你认为起重行业吊索具配件有哪些

钢丝绳绳长计算

一、箕斗钢丝绳：

提升机滚筒直径：D=3.6m，周长C=ЛD=3.14×3.6=11.304（m），滚筒宽度为1.8m，绳径42mm，则缠绳圈数为42，绞车第一层容绳量为：42×11.304m=484m 滚筒距离天轮水平距离50m，天轮距离地面高度30m，则滚筒距离天轮间的钢丝绳长L12=502+302则算得L1=58.30m，天轮距离井底高度L2=360m。

滚筒留绳6圈计算：

则钢丝绳总长度L=L1+L2+6×C=58.30+360+6×11.304=486.124（m）

建议钢丝绳长度为500m。

滚筒需缠绳：500-30-58.3=411.7m<484m

二、罐笼钢丝绳：

提升机滚筒直径：D=4m，周长C=ЛD=3.14×4=12.56（m），滚筒宽度为2.4m，绳径44mm，则缠绳圈数为54，绞车第一层容绳量为：54×12.56m=678m。

滚筒距离天轮水平距离52m，天轮距离地面高度30m，则滚筒距离天轮间的钢丝绳长L12=522+302则算得L1=60.033m，天轮距离井底高度L2=360m。

滚筒留绳6圈计算：

则钢丝绳总长度L=L1+L2+6×C=60.033+360+6×

可能是限位器有问题，

传动结构与工作原理

CD1、MD1型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构，二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。

5.1 起升机构

起升机构由起升电机通过连轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上

升或下降。

起升高度H＝6m时，用一个爪型连轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H≥9m时增设中间轴和刚性连轴器。

H≥9m时增设中间轴和刚性联轴器。H≥18m时，配一支持架加强中间轴的刚性，保证转动平稳。

5.1.1起升电动机

起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动。CD1型葫芦配

用ZD型单速电机；MD1型葫芦配用ZDS型双速电机，ZDS型电机常速和慢速之比为10：1。

5.1.2减速器

0.25t葫芦减速器为直齿行星传动机构，其余减速器均采用斜齿轮三级减速。齿轮及轴采用合金结构钢或

优质碳素钢加工而成，减振性好，密封可靠。

5.1.3卷筒装置

卷筒采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。

卷筒装置装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其

下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装置。

5.1.4吊钩装置

吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如。5t及其以下吊

钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如。5t及其以下吊钩装置为单滑轮式，10t及其以上为双滑轮式。

5.2运行机构

电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机构。悬挂着主机作往复移动。其运行速

度一般为20m/min，亦可选用30m/min1～5t起升高度≥12m时，增加一台从动小车。

5.3电器装置

CD1、MD1型葫芦的电器装置由电器控制箱（0.25t无），按钮开关，限位器及联接导线等组成。

按钮开关的操作电压一般为380V或36V，根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内

继电器的吸合与断开，可以控制葫芦的动作。

6.安装与调试

6.1安装

6.1.1安装前的检查与准备

(a)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；

(b)认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解本产品的结构。

(c)运行小车、电流引入器及吊钩装置（10t除外）一般与主机解体装箱，安装时须重新安装；

(d)清除电动小车踏面上的油污或防锈油；

(e)按本说明书表8、表11规定给起升和运行减速器加油，并将加油孔密封严防渗漏。

(f)了解安装现场，准备安装设施。

6.1.2安装

供电动葫芦移动使用的轨道钩架由用户按GB706－88标准选择和自行设计。安装时用调整垫圈运行调整，

保证轮缘与轨道间3～5mm间隙。

固定式葫芦的安装应保证安装方位正确，支撑架安全可靠。

6.1.2.2针对葫芦的情况，参照有关电路图，安装电器。

6.1.2.3安装注意事项

(a)为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；

(b)轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用/Ф4～Ф5毫米的裸铜线或截面不少于25mm的金属导

