电动葫芦安全操作有哪些注意事项
电动葫芦安全注意事项：
1、 电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。
2、电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃。
3、电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。
4、起吊前对机械、电气系统检查，确保吊钩无裂纹、钢丝绳不断丝断股、上下限位动作灵敏、制动器制动性能良好。
5、确认楔块、绳套卡子安装牢固，电动葫芦运行轨道上应无异物。
6、电葫芦操作人员，应站在安全位置。精力集中，密切注意吊件运动状态和吊装场地人员状况。经过安全确认后，坚持“点动”起车。
7、指挥人员、挂钩人员，应站在明显、安全位置。需要手扶钢丝绳时，应用手掌推；挂钩时，手应扶钩的外侧。严禁将手脚放在绳索、吊物之间，防止挤伤危害。
8、起吊时，吊物应捆扎牢固、重心平稳，并在安全路线上通行。严禁重物在头上越过。高空作业，应在吊物下方设置警戒区，专人看守。
9、电动葫芦钢丝绳，在卷筒上要缠绕整齐。当吊钩放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈不得少于2圈 ，压板、楔铁、绳卡齐全牢固。
10、手操作开关、葫芦电缆等，应绝缘良好、线缆不裸露、操作按钮灵敏可靠。
11、起吊时，确保吊装场地畅通、洁净，无杂物。由于故障原因造成重物下滑，要采取紧急措施，紧急向没有人的区域下放重物。
12、起吊重物，必须作到垂直起升，严禁斜拉重物或将其作为拖拉工具，应坚持“十不吊”。
13、工作完毕，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
扩展资料：
起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。
1、轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦等。
2、起重机主要包括①桥式类型起重机，包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥等。②臂架类型起重机，包括汽车起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、门座式起重机、浮式起重机和铁路起重机。
3、升降机是重物或取物装置沿着导轨升降的起重机械，它包括载人或载货电梯。升降机虽然只有一个升降动作，但机构很复杂，特别是载人的升降机——电梯，要求有完善的安全装置和电控装置等。
作为轻小型起重设备，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
参考资料来源：百度百科—电动葫芦
参考资料来源：百度百科—起重设备
电动葫芦5吨 需要检验吗?电动葫芦5吨 多久检验一次比较好
设备名称:HSY环链电动葫芦品牌:沪工葫芦
净空高度电动葫芦5吨,三合一技术结合电动葫芦5吨,三级减速运行平稳.优良的综合性能,停止后自动锁死抱闸.
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在平平淡淡的学习、工作、生活中，大家最不陌生的就是证明了吧，根据用途的不同，证明的种类也不尽相同。什么样的证明才是规范的呢？下面是我帮大家整理的工程证明书，希望能够帮助到大家。
工程证明书1兹证明由北京铁路局石家庄电务段承建的邯郸南机务折返段小辅修库工程原开工日期为xx年3月10日，竣工日期为xx年3月20日，现由于设计变更导致工期顺延，导致由双方于签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至xx年7月31日。双方原签订合同其他条款仍然有效。
特此证明。
甲方：河北铁建工程有限公司 乙方：北京铁路局石家庄电务段
经办： 经办：
年 月 日 年 月 日
工程证明书2管道焊接质量与安装工艺要求
1.管道焊接质量要求
a. 管道在进行安装前应逐根吹扫，确保管内洁净
b. 管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行
c. 管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验
d. 钢管焊接时应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力，不许在焊件的非焊接表面引唬每层焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊，安装工程质量证明书。
e.不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。
f.焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3 mm。
2.管道安装工艺
管道的安装工艺应保持横平竖直，管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求，管道连接时应使用对口工具，不得强力对口，接口位置应避开墙体和外加套管。管道穿墙时应加装穿墙套管，其间隙使用石棉绳填实。
按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架， 要求位置正确，安装平整牢固，不影响管道的正常热膨胀。
吊装搬运基本知识
施工现场吊装搬运分为两大类：一是机械吊装搬运，二是人工吊装搬运。
1.常用工具
①千斤顶：不得超负荷使用，使用时应放在坚实平整的基础上，且与被升物垂直。
②手拉葫芦：使用前检查各部件是否良好不得超载使用必须将葫芦挂牢，缓慢升吊不宜在作用荷载下长时间停放，必要时将拉链拴在重链上传动部分应注意经常润滑。
2.装卸和搬运的方法
① 滚移法
② 卷移法
水压试验
①系统冲洗
在水压试验前，先用洁净水对系统进行冲洗，证明书《安装工程质量证明书》。系统水冲洗程序应当将系统解列冲洗合格后再重新接入系统内，以免造成系统杂物淤塞。
②水压试验
向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后， 关闭排气阀和进水阀
