钻孔灌注桩的打桩机有哪几种型号

冲击钻：桥涵或者高楼进行施工时可能需要打地桩，可根据当地地质条件选用冲击钻施工，冲击钻为钻机的一种。主要用于地质较硬，有岩石等较硬地层的钻孔施工。

钻机共分为：旋挖钻，冲击钻，汽车钻，正循环钻，反循环钻。 1、地质的复堪，在钻孔范围内选择钻孔地点，对桩基础所在位置地质进行检查，看是否与设计相符合，对于大型的、桩径大、数量多的工程还是有必要的；对于特大型工程还应该试桩。　2、根据现场状况，选择施工方式，筑岛或者围堰，是否需要栈桥等，合理的布置现场，合理选择钻孔顺序，减少钻机周转，且不影响邻近的孔；如需筑岛，材料一般就近选择，材质一般没得多少限制，但筑岛的高度应比所在施工范围历史最高水位还要高2m以上，这个很重要。

3、根据现场地质状况，合理的选择冲击钻，8t或者10t的就看地质情况如何，对于硬度较高的岩层建议选择10t的钻机；钻头直径比设计孔径小5cm为宜。

4、钢护筒加工，根据现场实际地质情况，经过侧压力计算选择钢板厚度，一般在钢模板厂加工卷制成段，现场钻孔时跟进焊接，护筒跟进深度一般考虑底口位于硬质岩层，特别应注意一定要穿透流沙层。钢护筒加工3m左右为一段，运输时加十字撑，第一节护筒刃脚应加强，防止跟进卷边。

5、冲击钻孔其实跟很多水下桩基施工的工艺是等同的，有一个最重要的关键点，就是泥浆护壁，护壁泥浆含沙量一定要小。护壁的浓度可以根据经验判断，也可以试验测定，泥浆太浓钻孔速度慢，泥浆太轻护壁容易坍塌。泥浆制作还应根据工程难度来定，有些地质用普通粘土造浆即可，有些地质应根据要求合理选择泥浆配合比（试验确定）。特别是沿海地区盐碱化很严重，需特殊考虑

6、钻孔钻进要点 开始钻进宜慢不宜快，因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程，需反复冲击挤压，因为这个位置最容易穿孔； 垂直度校正，2-3m后立即校正，钻孔太深且偏差太大只有回填重来（其实规范都是假的，但有个最重要的，就是桩头周围土方挖除后，肉眼看上去一定要横竖成行）。 岩层一般是倾斜，与钻机接触面位置垂直，此处位置通过回填卵石反复冲钻，直到岩层平整，怎么判断，若冲下钢丝绳摆动厉害即有可能就是这种情况，容易发生卡钻，钻头倾斜倒向，孔位倾斜等。 护筒及时跟进，护筒内的水头一定要保持。 泥浆指标随时检查控制，不可马虎 钻机随时检查，钢丝绳等随时检查，掉钻很难处理 每天根据钻渣判断地质情况，做好地质柱状图标识 钻至设计位置后通知监理一起验收，共同确定孔底地质与设计是否一致，第一根桩基验孔还应通知业主、设计、勘察等

7、钻孔整个过程控制应严谨，但出现故障时也不必担心，合理选择处理方式，一般都可以解决，一般常见的有，刃脚穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、吊钻等，提前做好预防措施一般都会不会发生，值班人员责任感很重要。

8、剩下清孔，钢筋笼下放、混凝土浇筑封底等都是比较常规的，不多写。但孔底的残渣、沉淀的砂等一定要循环清理干净，不然会对后期工程埋下较大的隐患。混凝土浇筑时，在封底混凝土冲击下，残渣会夹杂在钢筋上或者握裹在混凝土里造成桩基缺陷，另上部结构荷载传递到桩底时，结构绝对会应为残渣等产生不均匀沉降。

钢丝绳卸荷为构造要求，公称直径不小于14，绳夹不得少于3个。如遇特殊情况，架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时，钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。施工现场主要的应用场景：起重吊装机械吊绳、型钢挑架卸荷钢丝绳、悬挑式操作平台等。

冲孔桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。

原理：冲孔打桩机灌注桩施工法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤头，在设定的高度内使锤头提升，然后空放使钻头自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用循环液将钻渣和岩屑排出。每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度，从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深。

