钢丝绳疲劳试验时出现的红色粉末是什么？
为了从不同厂家筛选出最高质量的钢丝绳，需要测定钢丝绳疲劳寿命，拆股的时候会发现有棕红色粉末出现。
疲劳试验是对钢丝绳实际使用情况的一种模拟，造成钢丝绳失效主要因素是微动磨损、锈蚀和疲劳，微动磨损会产生磨屑脱落，磨屑氧化锈蚀以后就是三氧化二铁，该氧化物呈现棕红色粉末状。就是常说的铁锈。
锰系磷化涂层电梯钢丝绳，就是通过磷化膜提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，可以防止钢丝磨损与锈蚀，从而大幅度提高疲劳寿命，目前的测定数据证明，磷化涂层电梯钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面电梯钢丝绳的3-4倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步大幅度提高的可能性。钢丝绳的使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。
磷化涂层钢丝绳，是专利技术，所有种类的光面钢丝绳都会很快被淘汰，磷化涂层钢丝绳具有使用寿命超长的优势，而且单位使用成本仅为光面钢丝绳的百分之三十左右。仅供参考
电梯钢丝绳有报废更换标准的，钢丝绳更换，要找维保单位或者安装公司~
曳引钢丝绳报废标准
A、国家标准
电梯监督检验及定期检验规定第1.1条
1、钢丝绳的每一个单股，任何一个拧距内的断丝数，不得超过外层钢丝数年50%，否则应报废钢丝绳，电梯常用拧距内单股允许断丝数如下：
钢丝绳结构：8*19S+NF 外层钢丝数：9 单股断丝数：5 各股断丝数之和：16
2、在钢丝绳的任何一个拧距内，平均每股断丝不得超过2根，否则应报废。
3、磨损后的钢丝绳直径达到原钢丝绳直径的90%时，应报废钢丝绳 B、企业标准
a断丝在各绳股之间均分布时，在一个拧距内的最大断丝数超过16根。
b断丝集中在1个绳股中，在一个拧距内的外层最大断丝数超过5根。
c曳引绳表面的钢丝有较大磨损或锈蚀
d 曳引绳严重磨损后其直径小于原直径90%。
对严重的钢丝绳生锈情况定义如下：
1、可以持续地在钢丝绳表面的顶部和绳股缝隙中看到钢丝绳锈迹。
2、钢丝绳润滑油干涸，要以在绳股中看到铁锈粉沫，说明钢丝绳内部已开始生锈了。
3、若有严重的钢丝绳生锈现象，并且有钢丝绳破损，则需要更换钢丝绳。
锰系磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化处理，耐磨性和耐蚀性全面跃升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍左右，可以通过疲劳试验进行验证
磷化涂层钢丝绳是近年出现的专利技术，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳，磷化涂层可以大幅度提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，从而抑制微动疲劳的发生，超大幅度延长使用寿命。磷化涂层是不导电的，这样，钢丝表面就不能形成微电池，从而抑制电化学腐蚀的发生，防止钢丝绳生锈。锰系磷化涂层和锌锰系磷化涂层都有非常良好的耐磨性和耐蚀性，阻止钢丝锈蚀的发生。
目前的疲劳试验数据证明，磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，疲劳寿命越长则使用寿命越长，是目前世界钢丝绳行业领先技术。可以在一台疲劳试验机上面通过疲劳试验测定不同种类钢丝绳的疲劳寿命并进行对比，筛选出疲劳寿命最长的钢丝绳，目前还没有能够超越磷化涂层钢丝绳的，即磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是最长的，光面钢丝绳正在被全面淘汰，对于各类起重机械而言，大气环境中使用，应该优选磷化涂层钢丝绳。仅供参考
