卸料平台钢丝绳要求
悬臂钢梁的锚固方式应满足第3.2.3条的基本要求。u型钢翼片应焊接在悬臂钢梁和钢丝绳的悬挂位置。拉环应穿过钢梁上的翼缘板,焊接固定在腹板两侧,其直径应通过计算确定,且不小于16mm。与钢丝悬臂梁和主体结构连接的u型钢拉环应设置钢丝箍,钢丝夹的设置应符合现行国家标准《建筑机械安全技术规范》(JGJ33)。钢丝绳与钢梁之间的水平角度应不小于45°。扩展信息:钢丝绳在使用中需要承受交变载荷的作用,其性能主要由钢丝的力学性能、钢丝的表面状态和钢丝绳的结构决定。钢丝的材料包括碳钢或合金钢,通过冷拉或冷轧制成。钢丝横截面为圆形或不规则形(T形S形Z形)。异型截面钢丝主要用于生产密封钢丝绳,具有较高的抗拉强度和韧性。
如下:
1、在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥,按施工设计定位预埋梁上拉环;检查预埋环质量;按施工设计放线、设置卸料平台位置;定性卸料平台采用塔吊整体吊装。
按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固螺母;设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧;卸料平台安装时外口略高于内口,不得向下倾斜,端头起拱大于1%。
3、卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。
5、工人在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
建筑施工悬挑卸料平台规范尺寸为:
1、悬挑式卸料平台的设计尺寸:钢平台长4.5m,宽2m,主次梁均用16#和10#槽钢制作,钢丝绳采用直径20mm。
2、容许荷载:施工活荷载2KN/㎡,集中荷载10KN.
舟山高层悬挑式卸料平台设计图
容许荷载:施工活荷载2KN/㎡,集中荷载10KN。
悬挑式型钢卸料平台
1、建筑工地原则上严禁使用落地式卸料平台,积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
2、悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。
3、景丰标化悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平稳。
4、卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
5、卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面)。
6、卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
7、平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
8、卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。
9、景丰标化卸料平台搭设完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。
景丰标化工程师一致认为舟山工地建筑高层悬挑式型钢卸料平台的设计尺寸需要认真把关,具体数据请以项目实际为准,如果涉及悬挑式型钢卸料平台报价价格之类问题,请联系合作厂家咨询。
悬挑式落地卸料平台。
朝一个方向卡,安全弯要留,卡口朝向短的一方。
朝一个方向卡,U型卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍,最后一个卡环与倒数第二个卡环要留不小于500mm的“安全环”,最后一个卡子距绳头距离不小于140mm。
注意事项
1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺,并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米,且内侧应立挂密目安全网。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠,是否有松动的情况,确认无误后方可安装。
建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016这个规范。
建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016规范,在规范中明确提出搭设卸料平台施工技术有以下几点:
(一)原则上严禁使用落地式卸料平台,积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
(二)悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。
(三)(1)悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;
(2)两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平放。
(四)卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
(五)卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面。
(六)(1)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
(2)最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
(七)平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。
(八)卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。
(九)卸料平台搭设完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。
扩展资料:
建筑施工悬挑卸料平台规范尺寸为:
(1)悬挑式卸料平台的设计尺寸:钢平台长4.5m,宽2m,主次梁均用16#和10#槽钢制作,钢丝绳采用直径20mm。
(2)容许荷载:施工活荷载2KN/_,集中荷载10KN.
参考资料来源:百度百科—建筑施工高处作业安全技术规范
相关规定如下:
(一)原则上严禁使用落地式卸料平台,积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
(二)悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。
(三)悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平稳。
(四)卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板,上杆高度为1.2m,下杆高度为0.6m,挡脚板高度不低于18cm,栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
(五)卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面)
(六)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
参考资料
卸料平台.百科[引用时间2018-3-9]
(二)悬挑式钢平台
1杆件计算:悬挑式钢平台可以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并以螺栓与槽钢相固定。杆件计算可按下列步骤进行。
荷载设计值与强度设计值的取用同本附录(一)。
钢丝绳的取用应按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404—89的规定执行。
(1)次梁计算: ①恒荷载(永久荷载)中的自重,采用10cm槽钢时以100N/m计、铺板以400N/㎡计;施工活荷载(可变荷载)以1500N/㎡计。按次梁承受均布荷载考虑,依公式(附5-1)计算弯矩。当次梁带悬臂时,依下式计算弯矩:
式中λ——悬臂比值,
λ=mlm——悬臂长度(m);
l——次梁两端搁支点间的长度(m)。
②以上项弯矩值按公式(附2-2)计算次梁弯曲强度。
(2)主梁计算:16 ①按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。为安全计,按里侧第二道钢丝绳不起作用,里侧槽钢亦不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载,加上主梁自重的恒荷载,按公式(附5-1)计算外侧主梁弯矩值。主梁采用20cm槽钢时,自重以260N/m计。当次梁带悬臂时,先按公式(附5-7)计算次梁所传递的荷载;再将此荷载化算为等效均布荷载设计值,加上主梁自重的荷载设计值,按公式(附5-1)计算外侧主梁弯矩值: 式中R外——次梁搁支于外侧主梁上的支座反力,即传递于主梁的荷载(N)。 ②将上项弯矩按公式(附2-2)计算外侧主梁弯曲强度。
(3)钢丝绳验算:①为安全计,钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳按下式计算其所受拉力: T=ql/2sinα(附5-8) 式中T——钢丝绳所受拉力(N); q——主梁上的均布荷载标准值(N/m); l—主梁计算长度(m); α——钢丝绳与平台面的夹角;当夹角为45°时,sinα=0.707;为60°时,sinα=0.866。 ②以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K:k=FT≥[K](附5-9) 式中F——钢丝绳的破断拉力,取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数(N); [K]——作吊索用钢丝绳的法定安全系数,定为10。
悬挑钢梁的锚固方式应满足3.2.3条的基本要求,在悬挑钢梁与钢丝绳的吊拉位置应焊接U形钢筋拉环,拉环应穿过钢梁上翼缘板焊接固定于腹板两侧,其直径应按计算确定并应不小于16mm。
钢丝绳与悬挑钢梁和主体结构连接的U形钢筋拉环应设置钢丝绳鸡心环,钢丝绳线夹的设置应按国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)的规定执行。钢丝绳与钢梁的水平夹角应不小于45°。
扩展资料:
钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用,其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。
钢丝材质包括碳素钢或合金钢,通过冷拉或冷轧而成,钢丝横断面有圆形或异形(T型S型Z型),异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产,具有较高的抗拉强度和韧性。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