修发动机要不要把能换的零件都换成新的。答案是:要。大修发动机最贵的并不是小零件,而是工时费,既然都大修了就一次性全部换掉,省的二次维修带来更大的损失。
一般涉及到大修发动机的一般都是使用了一定年数的老车,本来车况就不是完美的。大修后的发动机更像是一个病愈的老人,我们可以看到他能走能说,身体健康,但是无法要求他恢复到20岁时的巅峰体能。正因为如此,关于要不要大修发动机我一般都是保守态度。对于老车其实不应该对它要求太苛刻,发动机噪音大一点抖一点油耗高一点都是正常现象,能开就还是好车,大修往往并不能完美的解决问题。
1、机油外部渗漏
机油渗漏有许多原因,包括:机油管路,放油口,机油盘衬垫,气门室罩衬垫,机油泵衬垫,燃油泵衬垫,正时链条罩盖密封和凸轮轴密封处。以上可能渗漏因素均不可忽视,因为即使小的渗漏也会导致大量的机油消耗。例如,每6秒漏一滴,意味着每百公里消耗0.56升机油。最好的检漏方法是在发动机底部放块浅色的布,启动发动机后查看。通过布上的油滴位置可以判断渗漏部位。
2、前后油封故障
前后主轴承油封损坏肯定会导致机油渗漏。这种情况只有发动机带负荷运行时才能发现。主轴承油封磨损后必须更换,因为如同机油外渗漏一样,会导致很高的渗漏量。
3、主轴承磨损或故障
磨损或有故障的主轴承会甩起过量的机油,并被甩至缸壁。随着轴承磨损的增加,会甩起更多机油。例如,如果轴承设计间隙0.04毫米能提供正常润滑和冷却功能的话,若轴承间隙能够保持,则甩出的油量是正常的,且轴承也不会损坏。 当间隙增大到0、08毫米时,甩出的油量会是正常量的五倍。
如果间隙增加到0.16毫米时,甩出的油量会是正常量的25倍。若主轴承甩出过多机油,气缸上也会溅上更多,使活塞和活塞环无法有效控油。这会导致烧机油或活塞和活塞环上产生积碳。通常,若机油在主轴承上流失过多,连杆轴承就会缺油,导致在某些低速情况下,飞溅到缸壁上的油量不足,导致活塞环和活塞磨损,无法在发动机高速运转时控油。所以主轴承磨损的后果就是机油消耗高。
4、连杆轴承磨损或损坏
连杆轴承间隙对机油的影响与主轴承类似。此外,机油更直接地甩到缸壁上。磨损或损坏的连杆轴承导致甩到缸壁上的机油过多,导致设计用来控制正常机油量的活塞和活塞环无法有效控制过多的机油,从而使多余的机油进入到燃烧室被烧掉,即机油消耗高。
注意:轴承间隙不足则不仅导致自身磨损,也会导致活塞、活塞环和缸壁的磨损。
5、凸轮轴轴承磨损或损坏
凸轮轴轴承通常是压力润滑的,如果间隙过大,过量的机油会漏失。漏失的机油会浸泡气门导管和气门杆处,造成机油消耗增加。
6、曲轴轴颈磨损
磨损的曲轴轴颈会对机油的影响与轴承磨损相同。当其磨损失圆时,它们与圆形的轴承间的间隙会不均匀。失圆的曲轴轴颈与轴承间的间隙大小在旋转运动中变化,会甩出更多的机油。失圆的轴承需要重新研磨,并使用更小尺寸的轴承与其配对。
7、缸套磨成锥形或失圆
对于磨成轻微锥度及失圆(圆柱度及同心度下降)的缸套,机油的消耗可由活塞和活塞环控制。然而,随着缸套锥度及失圆程度的不断增加,对机油消耗的控制变得越来越困难。这是由许多因素综合在一起导致的结果。
随着活塞与缸套的间隙增大,将导致活塞运行时的摆动这种瞬时的倾斜摆动,将导致在活塞的一侧滞留过量的机油,同样的情况也出现在活塞环上。这样,随着活塞不断地往复摇摆运动,就会有一些机油窜入燃烧室。
曲轴每转动一圈,活塞完成一上一下两个冲程。当发动机以3000rpm(大约60英里/小时)运转时,在变形的缸套中运行的活塞环将承受6000次/分钟的尺寸及形状的变化。结果,在高速运行情况下,活塞环可能无法及时调整自身与缸套的配合间隙(尤其是当运行到缸套磨损部位时,造成配合间隙过大)。因此,只要有上述情况发生,就将导致发动机的机油消耗量过高。
8、缸套变形
与7中提到的由于磨损造成的缸套失圆情况不同,还有其它一些原因,如受热不均或缸盖螺栓紧度不均等因素,都可能导致缸套的扭曲变形,造成活塞环无法与缸套表面形成适当的配合接触,刮油功能降低结果导致局部残留过多的机油,最终窜入燃烧室被烧掉,造成机油消耗量升高。
9、“PCV” 曲轴箱正压通风阀或管阻塞
PVC(曲轴箱正压通风)的主要作用是将由发动机燃烧室窜入曲轴箱的混合气再循环利用,降低其中未燃烧的烃类物质的含量。窜入的混合气是空气,燃油及燃烧废气的混合物,在作功行程中,由于高压,经活塞/活塞环与缸套间的间隙窜入曲轴箱。PVC系统通常有一条管路由曲轴箱通向化油器或进气歧管。发动机进气歧管中进气时产生的真空度将混合窜气由曲轴箱吸出,进入燃烧室,再次循环利用。PVC(曲轴箱正压通风)阀可能会被油泥,漆膜或混合窜气中的其它杂质堵塞。这将导致机油变质,生成过量的沉积物,结果导致活塞环(油环)阻塞,机油消耗增高,活塞环过早磨损曲轴箱压力增高,导致曲轴密封圈失效,机油渗出,使发动机工况恶化。