用试压泵加压时，压力应逐渐升高，加压到一定数值时， 应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般应分2~3次使压力升至试验压力
当压力达到试验压力(试验压力为强度试验压力是工作压力的1.5倍)时，停止加压，观测10分钟，以管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象，可以认为强度试验合格
水压试验完毕后将水全部排除。
将水压试验结果记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。
防腐与保温
1. 除锈防腐
包括各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的人工除锈各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的刷降锈漆。
2.管道着色
管道名称颜色管道名称颜色
底色色环底色色环
饱和蒸汽管红—凝结水管绿红
排汽管红黑软化水管绿白
锅炉排污管黑—给水管绿黄
锅炉给水管绿—热水供水管红红
疏水管绿黑热水回水管红蓝
3.管道及蓄热水箱保温
管道采用橡塑保温管保温外缠白胶带。
蓄热水箱采用厚度为100mm的橡塑保温板保温，侧面包一层折形彩钢板，作为保温层的防潮、隔汽保护层，顶部采用白铁皮封顶。
室外水箱还应考虑防水，有条件的最好做成拱顶。电气工程项目施工方法" for="pagetitle">
电气工程项目施工方法
电气工程项目施工是结合地面施工和设备安装调试进度协调进行，地面施工前应按设计图纸和规范要求加装电缆套管，套管外部涂防锈漆，设备安装就位后立即进行二次线联接。
①电控柜安装
电控柜在运输和安装时应防震、防潮，防止框架变形漆面受损，并在拆箱时认真核对规格型号，收齐资料。安装时电控柜要找正、找平，与基础型钢联接紧固。
电控柜二次回路应按图施工符合设计要求，并符合GB50171-92标准。
电缆芯线和所配导线的端头回路编号采用截面相符的塑料短管烫字打印，编号正确，字迹清晰。
配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤。
落地配电箱应做底座，进线池内要采取防水措施。
②电缆安装
电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受损伤，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示方向滚动。
电缆及附件到达现场技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合订货及设计要求。
电缆排列整齐美观，电缆弯曲半径，电缆支持固定点间距、电力电缆和弱电电缆的分开配置、电缆与热力设备管道的距离等均符合《规范》规定。
电力电缆、线芯要有明显相应标牌，绝缘良好。
电缆保护管安装及电缆敷设应符合GB50168-92标准。
③钢管敷设
镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，刺和凹扁现象且钢管应有产品材质单和合格证，暗管敷设应做好密封处理，进入落地式配电箱的线管，应排列整齐，管品应列出基础面不小于50mm，暗配管埋设弯曲半径不应小于管外径10倍。
工程证明书3起重机安装（大修、改造、移装）
工程质量证明书
编号：
施工单位（章）：
大连市质量技术监督局印制
目 录
1、 起重机安装（大修、改造、移装）质量证明书-------------1 2、 起重机基本情况登记表-------------------------------------------2 3、 技术资料一览表----------------------------------------------------3 4、 起重机安装（大修、改造、移装）情况说明----------------4 5、 附录 A1 金属结构及各机构质量检查报告------------------5 6、 附录A2 吊钩组及滑轮组质量检查报告----------------------6 7、 附录A3 卷筒组及钢丝绳质量检查报告----------------------7 8、 附录A4 车轮组及连轴器质量检查报告----------------------8 9、 附录A5 电动机及减速器质量检查报告----------------------9 10、 附录A6 制动器质量检查报告---------------------------------10 11、 附录A7 电气及电气保护质量检查报告---------------------11 12、 附录A8 安全装置质量检查报告------------------------------12 13、 附录B 起重机主要零部件质量证明--------------------------13 14、 附录C 起重机运转试车报告-----------------------------------14
起重机安装（大修、改造、移装）质量证明书
注：各机构和部件质量检查报告或质量证明见附录
起重机基本情况登记表
技术资料一览表
工程证明书4xx领事馆：
兹有我公司员工xx，女x，出生于19xx年xx月xx日，于19x年x月到我单位工作至今。任xx，月薪人民币xx元。护照号码为：xxx。经本单位领导同意从20xx年x月x日起至x月x日赴访友旅行，预计20xx年x月x日之前返回中国，x月x日返回公司上班，职位月薪不变。
特此证明。请予以批准！
人事部主管签名：xx
单位名称：xx
单位电话：xxxx
公章：
工程证明书5XX市地方税务局征收管理分局：
兹由XXXX承建的XXXXXX，原合同工期从 XXXX 年 X月 XX 日至 XXXX 年 XX 月 X日 ，现因XXX、XXX等影响，导致工程需延期至 XXXX 年X月 XX 日。
特此证明。
甲方名称：
开具日期： 年 月 日
工程证明书6单 位 工 程 名 称：庙行镇通河四小改扩建及装修工程
建筑面积：3061㎡
结 构 类 型、层 数： 框
架 、地上四层局部五层
施 工 单 位 名 称：上海金灿建筑工程有限公司
分项、分部工程名称：基础分部
