(g1/2)板牙的使用方法
板牙，是加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。
板牙的使用方法:
用圆片板牙加工螺纹时，呈半切削半挤压状态。板牙的内径和中径为切削部分，尤其是板牙内径要承受较大的切削力，因此必须具有一定的强度和切削能力。考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配合时应有一定的间隙，并考虑到磨损量，故设计板牙时，应使内径和中径小于螺纹内径、中径的标称尺寸。jmM0.8的螺纹内径D内=0.584毫米，板牙的内径D板内= 0.55毫米，M0.8的螺纹中径D中=0.67毫米，板牙的中径应为D板中m．x= 0.67毫米，一般确定在0.66—0.67毫米．在实际生产中，板牙由于中径磨损造成报废的情况很少，所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些。但如果中径过小，则螺纹的推压力就娶增大，所以板牙的中径不宜设计过小。螺纹的外径是通过切削时金属在板牙的挤压作用下塑性变形而得到。为了不使金属发生阻塞致使工件折断，板牙的外径不应参加工作，它与被切削之间要留有间隙。如切削M0.8螺纹，板牙外径最小为0.8毫米，一般外径要加大0- 02^0.03毫米．
板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑 板牙孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。当加工出的螺纹中径超出公差时 ，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
分类:
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0.25～M68mm.圆板牙、六方板牙国家均有国标，但五金市场上一般只能买到圆板牙，很难买到六方板牙，更别说四方板牙了.由于四方板牙没有国标，生产厂家更少，且外观也不尽相同.但是，四方板牙在维修和安装机器设备中，却非常有用.例如，安装机床时，地脚螺栓的螺纹往往容易损坏，一般单位只有圆板牙，圆板牙必须要板牙架才能套丝，而板牙架非常大，又占空间，机床地脚处无法套丝.此时，只要把圆板牙在砂轮上改磨成四方板牙即可，然后用活动扳手就可套丝了.
你好！
你说的“板牙”是车丝的那个板牙吗？先选择你要的板牙型号，再将板牙套入板牙扳手，锁紧固定螺丝，在套在你要车牙的工件上，注意不要歪斜，然后转动板牙扳手，在转动时，要加润滑油。
如有疑问，请追问。
板牙是一种钳工工具。
板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。当加工出的螺纹中径超出公差时 ，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。
分类
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙，其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0.25～M68mm。
注意事项：
（1）先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
（2）尽可能减小螺栓坯料的直径，即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限，这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。
（3）在调节开口板牙时，不得把板牙张开，张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉，可把开口板牙闭合大约 0.15 mm。若压力只作用在板牙的一边，可能会使板牙损坏。
工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。同时应当遵守各类设备的使用安全操作说明书。所使用的工具必须齐备完好可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹带毛刺手柄松动等不符合安全要求的工具。工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，要稳起稳放稳步前进。所用手锤等工具要经常检查，不得有裂纹飞边毛刺，顶部不得淬火，手捶柄要安装牢固。抡大捶和打手锤时严禁戴手套，不得对打捶，不得打淬火件，还必须注意周围有无障碍物和人员，以免有伤害。捶头上不能有油，捶击工作物时要戴好防护眼镜，捶头有卷边毛刺时，要磨去后再使用。不准用大捶在虎钳上打击工件，虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底，对精密工件加工要放铜或铝钳口。装卸精密件时必须用木捶铜棒或有软材料为垫时，方可使用铁捶打击。使用手电钻和手砂轮时，必须有接地线，必须戴绝缘手套，使用前应先找电工检查绝缘情况，有漏电的严禁使用，雨天禁止在室外钻孔打磨。使用锯时不要用力过猛，当要锯断时应缓慢，以免折断锯条伤手砸脚。活扳手不能反向使用，使用时不要用力过猛。工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电气水油源断开，工作结束后，清理干净现场铁屑等杂物，必须使用工具，禁止手拉嘴吹，以免伤人。
1、将管道固定于支架上，前端留出一定长度用于套丝，与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。
2、开始套丝时，左手用力推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手螺纹)。在板牙吃进管道一圈后，可松开左手，此时可适当加一些切削油。当管道的边缘与板牙末端相平齐时，停止套丝。此时将棘轮手柄调节为反转，慢慢将牙模头退出管道。
由于底盘可针对管径大小而调整，因此给各个管径套丝时只换板牙即可，无需连套头和绞牙一齐换。其它套丝机每套一个尺寸时，均需同时换套头和绞牙。不仅重量多出25℅以上，而且占工具箱和卡车的空间。
扩展资料：
重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。
轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。
此外，设计包括两组棘齿装置，套丝速度比其它工具快一倍，适合小空间操作。可调底盘非常适合带保护层的管子。四方板牙还可用作梳刀，帮助修复破损的螺纹。手动套丝机和板牙使套丝工作从始至终都极为省力和精确。
参考资料来源：百度百科--手动套丝机
参考资料来源：百度百科--套丝机
机用丝锥的原材料通常是以HSS-E高速钢含钴为主，属于一种高性能的高速钢，硬度跟耐磨性都要强于普通的HSS高速钢，比较适用于机械化工作。机用丝锥有一种TIN镀钛涂层的，提高丝锥的耐磨性，减小摩擦系数，防止粘结，能够更快捷切削；还有就一种VAP涂层，也可以理解为专用于不锈钢材质的丝锥。板牙的材质一般以HSS高速钢为主，而与板牙配套使用的工具叫做板牙架，用以夹持板牙的手动旋转工具，可一定程度调节大小，固定规格范围内的板牙进行加工使用。
丝锥和板牙的“号”一般按照螺纹外径分。
但是丝锥和板牙只是一个旋转的刀具，一般要用丝锥扳手和板牙扳手配合起来用。
不过，看你的问题，似乎不是找“修”螺母的工具，而是找拧螺母的工具。按照你的形容，你要找的似乎是套筒扳手。套筒扳手由套筒和手柄组成，手柄可以和不同规格的套筒配合。套筒的形状，外面是圆的，内部就是“内六角”。
对应的公制参数：
螺纹中经：3/8英寸=0.375*25.4=9.525mm
螺距：1英寸24牙=25.4/24=1.0583333333mm
UN：表示美制统一螺纹
F：表示细牙
你这个没有标精度等级，精度等级一般有3个，1级、2级和3级，还有内外螺纹之分，外螺纹用A，内螺纹用B表示，写在精度等级的后面。
如果你这个是内螺纹2级精度，则完整的表达应该是3/8-24UNF-2B。
扩展资料
板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙(见图板牙的类型)。其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0.25~M68毫米。
当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
参考资料：百度百科-美制螺纹