线。

(c)电器装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏作电压1000欧姆。

6.2检查与调试

6.2.1检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位

装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好等。一旦发现

问题要及时纠正。

6.2.2.2电机主轴窜动量得调整

锥行转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，

须进行调整，须进行调整，调整方法如下；

(A)5t及其以下葫芦电机得调整：取下尾罩。旋掉固定调整螺母得四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺

母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。

(b)10、16t葫芦电动机得调整方法与a)项相同，只是调整螺母选动方向相反，即顺时针转增大窜动量，逆

时针旋转减少窜动量。

6.2.2.3断火限位器的调整

断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分

置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩

滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm～50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停

机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。

7.试车与验收

7.1空载试验

7.1.1用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续

各作两个循环。

7.1.2将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。

7.1.3电动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应再1-2mm范围内。

经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。

7.2静载试验

额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。

7.3动载试验

额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40S；升6S，停14S，降6S，停14S，

如此进行15各周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

7.4制动电机应调整至能使重物悬空制动，载额定载荷下降制动时，下滑量

S≤V升/100 mmV升－－－额定载荷起升速度（mm/min）

8.安全操作要点

8.1操作者应具备的条件

8.1.1应具备机械和电器操作知识，身体健康；

8.1.2应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等。

8.1.3操作者要经岗位培训，持证上岗。

8.2有下列情况之一者不应进行操作

8.2.1超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

8.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳

损伤达到报废标准等；

8.2.3捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

8.2.4作业地点昏暗、无法看清场地和被吊物。

8.3操作守则

8.3.1每班作业前应按表7作日常检查。

8.3.2不得利用限位器停车，不得载吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

8.3.3重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊在以最小高度吊运。吊重运行时不得从有人

的上方通过。

8.3.4无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全装置。

8.3.5不得拆改电动葫芦的安全装置。

8.3.6使用中如有异常响声，应遵循先停车，后检查，排出故障后再开车的程序。

8.4对使用单位的要求（详见ZBJ80013.7-89标准中“3.2.2”）

8.4.1用户必须每年申报当地劳动部门进行安全检查。

8.4.2用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。

8.4.3用户如有特殊使用要求，欲改装则须经制造厂同意，并报请有关劳动保护部门批准。

8.4.4用户必须对本单位的电动葫芦建立档案。档案内容应包括：电动葫芦出厂技术文件；安装地点及启用

时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和

评价。

9 检查、维护、保养及其故障排除方法。

9.1.1试车检查

新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦，使用前应根据有关安装试车规定进行试车

检查。

9.1.2日常检查：日常检查项目及要求见表7。

9.1.3月检查

根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，

一般分为三各等级：I级：每月必须检查一次；II级：每三个月必须检查一次；III级：每六个月必须检查一

次。月检项目、要求和等级见表9。

9.1.4年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检项目及要求见表10。

9.2维修保养

未确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位见图22所示，润滑

规范见表8和表11。

9.3钢丝绳的使用、保养和报废

钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，

因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。

当钢丝绳达到GB5972－86《起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应

予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：

(a)发生密集断丝或有一个绳股断裂；

(b)即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7％时；

(c)钢丝绳一捻距内的钢丝折断数达到表1、表2规定时应予以报废。

10 维修

在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。维修应作到以下要求：

(a)维修时更换件应与原件材料、性能相同；

(b)结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准；

(c)电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。

11 主要易损件

本产品主要易损件有导绳器、密封圈、制动环、运行电机轴端高速小齿轮等。

更多请百度“方工起重”，咨询在线客服。

此外，在确定卷筒直径时，还要考虑卷筒的长度，卷筒直径小，卷筒的长度就要大，这对卷筒的受力很不利。因此卷筒直径通常比滑轮直径要大些。钢丝绳结构 卷筒最小直径钢丝绳结构卷筒最小直径6股