上海市建设工程质量监督总站制
分项、分部工程质量验收证明书
单 位 工 程 名 称：庙行镇通河四小改扩建及装修工程
建筑面积：3061㎡
结 构 类 型、层 数： 框架 、地上四层局部五层
施 工 单 位 名 称：上海金灿建筑工程有限公司
分项、分部工程名称：主体结构分部
上海市建设工程质量监督总站制
工程证明书7兹证明由中威劳务有限公司承建的太钢大明新建加工中心工程原开工日期为xx年5月5日，竣工日期为xx年10月13日，现由于总体建设工期顺延，导致由双方于20xx年5月3日签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至20xx年12月31日。双方原签订合同仍然有效。
特此证明。
山西钢铁建设（集团）有限公司
年 月 日
报告
山西钢铁建设（集团）有限公司：
应贵公司规定，刘琨施工队施工的原料厂及焦化7.63m焦炉项目缴纳的安全押金，现焦化焦炉及原料厂工程施工完毕，没有发生违反规定的安全扣款，特申请贵公司退还刘琨施工队安全押金。
申请人：刘琨施工队
20xx年7月26日
工程证明书8起重设备安装质量证明书
建 设 单 位：楚雄滇中有色金属有限责任公司 安 装 单 位：十四冶建设集团云南安装工程有限公司所属工程名称：余热发电设备、电气等安装工程 起重设备型号：QD20/5-13.5A7-16/18
十四冶建设集团云南安装工程有限公司
20xx年10月5日
1
设备开箱检查记录
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；20xx年 10 月1日
业主单位代表： 供货单位代表： 施工单位代表：
2
设备随机技术资料清查记录
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；20xx年 10 月1日
业主单位代表： 供货单位代表： 施工单位代表：
3
通用桥式起重机安装记录（一）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；20xx年 10 月1日
技术负责人: 质量员: 施工班组:
4
通用桥式起重机安装记录（二）
5
技术负责人: 质量员: 施工班组:
篇三：安装质量证明书填写样本
起重机械施工质量检验记录
使用单位：济南玫德铸造有限公司
设备品种：电动单梁起重机
型号规格：LD3-14.5 A4
施工类别：■新装 □移装 □改造 □重大维修）
新乡卫华起重设备安装有限公司
说明
1.本质量检验记录适用电动单梁起重机的.安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20xx 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20xx 《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本
3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”，有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
目 录
注： 如本施工工程非吊运熔融金属（非金属）的起重机，则去掉序号21项及第20页内容。
起重机施工验收证明书
篇四：起重设备安装质量证明书
起重设备安装质量证明书
建设单位： 水城钢铁(集团)公司
总承包单位：中国有色金属工业华昆工程承包公司 安装单位： 十四冶安装公司
所属工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机 起重设备型号:通用桥式起重机QD32/5-13.5
日期：二○○九年 五 月 二十一 日
设备开箱检查记录
工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
总承包单位代表： 监理单位代表： 供货单位代表：
设备随机技术资料清查记录
工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
总承包单位代表： 监理单位代表： 供货单位代表：
通用桥式起重机安装记录（一）
工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
技术负责人：
质量员： 施工班组：
通用桥式起重机安装记录（二）
工程名称：水钢结构调整烧结系统6#7#烧结机主抽风室桥式起重机安装
技术负责人： 质量员： 施工班组：
篇五：安装质量证明书填写样本
起重机械施工质量检验记录
使用单位：设备品种：
型号规格：
施工类别：□新装
□移装□改造 □重大维修）
说明
1.本质量检验记录适用电动葫芦门式起重机的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
2.检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-20xx 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-20xx 《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动葫芦门式起重机》JB/T1306 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本
3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、 “×” 和“/”分别表示“合格”、“ 不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√” 或“×”，有□选择项的则在相应的□内打“√”选择。 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
目 录
注： 如本施工工程非吊运熔融金属（非金属）的起重机，则去掉序号21项及第20页内容。
起重机施工验收证明书
工程证明书9XX市地方税务局征收管理分局：
兹由XXXX承建的XXXXXX，原合同工期从XXXX年X月XX日至XXXX年XX月X日，现因拆迁、征地等影响，导致工程需延期至XXXX年X月XX日。
