水基润滑剂有哪些
水基型润滑剂包括可溶性液、半合成液和合成液三种类型。
水基润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油为原料的润滑剂,能真正溶解于水。它既具有油基型润滑剂润滑性好的优点,又具有水冷却性能良好的优点,同时也减少润滑剂使用过程中着火的危险。
润滑剂是为提高金属材料加工工艺的效率,改善产品质量,减少工具磨损,降低摩擦阻力,节省动力能源等,要选用适当的润滑剂。除特殊情况下使用少量固体润滑剂外,大都使用液体润滑剂,根据形态把金属加工油剂分为油基型和水基型两大类。
水基润滑剂有可溶性液、半合成液、合成液三种。水基润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油为原料的润滑剂,能真正溶解于水。其中可溶性液是由矿物油或植物油、水、乳化剂、添加剂组成的。具有润滑性良好、水冷却性能良好的优点。
水基润滑剂有哪些?
水基润滑剂具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、安全性,被广泛应用于切削液、拉拔液等金属加工液中。
但水基润滑剂存在极压、减摩作用有限、炭化点较低的缺点,且易于在高极压状态下生成大量的炭化残留物,污染被加工表面。
水基润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油为原料制作成的润滑剂。
油基型润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油或它们的混合物为基础油加入各种添加剂制作成的润滑剂。
水基润滑剂和油基润滑剂区别为:溶解物不同、优点不同、缺点不同。
一、溶解物不同
1、水基润滑剂:水基润滑剂能真正溶解于水。
2、油基润滑剂:油基润滑剂不能溶解于水,能能真正溶解于有机溶剂。
二、优点不同
1、水基润滑剂:水基润滑既具有油基型润滑剂润滑性好的优点,又具有水冷却性能良好的优点,同时也减少润滑剂使用过程中着火的危险。
2、油基润滑剂:油基型润滑剂有良好的润滑效果,但冷却效果稍差,还存在易燃和污染环境的缺点。
三、缺点不同
1、水基润滑剂:水基润滑剂容易被微生物污染而变质、腐败,影响其使用寿命。
2、油基润滑剂:油基型润滑剂冷却效果稍差,还存在易燃和污染环境的缺点。
参考资料来源:
百度百科——水基润滑剂
百度百科——润滑剂
水基润滑剂也称为无油润滑剂,它是以水作为基材,添加高分子抗极压聚合物、热敏反应聚合物、防锈因子合成而来,要求不含任何油脂成份和挥发性有毒物质。根据目前的市场调查,国际上目前真正能够掌握并生产无油润滑剂的只有美国IRMCO公司。
挥发性冲压油是一种水溶性润滑油,是一种全合成的水溶性冲压油,产品也可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂,可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作,基本可以做到免清洗。但这种冲压油人体伤害较大,另外使用过程中对使用条件要求比较高,存放以及浓度的把握,要求都比较严格,控制过程繁琐。
从工艺、性能、安全上来讲水基冲压润滑剂都要比挥发性冲压油要好。
在选择润滑剂时要注意选择大厂品牌,不要购买三无产品,也不要使用过期的产品,保证润滑剂质量。同时,如果发现润滑剂有味道,也是需要避免购买的,防止出现过敏反应。
另外,在同房时,夫妻双方需要认真清洗私处,用清水清洗即可,不要使用碱性水或者其他的洗液,防止破坏女性阴道内环境。
链条润滑_链条自动润滑系..
链条的润滑要求与润滑方式
1.传动链条对润滑油的要求
(1)较好的油性能牢固地吸附在链条内外表面,不致被链条的离心力作用所甩掉,或者受载荷挤压而脱离摩擦节点。
(2)较好的渗透能力能渗人链环的各个摩擦环节,形成边界膜,减少磨损。
(3)较好的抗氧化安定性能在运转时与空气接触,不致加速氧化,形成氧化物。
链条不论用在何处,都要润滑。—般在低速情况下,采用30号机械油;对于重型设备用的低速链条也可用开式齿轮油或润滑脂。链传动中的润滑油是用来润滑铰链、链轮和链条等摩擦面的。选油应根据速度、工作温度等因素而定
2.链传动的润滑方式
(1)人工定期润滑:用油壶或油刷,每班注油1次。适用于低速ν≤4m/s的传动
(2)滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下润滑油5耀20滴。适用于ν≤10m/s的传动。
(3)油浴润滑:将松边链条浸人油盘中,浸油深度为6耀12mm。适用于ν=12m/s的传动。
(4)飞溅润滑:在密封容器中,用甩油盘将油甩起,沿壳体流人集油处,然后引导至链条上。甩油盘线速度应>3m/s。
(5)压力润滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时,应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处。喷油管口设在链条的啮人处,每啮人处喷油管口数为(n+1)个,n是链条排数
(6)转速低,不易采用油润滑的可以采用脂润滑