详细资料百度一下 http://www.cnswr.com/news/201104/24/57.html

2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

5)检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

钢丝绳在卷筒上固定方法通常采用压板螺钉或楔块，利用摩擦原理来固定钢丝绳尾部，要求固定方法可靠，并且有利于检查和装拆，在固定处对钢丝绳不造成过度弯曲、损伤。

1、楔块固定法：此方法常用于直径较小的钢丝绳，不需要用螺栓，适用于多层缠绕卷筒。

2、长板条固定法：通过螺钉的压紧力，将带槽的长板条沿钢丝绳的轴向将绳端固定在卷筒上。

3、压板固定法：利用压板和螺钉固定钢丝绳，方法简单，工作可靠，便于观察和检查，是最常见的固定形式，这种方法的缺点在于所占用空间比较大，因此，不能用于多层卷绕。从安全方面考虑，压板数至少为2个。

为了保证钢丝绳尾的固定可靠，减少压板或楔块的受力，在取物装置到下极限位置时，在卷筒上除钢丝绳的固定圈外，还应当保留1.5-3圈安全圈。

1．请首先按要求在试卷的标封处写您的姓名、考号和所在单位的名称。�

2．请仔细阅读问题后，在规定的位置填写。�

3．不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写内容。�

第一题 第二题 第三题 第四题 第五题 第六题

一、填空题（第1～10题，将适当的词语或数据（符号）填入题中的划线处。每题2分，满分20分）�

1．棱体高之差与平行与棱并垂直一个棱面的两个截面之间的距离之比称为______________。

2．空间两直线的相对位置有平行、相交和______________等三种情况。

3．看不到的轮廓线用______________来绘制。

4．两个立体相交，在其表面上产生的交线称为______________。

5．电瓶叉车的______________为动力，其行驶系统和起重液压系统的油泵，均由______________驱动。

6．能说明叉车______________和______________的参数，称为叉车技术参数。

7．叉车技术参数分为______________、______________和重量参数。

8．叉车的工作装置包括______________、______________、门架、链条和链轮等。

9．托盘的形式有平托盘、______________、______________。

10．叉车的作业包括装卸、______________、______________货物。

二、选择题（第11～25题，选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题2分，满分30分）

11．机械制图基本投影方法是__________。

A.中心投影； B.斜投影； C.正投影； D.以上都不对

12．塔式起重机的稳定性安全系数值应为__________。

A.大于等于1.15； B.小于1.5； C.小于1； D.小于0.8

13．缆风绳与地面的夹角根据现场条件来决定，一般控制在__________范围内。

A.15度～30度； B.30度~45度； C.45度~60度； D.60度以上

14．一般卷扬机与最近的一个导向滑轮的直线距离不小于__________倍卷扬机滚筒的长度。

A.5； B.10； C.15； D.20

15．安装膨胀螺栓前必须先拈孔，孔的直径与膨胀螺栓的__________相同。

A.大径； B.中径； C.小径； D.大径的一半

16．用多台规格相同的千斤顶同时作业时，每台千斤顶的额定起重量不得小于其计算载荷 的__________。

A.15度； B.30度； C.45度； D.60度

17．用多台规格相同的千斤顶同时作业时，每台千斤顶的额定起重量不得不小于其计算载荷的__________。

A.0.8倍； B.1.2倍； C.1.5倍； D.2倍

18．设备安装平面图就是在建筑平面图上，标出设备的__________和布置。

A.安装位置； B.内部结构； C.断面形状； D.受力情况

19．间歇移动桅杆时，桅杆前后倾斜角度应控制在__________以内。

A.15度 ； B.30度； C.45度； D.60度

20．只要带电体与大地之间的电位差超过__________时，测电笔中的氖管就发光。