10、珩磨磨料磨损
如果缸套经过珩磨或抛光处理,必须严格按要求进行清理,以防残留的金属碎屑或磨料损伤活塞环槽表面。清理方法如下:珩磨后,必须用刷子蘸肥皂水对缸套进行彻底清洗,然后立即涂油或用10#润滑油清洗缸壁并仔细擦干净。重复上述过程,直到所有异物都被除去。无论用哪一种方法,最后均要求进行检验:用一块白布擦拭缸套表面,如果白布经擦拭后依然干净,就表明缸套已经清洗干净。
注意:不能用汽油或煤油清洗经过珩磨的缸壁。因为它们无法去除附着在缸壁上的磨料,而且会将其带入珩磨纹微孔中。所以,没有经过正常清洗的缸套可能会引起过早磨损,活塞环失效,最终导致机油消耗量升高。
11、活塞环槽磨损
活塞环槽的端面平整与否,活塞环与活塞环槽之间的间隙正确与否,是活塞环能否起到良好密封作用的重要因素。通常,汽车发动机活塞环槽旁隙不能超过0.002”-0.004”。当活塞上下移动时,活塞环必需恰当地嵌在活塞环槽中。如果活塞环槽变形,将导致活塞环无法正常工作,机油会窜入燃烧室。磨损的活塞环槽将导致旁隙增大,致使过量的机油窜入燃烧室。而反过来,过大的旁隙又会导致活塞环撞击活塞环槽,导致活塞环槽进一步磨损,如果情况得不到改善,甚至会造成活塞环岸的断裂。
12、活塞环岸破损或碎裂
活塞环岸的破损或碎裂,导致活塞环无法正常嵌固在活塞环槽中,造成过量的机油窜入燃烧室。此外,还将导致缸套,活塞及活塞环的彻底损坏。所以要密切关注,一旦有此迹象,必须立即更换。
13、气门杆或导管磨损
如果气门杆和导管发生磨损,进气时产生的真空吸力会将气门杆和导管间的油及油蒸气吸入进气歧管,最终进入燃烧室烧掉。如果这种情况得不到改善,那么当发动机更换了新的活塞环后,由于进气真空吸力增大,机油消耗也将随之增加当发动机大修时,原先附着在气门杆和导管表面上的油泥等沉积物被清除后,间隙将进一步增大,机油的泄漏损耗也会变得更加明显。对于气门顶置式的发动机,无论是排气门还是进气门,都有可能发生机油流失的现象。对于气门导管间隙过大而引起的.高机油消耗问题,可以通过不断修整气门杆加以改善。有时新的气门也需要如此修整。采用先进的整体紧固式气门油封(Bonded Valve Seal)可以有效防止机油的泄漏损耗。
14、连杆弯曲变形
弯曲变形的连杆将导致活塞无法沿缸套直线运行,影响活塞环发挥正常的密封功能,导致机油消耗增加。此外,弯曲变形的连杆还将导致连杆轴承与活塞销间的配合间隙发生变化,造成连杆轴承过早磨损,使更多的机油被甩到气缸壁上。
15、活塞销磨损或位置不当
如果活塞销磨损或装配不当,在压力下流向活塞销的机油,将被甩到气缸壁上,而活塞环无法将多余的机油刮除。这不仅导致直接的机油过度损耗,而且形成的积碳还会堵塞油路,导致活塞环卡死。
16、活塞销装配过紧
如果活塞销两端装配过紧,在发动机反复的冷热交替的工作环境下,活塞无法进行相应的正常膨胀和收缩,导致活塞变形,进而造成缸壁的刮伤,不可避免地导致下窜气和机油过度损耗。
17、油路阻塞
发动机在恶劣的工况下经过长期运行,产生的积碳及外界异物极易阻塞活塞和活塞环中的油路。此时,机油无法按正常途径返回曲轴箱,而是滞留在某些诸如气门导管等部位,导致机油消耗增加。如果连杆中或其它部位的油路阻塞,将导致发动机润滑不良,磨损加剧,机油消耗增加。为避免上述情况发生,应按照第28项所述进行预防。当然,不用为此预留旁隙。
18、主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡
如果主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡,将导致轴承失圆变形,降低轴承使用寿命,使过量的机油从轴承被甩出,其对机油消耗量的影响如第3,4项中所述。在安装轴承盖螺栓时,必须使用扭矩扳手,严格按制造商的要求扭矩拧紧。如果连杆螺栓扭矩不平衡,将导致连杆变形,其后果如第14项中所述。
19、缸盖螺栓扭矩不平衡
缸盖螺栓扭矩不平衡所产生的应力将导致气缸严重变形,并带来如第7,8项中所述的窜油情况。在安装缸盖螺栓时,必须使用扭矩扳手,严格按制造商的要求扭矩及顺序拧紧。
我们来看一下什么是扭矩。扭矩也叫做转矩。是单位长度力臂,绕轴心旋转,而另一头施加与力臂方向垂直的力。
这看起来生涩难懂,但我们可以举例说明:我们拧轮胎螺丝需要用扳手,我们在扳手的手柄上用力,那么施加在螺丝上的力道就叫做转矩。