打桩机用钢丝绳，需要承受相当大的冲击载荷，超过钢丝绳的破断拉力就会断裂。造成钢丝绳失效的原因是微动疲劳，是微动磨损与疲劳的复合作用，部分企业质量管理不到位，特别是热处理质量不过关，只能以低价格进入市场，造成钢丝绳使用寿命特别短，建议选用钢丝绳时，不能仅仅以价格确定企业，仅供参考

为了保证钢丝绳使用寿命最长，请依据使用条件和使用要求选用：

1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，使用寿命是光面钢丝绳2-3倍（请注意拉拔用锌系磷化与制绳用耐磨磷化的区别，并甄别是否获得专利授权许可）

2.不锈钢丝绳，304或316不锈钢

3.镀锌钢丝绳，热镀锌和电镀锌

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯或聚丙烯

5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

A、用冲击钻副卷筒将捞渣筒或一钢棒吊入孔底，在锤头上来回反复冲击几下，先将锤震松，一般锤卡得较轻时，击几下就可提出。B、直接用外力拔出，冲击钻主卷筒拉力不足，采取：利用主卷筒钢丝绳组织动滑轮组，增加拉力后拉出；或在孔口设置一组并联油压千斤顶，通过横担钢梁将拉力传给冲击绳，将锤拉出。C、当锤卡得很紧，难以用外力拔出时，先将锤吊在地面上，然后用空心扩张器将卡锤部位径孔扩大，之后将锤吊出。D、在卡锤旁边重新开孔，冲击至卡锤位置时，先轻击几次，之后用斜拉的办法将锤拉出。

瓦林吞式钢丝绳(W) 股通常由两层钢丝组成，外层钢丝分粗细两种，根数是内层钢丝的一倍，粗钢丝位于内层钢丝的槽中，细钢丝在两根粗钢丝之间。瓦林吞式钢丝绳较柔软，但耐磨性不及西鲁式。

线接触 绳股中相邻层钢丝呈线状态接触的钢丝绳，也叫平行捻钢丝绳。绳股由几种规格的钢丝捻制而成，各层钢丝的捻距相同但捻角不等。按照股中钢丝配置方式，线接触钢丝绳分为瓦林吞式、西鲁式、填充式和瓦林吞一西鲁式4种。

钢芯 就是钢丝绳当中的心

冲孔打桩机是一种广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目中的桩基础施工机械，其结构包括有机架、机座、卷扬机构(电机、变速箱、卷筒等)、钢丝绳、冲锤(又称重钻头)、定滑轮、离合控制手柄、刹车控制手柄等，上述的钢丝绳一端固定并卷绕在卷筒上，另一端连接于冲锤。它的工作原理是:用卷扬机构通过卷绕在卷筒上的钢丝绳把连接于钢丝绳一端的带钻刃的冲锤提升到一定高度后再放开，靠自由下落的冲击力来削切土层及岩层，同时用泥浆护壁，防止桩孔坍塌，如此反复进行，直至达到设计孔深，然后排出碎渣成孔，最后放下钢筋笼，灌注混凝土成桩。现有的冲孔打桩机的控制方式主要是手动控制。打桩时，操作人员拉紧离合控制手柄，卷筒正转带动钢丝绳将冲锤提起，当提到一定高度时，松开离合控制手柄，冲锤在重力作用下带动钢丝绳自由下落，冲击桩孔底部冲击面，完成一次打桩操作。在实际操作中，如何把握好松开、拉紧离合的时机是打桩过程能否正常进行的关键:松开离合太早，会造成提锤高度不够，冲击力小，打桩的进度慢；松开离合太迟，会造成提锤高度过高，冲击力过大，当遇到粘土层时冲锤极易被粘住而提不上来(即“粘锤”现象)，另外还会加大钢丝绳的损伤，降低钢丝绳的使用寿命；过早的拉紧离合，会造成冲锤还未下落至桩孔底部就被强行拉起(即“空锤”现象)，同时会造成桩机的强烈振动和移位及钢丝绳的损伤，降低桩机、钢丝绳的使用寿命，并会因桩机的移位而造成偏孔