传动链都有哪些检验方法?
传动链检验方法:
一、外观检查
1、内/外链片是否变形,裂缝,绣蚀。
2、销子是否变形或转动,绣蚀。
3、滚子是否裂缝,破坏、过度磨损。
4、接头是否松脱变形。
5、运转时有无异音或不正常的振动,链条润滑状况是否良好。
二、精度检查
1、测量前链条经过清洗。
2、将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑。
3、测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min。
4、测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧、链条于链轮应保证正常齿合。
5、测量两链轮中心距。
三、链条伸长检查
1、为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量。
2、测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量。
3、测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2。
4、求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比。
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%。
基准长度=链条节距*节数。
四、链条的区别
1、标准传动用滚子链是以JIS和ANSI规格为基准的通用传动滚子链。
2、板式链是由链板和销轴组成的垂吊用链条。
3、不锈钢链是可以在药品、水中和高温等特殊环境使用的不锈钢链条。
4、防锈链是表面镀镍的链条。
5、标准附件链是在传动用标准滚子链上附加附件的链条。
6、空心销轴链是用空心销轴连接的链条,根据客户的要求可以自由附加或取下销轴、横杆等附件。
7、双节距滚子链(A型)是以JIS和ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。是平均长度的重量比较轻的低速传动链条,适用于轴间距离长的装置设备。
8、双节距滚子链(C型)是以JIS和ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。,主要用于低速传动和搬运,有标准直径S型滚子和、大径R型滚子。
9、双节距附件滚子链是在双节距滚子链上附加附件的链条,主要用于搬送。
10、ISO-B型滚子链是以ISO606-B为基准的滚子链英国,法国,德国等地进口的产品用这样型号的比较多。
先要看什么链条 JB/T 8820-1998 摩托车传动链条磨损性能试验规范
JB/T 8883-2001 农业机械用夹持输送链
JB/T 8920-1999 工程塑料内链节轻型输送链
JB/T 9152-1999 滑片式无级变速链
JB/T 9153-1999 双链冷拔机用重载直板滚子链和链轮
JB/T 9154-1999 埋刮板输送机用叉型链、刮板和链轮
JB/T 10348-2002 摩托车用齿形链条
JB/T 3876-1999 传动用短节距精密滚子链 加重系列
GB/T 9785-1988 链条、链轮术语
GB/T 10855-2003 齿形链和链轮
GB/T 12718-2001 矿用高强度圆环链
GB/T 15390-1994 工程用钢制焊接弯板链和链轮
GB/T 17482-1998 输送用模锻易拆链
GB/T 18150-2000 滚子链传动选择指导
GB/T 1243-1997 短节距传动用精密滚子链和链轮
GB/T 4140-2003 输送用平顶链和链轮
GB/T 5269-1999 传动及输送用双节距精密滚子链和链轮
GB/T 5858-1997 重载传动用弯板滚子链和链轮
GB/T 6074-1995 板式链、端接头及槽轮
GB/T 6076-2003 短节距传动用精密套筒链和链轮
GB/T 8350-2003 输送链、附件和链轮
JB/T 10539-2005 不锈钢短节矩滚子链和套筒链
JB/T 5398-2005 钢制套筒链、附件和链轮
JB/T 7364-2004 倍速输送链和链轮
GB/T 10913-2005 土方机械 行驶速度测定
GB/T 19927-2005 曳引用焊接结构弯板链、附件和链轮
GB/T 15390-2005 工程用焊接结构弯板链、附件和链轮
GB/T 10857-2005 S型和C型钢制滚子链条,附件和链轮
JB/T 5397-2006 滚子链和套筒链图形简化表示法
GB/T 5847-1986 尺寸链 计算方法
GB/T 10855-1989 传动用齿形链及链轮
GB/T 4140-1993 输送用平顶链和链轮
GB/T 6076-1985 传动用短节距精密套筒链
GB/T 8350-1987 输送链、附件和链轮
GB/T 1243-2006 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮
GB/T 20736-2006 传动用精密滚子链条疲劳试验方法
GB/T 6074-2006 板式链、连接环和槽轮-尺寸、测量力和抗拉强度
GB/T 18150-2006 滚子链传动选择指导
JB/T 10703-2007 输送用钢制滚子链、附件和链轮
GB/T 9785-2007 链条链轮术语
JB/T 10841-2008 输送用单节距和双节距空心销轴链及附件
JB/T 10842-2008 有衬套拉曳链
JB/T 10843-2008 无衬套拉曳链
JB/T 9154-2008 埋刮板输送机用链条、刮板和链轮