A.5V； B.15V； C.30V； D.60V

21．绳夹的夹紧程度以使钢丝绳被压扁到原两绳 直径的__________为宜。

A.1/4； B.1/3； C.1/2； D.2/3

22．滚杠运输设备时，滚杠的数量和间距应根据设备的__________决定。

A.重量； B.重心； C.结构； D.材料

23．全面质量管理的PDCA循环法包括__________阶段。

A.2个； B.3个； C.4个； D.5个

24．设备吊装时，严禁在__________级以上的风速时进行。

A.2； B.3； C.4； D6

25．正投影的投影线相互__________。

A.相交； B.垂直； C.重合； D.平行

三、判断题（第26～35题，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分1 0分）

26．三视图位置配置方法是将平面力画在正立面图的下面，把仙是立面图在正立面图的旁边。（ ）

27．倾斜使用的桅杆自重仅绰起轴向压力的作用。（ ）

28．两台桥式起重机联合吊运1台设备时，不能使用平衡梁。（ ）

29．双机抬吊时，要实现两机绝对的同步是不可能的，吊钩起升较快的起重机负荷比较轻吊钩起较慢的起重机负荷较重。（ ）

30．当立式设备高度大超过起重机械的起升高度时，此设备就位可采用直接直立吊装就位法。

（ ）

31．顺装法要求桅杆的高超过塔体总高，总的吊装载荷很重。（ ）

32．所有电气高备的金属外壳，都必须有可靠的保护接地。（ ）

33．全面质量管理是企业管理人员的事，与施工班组成员无关。（ ）

34．地锚可随各个不同方向的力。（ ）

35．用滚杠运输设备时，滚杠两端应伸出托排外面300mm左右，以免压伤手脚。（ ）

四、简答题（第36～38题。每题10分，满分4 0分）�

36．什么是最大爬坡度？

37．什么是叉车最少转弯半径？

38．什么是叉车的门架倾面？有何作用？

39．叉车夜力式传动的优点和缺点？

初级起重机驾驶员知识试卷B卷

1．请首先按要求在试卷的标封处写您的姓名、考号和所在单位的名称。�

2．请仔细阅读问题后，在规定的位置填写。�

3．不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写内容。�

第一题 第二题 第三题 第四题 第五题 第六题

一、填空题（第1～10题，将适当的词语或数据（符号）填入题中的划线处。每题2分，满分20分）�

1．货叉与起重货架的联接方式有_____________和_____________联接两种。

2．叉式装卸轴_____________、_____________和一套能垂直升降和前后倾斜的工作装置组成。

3．叉画主要用于工厂、仓库、车站、港口、货场等处进行_____________和_____________和货物的装卸。

4．目前叉车用电瓶有两类，一是_____________电瓶，二是_____________电瓶。

5．叉车按动力装置不同有内燃机式、_____________、液态石油气机式、步行操纵式等。

6．按叉车的用途不同分为_____________叉车和_____________叉车。

7．销主要有_____________形和_____________形两种。

8．按照轴的轴线不同，可将轴分为_____________和_____________。

9．液压缸常用的密封方法有_____________和__________________________。

10．直齿圆柱齿轮的三个主要参数是( 压力角、齿数、模数) 。

二、选择题（第11～25题，选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题2分，满分30分）

11．钢丝绳用做载人的提升机构时，其安全系数K值取_________。

A.3.5； B.5.5； C.8.0； D.14

12．多台起重机协吊设备的关键在于吊装_________的问题。

A.同步； B.高度； C.机具性能； D.验收

13．连续移动桅杆时，桅杆倾斜角度一般应控制在_________以内。

A.5度； B.15度； C.20度； D.30度

14．吊车梁不直线度允许偏差在_________范围以内。

A.-5mm； B.3mm； C.6mm； D.10mm

15．锯削材料时，一般一次往复的距离不小于锯条全长的_________。