特此证明。
甲方名称：
开具日期：XXXX年XX月X日
工程证明书10兹证明由xxx有限公司承建的 工程原开工日期为xx年6月3日，竣工日期为xx年7月3日，现由于总体建设工期顺延，导致由双方于xx年6月3日签订的《建设工程施工劳务分包合同》需要顺延至xx年11月15日。双方原签订合同仍然有效。 特此证明。
****有限公司
20xx年11 月 1日
工程证明书11兹证明（施工单位）到村社进行农网改造升级工程施工。
施工时间：x年x月x日开始，x年x月x日结束，共用时x天。
主要工作任务：
安装配电变压器台；
架设10kV线路米；
架设0.4kV线路米；
安装户表户。
上述工程已全部完工，特此证明。
村民委员会（证明单位）签章：x年x月x日
工程证明书12关于我校建设的 项目工程，中标施工单位 年 月 日进入施工,于 年 月 日按合同工期要求竣工完成,符合各项设计和质量要求。
工程竣工后因我校还未开学，开学后通知区教育相关负责验收部门，因各方面工作原因，需要时间安排，因此项目验收延后，特此说明！
项目建设单位：
年 月 日
工程证明书13关于我校建设的项目工程，中标施工单位XXXX年XX月X日进入施工，于XXXX年XX月X日按合同工期要求竣工完成，符合各项设计和质量要求。
工程竣工后因我校还未开学，开学后通知区教育相关负责验收部门，因各方面工作原因，需要时间安排，因此项目验收延后，特此说明！
项目建设单位：
XXXX年XX月X日
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9.4.1 工艺流程 设备安装 管道预制安装 管道支架预制安装 套管制作安装 管道安装 填堵孔洞 检查验收 管道与设备相接 系统冲洗 水压试验 9.4.2 操作工艺 9.4.2.1 设备安装
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（1）水泵安装： 1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留空洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 2）水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀或损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，又无缺损和锈蚀。 3）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。 4）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许冠在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。 5）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。 6）地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度硬比基础高1～2级，且不低于C25，并做好对地脚螺栓的保护工作。 7）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000；解体安装的水泵纵、横向水平偏差均不应大于0.05/1000。 8）水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。 9）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。
因为疫情大盘跌幅，法兰泰克也跟着跌。
法兰泰克重工发展迅速，法兰泰克的产品系列全，配置选项多，服务完善，能为客户提供最佳的行业解决方案。公司主导产品为：环链电动葫芦，钢丝绳电动葫芦，EW卷扬机，单双梁桥式起重机，门式起重机，通用桥式起重机，柔性梁轻型起重机，悬臂吊，防爆设备，洁净电动葫芦，洁净起重机等产品系列。凭借先进的技术和丰富的经验，法兰泰克重工能够为客户提供起升吨位从60kg到600,000kg的定制化解决方案，公司的产品自重轻、安全可靠、性能优良、节能高效，帮助客户节省设备投资，提升生产效率，降低能源消耗，减少维护成本，取得良好的投资回报。
锂电洁净厂房一般厂区面积大，制冷总负荷大，所以需综合计算全区域的总冷负荷，确定制冷主机冷量及安装位置。制冷主机尽量集中在冷冻站，如果后期有扩建需求，要预留连通管路阀门，以便通过冷冻水管分区输送冷源。
锂电洁净厂房相比于其他行业，最大不同是对湿度控制要求较高。CEIDI西递认为除湿机组是保障环境露点的核心设备，所以会综合考虑除湿机组的选择、车间围护的密闭性、风管的密闭性、人员数量、车间的管控这几个因素。
CEIDI西递建议采用PLC控制的空调，这样可以整合安装在各空调控制柜上，而且预算资金充足的企业还可以采用中央控制，便于集中监视。
除湿露点在-20℃，-30 ℃ ，-50 ℃的 区域，回风管采用厚度1.2mm的不锈钢满焊风柜，其余区域的风管采用镀锌角铁法兰风管。选择保温厚度大于32mm的B1级橡塑板及玻璃棉保温板。空调水管采用用无缝钢管（≥DN200）及镀锌钢管（＜DN200），采用变频启动冷冻泵。
排风方面，化成及测容电源柜区域，电源柜上方一般自带风扇，风量约280至500CMH，可安装风管接至天花上，并在顶部做保护罩，再从侧面墙体或天花开设进风百叶风口，使排热部分自然循环，避免正压或负压太高，影响相邻房间空气参数。更衣室应分别安装离心风机进行强制排风，管路可根据更衣室柜体实际情况接入柜体或介入百叶风口。夏季气候特别潮湿时，天花内部可能会有冷热交换凝结水，CEIDI西递通常在厂房天花内部增加负压风机加强排风。
随着新能源电动汽车行业兴起，带动着动力电池生产企业的迅速发展，同时也带动着对锂电池洁净厂房的建设需求。很多设计建设机构都是依葫芦画瓢，有的怕出问题一味的提高建设要求，导致施工过程经常出现边建边拆边改的情况，造成投资的浪费。活跃于长三角区域的老牌EPC集成服务商CEIDI西递，其优势在于从平面设计、装饰装修到暖通、通排风、自控、消防、工艺管道、电气等方面拥有丰富的技术力量，使建设目标达到合理性和完整性的最
断火限位必须完好，防止冒顶。
2.