JB/T 10867-2008 输送用塑料平顶链和链轮
1.测量前链条经过清洗
2.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
3.测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
4.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
5.测量两链轮中心距 1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量
2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
3.测量节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
4.求出链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
基准长度=链条节距*节数 标准传动用滚子链是以JIS和ANSI规格为基准的通用传动滚子链。 2、板式链是由链板和销轴组成的垂吊用链条。 3、不锈钢链是可以在药品、水中和高温等特殊环境使用的不锈钢链条。 4、防锈链是表面镀镍的链条。 5、标准附件链是在传动用标准滚子链上附加附件的链条。 6、空心销轴链是用空心销轴连接的链条,根据客户的要求可以自由附加或取下销轴、横杆等附件。 7、双节距滚子链(A型)是以JIS和ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。是平均长度的重量比较轻的低速传动链条,适用于轴间距离长的装置设备 8、双节距滚子链(C型)是以JIS和ANSI规格为基准的标准滚子链的2倍节距的链条。,主要用于低速传动和搬运,有标准直径S型滚子和、大径R型滚子 9、双节距附件滚子链是在双节距滚子链上附加附件的链条,主要用于搬送。 10、ISO-B型滚子链是以ISO606-B为基准的滚子链 英国,法国,德国等地进口的产品用这样型号的比较多。
链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链)。链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
一、组成特点不同
1、套筒链:组成零件中没有滚子,套筒表面在啮合时直接与链轮齿接触的链条。
2、滚子链:由一系列短圆柱滚子链接在一起,由一个称为链轮的齿轮驱动。
二、特点不同
1、套筒链:套筒链高速运转时,润滑油更易进入套筒与销轴之间的间隙,从而可提高链的耐磨性。
2、滚子链:与带传动相比,没有弹性滑动,能保持准确的平均传动比,传动效率较高;链条不需要大的张紧力,所以轴与轴承所受载荷较小;不会打滑,传动可靠,过载能力强,能在低速重载下较好工作。
三、销轴直径不同
同节距的套筒链,其销轴直径比滚子链销轴直径要大,这样在其传动过程中销轴与套筒内壁接触面积大,产生的比压小,因此套筒链更适于大载荷汽车柴油发动机较恶劣的工作环境。
参考资料来源:
百度百科-套筒链
百度百科-滚子链
2、尖齿链:这种链条普遍用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台保送等。
3、O型密封圈链:滚子链表里链板间装有密封用O形密封圈,以防尘土进入和***流出搭钮。链条经由严厉的预光滑。由于链条具有超强的零件和牢靠的光滑,可用于摩托车等开式传动中。
4、橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如自然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可添加磨损才能,降低噪音,添加防震才能。用于保送。
5、不锈钢链条:零件资料为不锈钢,此种链条合适在食物工业及易受化学、***等腐蚀场所运用,还可用于凹凸温场所。
6、空心销轴链:用于保送,单节距、双节距、长节距皆可。附件或横杆可刺进链条任一链节而无需拆开链条。
7、农机链:农机链合用于田间功课机械如手扶迁延机、脱粒机、结合收割机等。这种链条要求本钱低价但又能接受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂***或能主动光滑。
8、高强度链:是一种特制滚子链,经过改良链板外形,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处置强化,可进步抗拉强度15~30%,并具有优越冲击功能、委靡功能。
9、农用夹持保送链:合用于行走式小麦、水稻收割机和定置式灵活稻麦脱粒机,以及半喂入式结合收割机上运用。
链条滚子一般是钢材,链条的使用性能要求有较高的抗拉强度及一定的韧性。链条包括四大系列,传动链,输送链,拉曳链,特种专业链,一系列常为金属的链环或环形物,用来障碍交通通道的链形物,机械上传动用的链子,链条可分为短节距精密滚子链,短节距精密滚子链,重载传动用弯板滚子链,水泥机械用链, 板式链,高强度链条。
链条保养
链轮装在轴上应没有歪斜和摆动,在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0、5米以下时,允许偏差1毫米,链轮中心距在0、5米以上的时,允许偏差2毫米,但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损,在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。