A.1/4； B.1/3； C.1/2； D.2/3

16．吊装绳索（千斤绳）与铅垂线的夹角一般不应大于_________。

A.15度； B.30度； C.45度； D.度

17．在起重吊装中，选择设备吊点的依据是设备的_________。

A.重量； B.重心； C.材料； D.外形尺寸

18．正投影的设影线与投影面_________。

A.垂直； B.平行； C.重合； D.成锐角

19．钢丝绳做缆风绳使用时，其安全系数K一般取_________。

A.3.5； B.5.5； C.8； D.10

20．多机协吊设备时，各台起重机的最大载荷不宜超过其额定起重量的_________。

A.20%； B.30%； C.80%； D.90%

21．用起重机竖立桅杆时，吊点一般选在桅杆的_________处。

A.重心； B.2/3高度； C.顶端； D.任意

22．吊车梁垂直度的偏差，应在规范规定的_________以内。

A.5mm； B.10mm； C.15mm； D.20mm

23．使用绳夹时，一般绳夹间距为钢丝绳直径的_________倍左右。

A.4； B.8； C.16； D.20

24．为了使钢丝绳在卷扬机卷筒上能顺序排列，卷扬机前面第一个导向滑轮与卷筒轴线间距应大于卷筒长度的_________。

A.5倍； B.10倍； C.15倍； D.20倍

25．工程制图中，尺寸线采用_________。

A.点划线； B.细实线； C.粗实线； D.波浪线

三、判断题（第26～35题，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分10分）

26．比便是指图样上的尺寸与物体原来的实际尺寸之比。（ ）

27．桅杆长细比越大，稳定性越好。（ ）

28．满载时的起重机回转范围，一般要求不宜超过180度。（ ）

29．双机抬吊时，吊色下降快的负荷较重，同钩下防慢的负荷较轻。（ ）

30．倒装法的桅杆高度不可低塔体，而顺装法的桅杆高度可低于塔体。（ ）

31．一般塔类设备的垂直度允许偏差为1/1000，但塔面外倾斜的最大偏差不得超过15mm。

（ ）

32．凡有可能被雷击的设备，都要安装防雷装置。（ ）

33．肖轮的直径与钢丝绳的直径之比，一般应小9。（ ）

34．为了啬卷扬机的稳定性，跑绳应从卷筒的上方卷入。（ ）

35．用滚杠法运输设备时，滚杠的数量与间距应根据设备的重量确定，并且选用的滚杠粗细长短应一致。（ ）

四、简答题（第36～39题。每题10分，满分4 0分）�

36．什么是额定起重量？

37．最少离地间隙？

38．采用叉车作业的优点是什么？

39．简述平衡重式叉车的特点。

起升钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少保留3圈。

根据标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006中规定：

5.4.3钢丝绳在卷筒上的固定应安全可靠,且符合5.2.3中有关要求。钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈。

扩展资料

每台塔机都要用许多种起重零部件，其中数量最大，技术要求严而规格繁杂的是钢丝绳。塔机用的钢丝绳按功能不同有：起升钢丝绳，变幅钢丝绳，臂架拉绳，平衡臂拉绳，小车牵引绳等。

钢丝绳的特点是：整根的强度高，而且整根断面一样大小，强度一致，自重轻，能承受震动荷载，弹性大，能卷绕成盘，能在高速下平衡运动，并且无噪声，磨损后其外皮会产生许多毛刺，易于发现并便于及时处置。钢丝绳通常由一股股直径为0.3～0.4mm细钢丝搓成绳股，再由股捻成绳。

塔机用的是交互捻，特点是不易松散和扭转。就绳股截面形状而言，高层建筑施工用塔机以采用多股不扭转钢丝绳最为适宜，此种钢丝绳由两层绳股组成同，两层绳股捻制方向相反，采用旋转力矩平衡的原理捻制而成，受力时自由端不发生扭转。

塔机起升钢丝绳及变幅钢丝绳的安全系数一般取为5～6,小车牵引绳和臂架拉绳的安全系数取为3,塔机电梯升降绳安全系数不得小于10。钢丝绳的安全系数是不可缺少的安全储备系数，绝不可凭借这种安全储备面擅自提高钢丝绳的最大允许安全荷载。

由于钢丝绳的重要性，必须加强对钢丝绳的定期全面检查，贮存于干燥面封闭的、有木地板或沥青混凝土地面的仓库内，以免腐蚀，装卸时不要损坏表面，堆放时要竖立安置。对钢丝绳进行系统润滑可以提高使用寿命。