超载传感器必须安装，防止超载。
3.
导绳器必须完好，防止乱绳和断裂。
4.
遥控手柄完好洁净，防漏电。
5.
操作应该有操作证、穿绝缘鞋。
6.
拖缆折叠有序。
7.
滑块检查无打火现象。
最关键就是123项。
1 范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。
2 2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。
2.2 作业条件：
2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。
2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。
2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方
支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土
检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架
安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）
安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等
开挖吊运第二节桩孔土方（修边）
先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第二节护壁混凝土
检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业
开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼
放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振） 插桩顶钢筋
3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。
3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的民政部下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所随受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。
3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
3.6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵或通风机。
3.9.1 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
3.9.2 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。
3.9.3 当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。
3.9.4 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
3.9.5 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩近口边。吊运土时，再打开安全盖板。
3.10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。
3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度达到1MPa。
3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1﹕4。
3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。
3.19 混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。
3.20 冬、雨期施工。
3.20.1 冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30℃时，应根据具体民政部对混凝土采取缓凝措施。
3.20.2 雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
4.1.3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
4.2.2 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
4.3 允许偏差项目，见表2-9。
人工成孔灌注桩允许偏差 表2-9
项次 项 目 允许偏差
(mm) 检验方法
1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查
2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查
3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查
4 钢筋笼长度 ±50 尺量检查
5 桩位中心轴线 ±10 拉线和尺量检查
6 桩孔垂直度 3‰L，且不大于50 吊线和尺量检查
7 桩身直径 ±10 尺量检查
8 桩底标高 ±10 尺量检查
9 护壁混凝土厚度 ±20 尺量检查
注：L为桩长。
5 成品保护
5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
5.4 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
5.6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质民政部错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
6.3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。
7.3 试桩的试压记录。
7.4 灌注桩的施工记录。
7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
7.7 桩位平面示意图。
7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。
设备基础施工工艺标准（208-1996）
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。
2 2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。
2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。
2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
槽底或模板内清理 混凝土拌制 混凝土浇筑
混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护
3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑：
3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。
3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。
4.2.2 无缝隙无夹渣层。
4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
4.3 允许偏差项目，见表2-13。
混凝土设备基础允许偏差 表2-13
项次 项 目 允许偏差
(mm) 检验方法
1 坐标位移（纵横轴线） ±20 用经纬仪或拉线尺量检查
2 不同平面的标高 +0 -20 用水准仪或拉线尺量检查
3 平面外形尺寸 ±20 尺量检查
凹台上平面外形尺寸 +0 -20 尺量检查
凹穴尺寸 +20 -0 尺量检查
4 平面水平度 每米 5 用水准仪或水平尺和楔形
塞尺检查
全长 10
5 垂直度 每米 5 用经纬仪或吊线坠和
尺量检查
全高 10
6 预埋地脚螺栓 标高 （顶部）+20
-0 在根部或顶端用水准仪或
拉线尺量检查
中心距 ±2
7 预埋地脚
螺栓孔 中心线位移 ±10 尺量纵横两个方向检查
深度尺寸 +20，-0 尺量检查
孔铝垂线 10 吊线或尺量检查
8 预埋活动
地脚螺栓
锚 板 标高 +20 -0 拉线和尺量检查
中心线位移 ±5
带螺纹孔
锚板平整度 2 用直尺和楔形塞尺检查
带槽锚板平整度 5
5 成品保护
5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
5.2 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
5.4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
5.5 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。
5.8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。
5.9 冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
6.2 混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
6.3 基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
6.4 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。
6.5 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。
6.6 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
7.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。
一、施工准备：
（一）材料及主要机具：
水泥：宜采用325号-425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.
