浅槽如何掌握上升流、水平

重质选煤以磁铁矿粉为加重质，根据产品的质量要求确定介质的密度，当物体密度大于介质密度时，矿物下沉；当物体密度小于介质密度时，矿物上浮。这样把矿物分为两种产品：轻产品（精煤）与重产品（矸石）。

重介选煤的工艺工艺流程如下图所示：

选煤工艺流程里的重介、浮选是选煤厂的中枢设置，可以这么说吧，重介系统起主选作用，浮选系统起把关作用，重介系统创造效益，浮选系统回收效益，真正做到效益最大化，重介系统洗选块煤，浮选系统洗选末煤，一粗一细，相得益彰，重介选煤的原理是在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，浮游选煤的原理是在充气的煤浆中，依据颗粒表面润湿性差异分选0.5以下粒度的煤泥。重介选煤的主要设备有重介浅槽分选机、斜轮分选机、立轮分选机，重介旋流器，浮选主要设备有浮选床、浮选柱、浮选机。两者之间的关系是互相依存、互相制约，重介系统细粒级分选效果不好，影响浮选的分选效果，翻过来浮选系统回收不利，影响煤泥水处理效果，循环水质量变差，影响主选产品的灰分、产品的脱水、脱介。

一、煤矿生产煤的主要流程是：采煤----运输----洗选----装车----外运

二、每个流程的主要设备是：

1、采煤：主要包括采煤机、刮板输送机（俗称前后溜）、液压支架、破碎机、转载机、乳化液泵站等。

2、运输：胶带运输主要包括胶带输送机、给煤机等；如果煤碳为提升运输主要包括提升机、箕斗（立井提升）、矿车（斜井提升）等。现在煤矿以胶带运输较为普遍。

3、洗选：现在以重介选煤为主，主要包括设备为重介浅槽分选机、螺旋分选机、脱介筛、渣浆泵、加压过滤机、压滤机、浓缩机、风机、离心机等。

4、装车：定量储煤仓、给煤机等。

5、外运：主要是汽车、火车

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洗煤厂洗煤先是配煤，将各种原煤按一定比例，为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配。

再是筛分，用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。最后是破碎，把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机。

我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。

洗选加工中心简介

洗选加工中心是中国神华神东煤炭分公司的主要生产辅助单位，负责神东分公司大柳塔矿、榆家梁矿、保德矿、补连塔矿、上湾矿、马家塔露天矿、乌兰木伦矿、哈拉沟矿、石圪台矿、锦界矿等十大矿井的原煤洗选加工任务，地跨晋陕蒙三省区，总设计年处理原煤能力12650万吨。2009年计划生产商品煤12570万吨，其中侏罗纪煤属低灰、低硫、低磷、中高发热量的长焰煤、不粘煤，水分低于15%，灰分低于7.7%，发热量5600—6300kcal/kg，硫分低于0.5%，粒度为0-200mm的优质动力煤；石炭煤属中高灰、低硫、低磷、低氧化钙、高灰熔点优质动力煤。

洗选加工中心主要生产工艺分为重介洗选工艺和跳汰洗选工艺两种。

大柳塔洗煤厂是目前中心唯一采用跳汰洗选工艺的洗煤厂。＋13mm块煤入洗由跳汰机进行分选，分选出精煤、中煤和矸石三种产品，－13mm末煤作为混煤产品直接进入产品仓装车外运。粗煤泥经角锥池和水力旋流器分级后，采用煤泥离心机进行处理，细煤泥则采用浓缩机、加压过滤机进行处理，实现了全厂洗水闭路循环。

保德洗煤厂南部区、石圪台洗煤厂采用全入洗全重介洗选工艺，块煤＋13mm（＋25mm）采用重介浅槽分选，13mm（25mm）-1.5mm采用重介旋流器分选，末煤系统可灵活开启，1.5mm-0.15mm经过分级旋流器分级后采用螺旋分选机分选，（-0.15mm）细煤泥采用加压过滤机回收。

孙家沟洗煤厂北部区、榆家梁洗煤厂、锦界洗煤厂、上湾洗煤厂、补连塔洗煤厂、乌兰木伦洗煤厂、哈拉沟洗煤厂都采用块煤（＋13mm或＋25mm）重介浅槽分选工艺，煤泥经分级旋流器分级后，粗煤泥采用煤泥离心机处理，细煤泥经过浓缩机浓缩后，采用加压过滤机回收。

煤制油洗煤厂采用块煤（+25mm）重介旋流器分选工艺，出精煤和重产品两种产品。

保德洗煤厂和哈拉沟洗煤厂矸石再洗工艺，重介浅槽排出的矸石经破碎后可进入再洗系统选出中煤和最终矸石，保德洗煤厂矸石再洗系统采用的是两产品重介旋流器分选工艺，哈拉沟洗煤厂采用的是重介浅槽再洗工艺，再洗系统均可灵活选择是否开启。

生产系统中的主洗系统全套设备从美国赛吉满公司引进，以交钥匙的方式承建，该系统具有流程简单，自动化程度高，分选效率高等特点，煤泥水全部经浓缩机和加压过滤机处理回收，洗水实现一级闭路循环。

全中心共有生产作业车间34座，高低压配电室88个，储煤仓73座，主要生产设备1562台（套），辅助设备1294台（套），配电设备1717台。

洗选加工中心以“精干、高效、科学、文明”为立厂宗旨，坚持以人为本的管理理念，依靠科技创新，强化企业管理，两个文明相互促进，协调发展。中心现有员工600多名，下设生产技术部、协调部、综合部、经营部、煤质部、基建科、安健环办公室、十个洗煤厂和两个维修部。

洗选加工中心于二00二年十二月二十八日正式成立，2003年-2008年连续六年评为神华集团公司质量标准化特级单位；2006年通过NOSA五星管理系统二星级认证；大柳塔选煤厂、补连塔选煤厂、榆家梁选煤厂、哈拉沟选煤厂被评为2007年度全国煤炭工业50强选煤厂。

展望未来，洗选加工中心将在两级公司的正确领导下，本着“自立自强、务实高效、开拓创新、团结奉献”的神东创业精神，坚持科技领先，实现精干高效，拓展节约化生产，扩展管理内涵，以新的业绩为神华事业的发展做出新的贡献。

这是我从神东本安体系文件中摘抄出来的，希望对您有用。

鼓形重介质分选机原理是从破碎后的工业和生活废料中分选有色金属混合物。鼓形重介质分选机主要用于从破碎后的工业和生活废料中分选有色金属混合物，这种分选机使用独立腔室，每个腔室包含不同的介质密度，对多种有色金属混合物有良好的分选效果。

重量分选机工作流程一：前端输送段

将被测物体传送到称重段，一方面给物体一个初始速度，使得进入称重段后，更快地达到稳定另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。

重量分选机工作流程二：中间称重段

该部分是整个机械系统中很关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成，高精度完成对物体进行动态称重。

重量分选机工作流程三：后端分选段

该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成，完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。

1、配煤

将各种原煤按一定比例，为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配。

2、筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。

3、破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：

（1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

（2）有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。

（3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

扩展资料：

洗煤意义

1、提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放、

煤炭洗选可脱除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。

2、提高煤炭利用效率，节约能源

煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%。

合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～360J/g，每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；

3、优化产品结构，提高产品竞争能力

发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。

4、减少运力浪费

由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt-km。

参考资料来源：百度百科-洗煤

现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。洗煤厂用的设备：破碎机、分选设备、洗选煤用的跳汰机、脱水设备（振动筛、离心机、斗子提升机）、皮带输送机、清水泵、砂浆泵、煤泥水处理设施、除杂设施等