钢丝绳大小怎么测量

钢丝绳的公称直径即钢丝绳按标准的理论直径。是钢丝绳直径的理论值。

钢丝绳直径：

钢丝绳的大小用“公称直径”描述,是钢丝绳外接圆的直径。

如何测量钢丝绳直径：

钢丝绳实际直径的测量需要使用合适的测量仪器，即宽度游标卡尺。游标卡尺的宽度必须跨越不少于相邻两股，于钢丝绳绳端15

m外的直线部位上进行测量，在至少相距1m的两截面上进行测量，且在每个点的相互垂直方向上测量两个直径。四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。

钢丝绳的实测直径允许比公称直径大，不同标准的允许范围不同，国标允许-0

/

+7%到8%

常用钢丝绳品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝表面的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证（亲自做疲劳试验最具可信性），全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，质量稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

1.先剪下一米长的钢丝绳称重量m。

2.然后称全部钢丝绳的重量M，

3.得到钢丝绳的长度 L = M / m

4.然后用曲线积分得到钢丝绳的截面积S。求曲线的质量时，用质量=密度*弧长。做曲线积分的时候，曲线是没有大小的，事实上积分只能得到弧长。所以这里的密度是单位长度的质量（线密度）。实际应用时，这个特殊的线密度密度也就是普通含义的密度（体积密度）再乘上曲线截面面积。

5.最后由截面积 S=π r^2 得到钢丝绳截面半径r，得到直径d=2r

卷扬机的容绳量计算：计算滚筒容绳量必须知道的数据有：1、滚筒片直径大小 2、滚筒芯直径大小 3、滚筒长度 。根据滚筒片直径及滚筒芯直径计算出总缠绕的钢丝绳圈数，例如5T卷扬机绳筒片大小为 610，滚筒长625，滚筒直径为 325，那么最多可以缠绕 19.5

的钢丝绳几圈？

（610－325）÷2÷19.5＝7.3 最多可以绕7圈。

第一圈可以绕多少米？用滚筒长度÷钢丝绳直径可知625÷19.5＝32（圈），则

第一圈可以绕的米数为（滚筒直径＋钢丝绳直径）××32（圈）＝34632（mm）＝34m

第二圈同样还是可以缠绕32圈绳，但由于已经绕了一层钢绳，所以总直径＝滚筒直径+钢丝绳直径×3＝325＋19.5×3＝383.5，

第二层可以绕383.5××32（圈）＝38553（mm）=38（m）

第三层钢丝绳和滚筒的总直径为 325＋钢丝绳直径×5＝422.5，所以

第三层最多可以绕422.5××32（圈）＝42744（mm）＝42（m）

由此一直计算到第七层，再把每层的总加起来，5T常规卷筒最多可绕322米，但一般不建议把钢丝绳绕满。

起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。

磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考

钢丝绳吊索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，钢丝绳吊索具捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳吊索具外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳吊索具直径的测量及不松散性检验。

直径测量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出钢丝绳吊索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝绳吊索具直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股钢丝绳吊索具(见异形股钢丝绳吊索具)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸 。

力学性能试验钢丝绳丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验，试样均在捻制好的钢丝绳吊索具中截取。

整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的，试样两端随钢丝绳吊索具规格不同应用不同夹具固定，使夹具能紧紧地夹住试样，将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳吊索具的最小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为钢丝绳吊索具最小破断拉力，kN；d为钢丝绳吊索具公称直径，mm；R。为钢丝绳吊索具公称抗拉强度，MPa；K`为某一指定结构钢丝绳吊索具的最小破断拉力系数。

某些专用钢丝绳吊索具应作疲劳试验、橡胶附着性能试验、平直度试验等。

少数地方还在用分这种说法,但是不准确的.国产钢丝绳是以公制为单位,所以大部分地方还是以毫米(mm)为单位.