石子：粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%.
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。
（二）作业条件：
1．根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案；
2．建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝特殊情况记录备查，对挖孔和抽水可能危及的邻房应事前采取加固措施；
3．施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案；
4．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。
5．按基础平面图设置桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
6．场地及四周应设备排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅通。
7．施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。
二、施工流程：
场地整平à放线、定桩位à挖第一节桩孔土方à支模浇灌第一节混凝土护壁à在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线à设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等à第二节桩身挖土à清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径à拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁à重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度à检查持力层后进行扩底à对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收à清理虚土、排除孔底积水à吊放钢筋笼就位à浇灌桩身混凝土。
三、测量控制：
1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
2．桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。
四、施工方法：
（一）挖孔方法：
（1）当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m.
（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm.每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1-2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
（二）护壁施工：
1．护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，采用如图护壁形式。
2．第一节井圈护壁应符合下列规定：
（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；
（2）井圈顶面应比场地高出150-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm.
3．修筑井圈护壁应遵守下列规定：
（1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
（2）上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；
（3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；
（4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；
（5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行；
（6）发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故；
（7）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；
（8）灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；
（9）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。
（三）钢筋施工
钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25-30mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。长度大（15m以上）的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加强箍间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm.上下节主筋接头错开50%.螺旋箍筋每隔1-1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持7cm，钢筋笼外形尺寸要严格控制，比孔小11-12cm.
钢筋笼就位，对重1t以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动三木搭的小型吊运机具（或汽车吊）运输和吊放入孔内就位。直径、长度、重量大的钢筋笼，可用15t履带吊车进行。水平吊运仍采用两台15t履带吊车抬运，主机吊顶部加强箍4点，辅机吊下部4点递送，当运到桩位上部，在空中翻转，直立扶稳后辅机脱钩，全部钢筋由主机承担，缓慢落入桩孔内就位，用2根16号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩，如为两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双面焊接，最后再用两台吊车将整个钢筋笼抬起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内就位。一般钢筋笼离桩底均有一定距离，可采用4根Ф22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上，脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。
（四）混凝土的灌筑
挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥用425号普通或矿渣水泥，坍落度为8-10cm，用机械拌制。混凝土用翻斗车或手推车运输。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m.大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。
在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组。
五、质量要求：
1．灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2．实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
3．浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4．基本项目：
（1）桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm.
（2）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
（3）允许偏差项目见表。
人工成孔灌注桩允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法钢筋笼主筋间距±10尺量检查钢筋笼箍筋间距±20尺量检查钢筋笼直径±10尺量检查钢筋笼长度±50尺量检查桩位中心轴线±10拉线和尺量检查桩孔垂直度3‰L，且不大于50吊线和尺量检查桩身直径±10尺量检查桩底标高±10尺量检查护壁混凝土厚度±20尺量检查
按国民经济行业分类与代码、全国工农业产品分类与代码等国家标准的分类方法分类，将机电设备分为通用机械类，通用电工类，通用、专用仪器仪表类，专用设备类四大类。
1、通用机械类
机械制造设备(金属切削机床、锻压机械、铸造机械等)；起重设备(电动葫芦、装卸机、各种起重机、电梯等)；农、林、牧、渔机械设备(如拖拉机、收割机、各种农副产品加工机械等)；泵、风机、通风采吸设备；环境保护设备；木工设备；交通运输设备(铁道车辆、汽车、康托车、船舶、飞行器等)等；
2、通用电工类
电站设备；工业锅炉；工业汽轮机；电机；电动工具；电气自动化控制装置；电炉；电焊机；电工专用设备；电工测试设备；日用电器(电冰箱、空调、微波炉、洗衣机等)等
3、通用、专用仪器仪表类
自动化仪表，电工仪表，专业仪器仪表(气象仪器仪表、地震仪器仪表、教学仪器、医疗仪器等)；成分分析仪表；光学仪器；实验仪器及装T等；
扩展资料：
随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。
先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
参考资料:百度百科—机电设备
