32钢筋套筒连接需要多大扭力扳手

钢筋直螺纹连接 力矩扳手的值规定请参考：《JGJ 107-2016    钢筋机械连接技术规程》

钢筋机械连接技术规程

请参照下图，各型号直螺纹套筒连接扭矩值：

各型号扭力值

直螺纹套筒连接扭力检测，需要根据各型号扭力值，用扭力扳手测量。

力矩扳手有两种： 机械力矩扳手、数显力矩扳手。

机械力矩扳手

力 矩 扳 手 使 用 说 明

用小钥匙扣住扳手手把的握处；转动小钥匙，就会看到扳手的长方框里的数字，向上或向下走动，当检测Φ16的套筒时，先用小钥匙转动让方框中间的刻度线对准100≤16，再用扳手头部卡住已固定好的钢筋套筒，用适当的力度按下扳手，如听见“啪啪”的响声说明所检测Φ16的套筒能达到检测要求，否则，则说明钢筋套筒固定的力度没有达到检测要求，以下由此类推。

力矩调节钥匙

力矩刻度视窗

——————————————————————————————————

数显力矩扳手又分两种：带传输功能（左）、不带传输功能（右）。

数显力矩扳手

数显力矩扳手直接查看力矩值即可。

力矩显示屏

希望以上回答可以帮到你。

套筒扳手是专用于检测钢筋连接套筒与钢筋连接丝头连接的拧紧力矩值。

钢筋连接套筒力矩扳手适用范围：该产品适用于直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试。

钢筋连接套筒力矩扳手技术指标：示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%。

钢筋连接套筒力矩扳手规格：扳手力臂长度600mm。扭矩值设定范围70~370N.M。

力矩扳手操作方法：新扳手出厂时经过验定，有产品合格证，力矩值设定在最低位置上。使用前，要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩，将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上，即用专用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线，然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒，用力握住扳手手柄，顺时针匀加力，当听到“咔咔”声响时，既可停止加力，此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的要求。

调整扳手精度办法：用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针转增大力矩值，逆时针旋转减少力矩值。

使用力矩扳手注意事项：

1.注意防水，泥，沙等杂物进入扳手手柄内，力矩扳手严禁当锤子使用。

2.使用时扳手钳头要端平，加力要均匀，不得用力过猛或施加冲击力。

3.当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时，要立刻停止扳动扳手，以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用，因为在此状态下加力无声响信号发出，容易过载损坏扳手

5.扳手长期不适用时，应将扳手刻度值设置在零位上，以免测力原件疲劳失准。

6.使用过程中，若扳手无响信号发出时，应立即停止使用，进行维修。维修后的扳手需标定，标定合格后方可使用。

这种工具叫：

风炮式钢筋连接快速头：

效率非常高，节省人工成本。

配在电动扳手上使用即可

较传统用工作扳手上丝，效率快很多。

希望可以帮到你！

钢筋连接套筒，绞的丝牙用手力上多少丝，再用扳手上紧？

这个没有具体要求，一般都是手力上到3丝左右吧，然后用工作扳手上后边的，现在有了电动上丝扳手，上丝非常快，基本3~5秒钟即可完成。

这种工具叫：

风炮式钢筋连接快速头：

配在电动扳手上用，效率非常高，节省人工成本。

这种工具叫：

风炮式钢筋连接快速头（俗称电动钢筋扳手）

配在电动扳手上用，效率非常高，节省人工成本。

应用现场

三个型号可加工16-32这七个型号。

钢筋连接快速头

使用场景

力矩扳手有两种： 机械力矩扳手、数显力矩扳手。

机械力矩扳手

力 矩 扳 手 使 用 说 明

用小钥匙扣住扳手手把的握处；转动小钥匙，就会看到扳手的长方框里的数字，向上或向下走动，当检测Φ16的套筒时，先用小钥匙转动让方框中间的刻度线对准100≤16，再用扳手头部卡住已固定好的钢筋套筒，用适当的力度按下扳手，如听见“啪啪”的响声说明所检测Φ16的套筒能达到检测要求，否则，则说明钢筋套筒固定的力度没有达到检测要求，以下由此类推。

调节钥匙

力矩刻度

——————————————————————————————————

数显力矩扳手又分两种：带传输功能（左）、不带传输功能（右）。

数显力矩扳手

数显力矩扳手直接查看力矩值即可。

力矩值显示

希望以上回答可以帮到你。

钢筋机械连接有以下注意事项：

1接头的加工

1．1在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

（2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

1．2直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；

（2）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

（3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：

（4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求

的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

1．3锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1）钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；

（2）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应

为—0．5p～1．5p；

（3）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于

95％。

2接头的安装

2．1直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安

装后的外露螺纹不宜超过2p。

（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。

2．2锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：

(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

(3)校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度

级别应选用5级。

2．3套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；

(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过

10mm；

(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的

允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。

(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

钢筋机械连接工艺检测用什么设备？

1、套筒检测：塞规；

2、丝头检测：环规；

3、扭力检测：力矩扳手；

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

一、

螺纹塞规：是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。螺纹塞规（栓规），同一个规格有两端作为一套同时使用，分别是通规和止规。1，用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是不良品了。2，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。3，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。

二、

螺纹环规：是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。我们的环规是专门检测钢筋连接丝头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产丝头的牙型角和螺距。螺纹环规用途供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。每种规格规格螺纹环规又分为通规和止规两种，可分别单独购买或一并购买（标注价格为一个型号一种通规或者止规的价格）。检查时，只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。螺纹环规是检测外螺纹好坏的,它只是检测外螺纹是否可以符合使用要求。螺纹环规比如：检测M25螺距3.0的螺纹是否符合工艺要求是用M25*3.0的螺纹环规（有两种，一个是通规，另一为止规）通规通，止规止，证明加工的螺纹合格。

力矩扳手有两种： 机械力矩扳手、数显力矩扳手。

力 矩 扳 手 使 用 说 明

用小钥匙扣住扳手手把的握处；转动小钥匙，就会看到扳手的长方框里的数字，向上或向下走动，当检测Φ16的套筒时，先用小钥匙转动让方框中间的刻度线对准100≤16，再用扳手头部卡住已固定好的钢筋套筒，用适当的力度按下扳手，如听见“啪啪”的响声说明所检测Φ16的套筒能达到检测要求，否则，则说明钢筋套筒固定的力度没有达到检测要求，以下由此类推。

数显力矩扳手又分两种：带传输功能（左）、不带传输功能（右）。

数显力矩扳手直接查看力矩值即可。

希望上面的说明可以帮到你。

一、套筒揉捏衔接接头：

1、经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法，径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳，没有得到推行而径向揉捏衔接技能，衔接接头得到了大面积推行运用。

2、如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头，都是径向揉捏衔接。因为其优秀的质量，套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

二、锥螺纹衔接接头：

1、经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。

2、因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。

三、直螺纹衔接接头

1、等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界最新潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色，因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。

2、目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种直螺纹衔接方法。直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。

四、钢筋连接原则

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

扩展资料：

钢筋加工机械种类繁多，按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类：

1.钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。

2.钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。

3.钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。

4.钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。

参考资料：钢筋机械连接百度百科