捞渣机的链条有裂纹
一楼没注意看题目,人家说的是同一台捞渣机,用的链条肯定是同一根。
我干的是运行不是检修,对设备材质没有注意。现象是刮板U型键出现裂纹而不是链条出现裂纹,说明一个问题,裂纹并不是总张力过大引起的。那么引起裂纹的“唯一原因就是”捞渣机刮板两端出现短暂不平衡,导致刮板偏斜将U型键扯出裂纹。具体导致刮板偏斜的原因有很多,基本上自己都能分析出来。
刮板捞渣机配件:链条、接链环
山东艾德实业
筑梦未艾,德匠致远
刮板捞渣机,也被称为“除渣机、扒渣机”,是一种连续、高效的机械式除渣设备。其工作原理很简单,主要是从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来,常用于分选或固液分离的场合。如:锅炉排渣系统,河流挖取沙系统等等。
捞渣机
整个捞渣机共分为机体、传动、电力驱动、张紧、上下导向轮、链条刮板、电气控制八大部分,每一个部分都有很多配件,包括刮板、链条、接链环、驱动电机、主驱动减速机、移动点机、移动点机减速机、溢流水泵、齿轮、液压拉紧、内导轮、移动渣斗、炉底液压关断门等多种配件。
山东艾德主要介绍的是链条刮板部分的配件,即链条和接链环。不同型号的捞渣机,使用的链条形式和型号都有所不同,如有些捞渣机采用的单侧双链条结构,有些捞渣机的链条为高强度圆环链(φ30×108),连接处采用同型号的接链环进行连接。安装牢固,拆装方便。
但如果接链环质量不行,引发断裂情况,则会严重影响捞渣机的运行效率,甚至有可能造成安全事故。为此,山东艾德通过渗碳加工热处理工艺,提高接链环表明的硬度和耐磨性系数,进而很好地解决这些问题。
四、 技术要求 1 整个系统设备包括捞渣机本体及其附属设备、电气控制系统。 2 捞渣机压轮、传动导轮、托轮完全与渣水分离,保证了整个传动系统不受腐蚀。捞渣机各部件应适应渣水的磨蚀性及腐蚀性的要求,主要构件材质根据渣水成分确定。主要构件材料: l)机体——低碳钢,Q235; 2)各种轴——45优质碳素钢; 3)渣池顶盖、内导轮轴、蝶阀及其驱动轴——不锈钢(1Cr18Ni9Ti); 4)传动链轮——球铁(QT700-2); 5)拖动环链轮——高强度铁基耐磨合金; 6)拖动环链——高强度合金钢; 7)刮板——低碳型钢和铸钢(Q235-A/ZG20SiMn+65Mn); 8)衬板——玄武岩铸石板。 ☆ 链条采用德国路德(RUD-Kettenfabrik Rieger)公司高耐磨圆环链,链条规格26×92,材质为:SUPER-35(DIN),链条表面经非均匀硬化处理,硬度不小于HV700(相当于HRC60)。 3 捞渣机溢流槽内应采取防止灰渣随溢流水排出的措施。 4 捞渣机上槽体内应具备相关设施,使其具有防爆、防溅性能。捞渣机采用全封闭设计,密封严密;壳体筋板采用10#工字钢,
2、链轮、张紧轮等的安装存在较大偏差,头部或者尾部的几个轮中心要求平行且在一个平面上,
如果安装误差比较大就会链轮和链条憋劲,结果就是链条出轨。
当然,也可能是设计有问题,比如,增加小链轮齿数对传动是有利的,但如小链轮齿数。Z1选得太大时,大链轮齿数将更大,除增大了传动的尺寸和质量外,也易于因链条节距的伸长而发生跳齿和脱链现象,同样会缩短链条的使用寿命。
动比过大时,由于链条在小链轮上的组角过小,将减少嘈合齿数,因而易出现跳齿或加速轮齿的磨损。
同时,由于中心距小,链条在小链轮上的包角变小.在包角范围内,每个轮齿所受的载荷增大,且易出现跳齿相脱链现象至于冲击,链在工作过程中,链条和从动链轮都是作周期性的变速运动,因而造成主从动链轮相连的零件也产生周期性的速度变化,从而引起了动载荷,即冲击,链节和链轮啃合瞬间的相对速度,也将引起冲击和动载荷。
当链节啃上链轮轮齿的瞬间,作直线运动的链节伎链和以角速度ω 作圆周运动的链轮轮齿,将以一定的相对速度突然相互啃合,从而使链是和链轮受到冲击。
链条链轮配合不好,可能是链条磨损,节距伸长,如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换,以免损坏新链条。