转矩的单位是牛顿/每米。它的高低决定了车辆急加速能力的好坏,和起步的瞬间爆发是否有力。
在轴承中,直线轴承的生产成本较低,但却主要应用于各种电子设备中,下面我们就来一起了解一下直线轴承吧。
直线轴承是什么
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,主要用于无限行程与圆柱轴配合使用。而塑胶直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统。两种直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦,轴承与圆柱轴之间是点接触,所以它适合低载荷高速运动;而塑胶直线轴承是滑动摩擦,轴承与圆柱轴之间是面接触,它则适合高载荷中低速运动。
直线轴承规格
直线轴承的规格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH几大系列,其中LM系列用于亚洲、东南亚地区,以公制尺寸为标准,配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧美、德、意等地区,以英制尺寸为标准,也有公制尺寸,配用的直线轴外径公差一般是g6。LIN-11代表欧洲标准型塑胶直线轴承,采用卡簧限位安装,而LIN-12系列则是窄型设计,直接采用其外径与安装座孔紧配合安装,主要是为了节约安装空间。
以公制直线轴承尺寸为标准,配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧洲,美国,德国,义大利等地区。以英制直线轴承尺寸为标准,
也有公制尺寸,配用的直线轴外径公差一般是g6。两大系列结构特点,除尺寸不同,孔径公差不同,其结构大致一样。
例1:LM 203242 UU OP
LM 表示 直线第一系列标准
203242 表示尺寸结构 孔径 外径 长度
UU 表示双密封结构 OP 表示开口型
例2:LME 203245 UU AJ
LME 表示 直线第二系列标准
203245 表示尺寸结构 孔径 外径 长度
UU 表示双密封结构 AJ 表示间隙可调
直线轴承安装注意事项
1、在安装直线轴承之前必须先清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。直线轴承涂有防锈油,安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装,通常基准面清除防锈油后易生锈,建议用润滑油涂抹黏度较低的主轴。
2、将用直线轴承轻轻安置在床台上,使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响组合精度与使用品质。
3、由中央向两侧按顺序将直线轴承的定位螺丝旋紧,使轨道与垂直安装 面贴合,由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍旋紧后,加强侧向基准面的锁紧力,使直线轴承能够切实贴合侧向基准面。
4、使用扭力扳手依照各种材质一一锁紧扭矩,将直线轴承滑轨的定位螺丝慢慢旋紧。
5、使用相同安装方式安装副轨,且个别安装滑座至主轨与副轨上。
注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装。
自行车飞轮上有孔主要是为了减轻重量。
飞轮是从动轮。广义的说,自行车上的小链轮都可叫做飞轮。但脚闸车上的小链轮是固定的,没有自由行程,不能无限度地倒转,因此也叫”死飞轮”,它的结构很简单,只有一个轮片而已。
汽车发动机飞轮壳上的孔是用来排气的:
1、飞轮具有较大转动惯量。由于发动机各个缸的做功是不连续的,所以发动机转速也是变化的。
2、当发动机转速增高时,飞轮的动能增加,把能量贮蓄起来;当发动机转速降低时,飞轮动能减少,把能量释放出来。飞轮可以用来减少发动机运转过程的速度波动。
3、装在发动机曲轴后端,具有转动惯性,它的作用是将发动机能量储存起来,克服其他部件的阻力,使曲轴均匀旋转;通过安装在飞轮上的离合器,把发动机和汽车传动连接起来;与起动机接合,便于发动机起动。并且是曲轴位置传感和车速传感的集成处。
4、在作功行程中发动机传输给曲轴的能量,除对外输出外,还有部分能量被飞轮吸收,从而使曲轴的转速不会升高很多。
5、在排气、进气和压缩三个行程中,飞轮将其储存的能量放出来补偿这三个行程所消耗的功,从而使曲轴转速不致降低太多。