拆卸燃油泵的工具叫什么

汽车维修常用工具

手持式铁锤

主要由锤头和手柄两个部分组成。锤头重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。锤头重量有0.25千克、0.75千克、1千克等。

起子

起子又被称为螺丝刀按作用可分为两个类型分别是一字起和十字起，按材料和形状可分为起子分木柄起子，穿心起子，绝缘起子和偏心起子等。

起子是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。起子的规格（杆部长）分：50毫米········350毫米等几十种。使用起子时，要求起子刃口端应平齐，并与螺钉槽的宽度一致，起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合，起子中心线与螺钉中心线同心后，拧转起子，即可将螺钉拧紧或旋松。提示：现如今很多起子顶端都带有磁性。

钳子

尖嘴钳 别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成。

尖嘴钳用途：钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。是一种常用的钳形工具。用途 主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件。使用时注意刃口不要对向自己以免受到伤。

鲈鱼钳、用于夹持扁的或圆柱形零件，带刃口的可以切断金属。使用时，擦净钳子上的油污，以免工作时打滑。夹牢零件后，再弯曲或扭切；夹持大零件时，将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。

卡环钳 主要用于内外弹性卡环装配与拆卸的一种专用工具，在汽车内在部件维修中比较常见

需要油箱锁环扳手和一字螺钉旋具。

松开高压油管，把齿轮室盖上相对应的盖板拆开，将固定油泵的连接器螺栓拆掉，然后用长的套筒扳手拆开油泵法兰的固定螺母即可拆下油泵。

泵轴上有个的连接器和齿轮连接固定，把齿轮上的固定螺栓松掉级可以了。轻轻向后敲击泵轴。应该可以出来，可能配合较紧，敲得时候要托住泵体。

原理

喷油泵的吸油和压油，由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时，柱塞套上的两个油孔被打开，柱塞套内腔与泵体内的油道相通，燃油迅速注满油室。

当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时，柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到油孔被柱塞上端面挡住前为止。

机油泵的拆卸方法如下：

1、断开蓄电池负极导线。

2、取下发动机正时带，取出曲轴正时带轮。

3、拆下发电机和发电机支架。

4、拆下压缩机和压缩机支架。

5、取下油底壳和油泵集滤器。

6、拆下机油泵驱动链条张紧器和导板。

7、取下机油泵驱动链轮，然后拆下机油泵总成。

机油泵的结构简单，体积小，重量轻，输油量大。摆线转子泵系采用内外转子啮合的结构，齿数少，结构尺寸紧凑，不借助其他隔离元件便能形成密封腔，其零件数量少。

扩展资料

机油泵的作用就是给机油进行加压在发动机系统存在压力机油给关键部位进行润滑、散热、清洗等。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。

拆卸机油泵需要的工具：万能汽油泵盖扳手。

注意事项：

1、旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

2、安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

TFSI发动机使用高压油泵。其作用是将电动燃油泵输送的燃油加压到150~200bar (1bar=105Pa)，便于更好的雾化和喷射，适合TFSI发动机的工作特性。高压油泵通常由凸轮轴驱动。 奥迪Q5、迈腾B8L等车型EA888 (1.8/2.0TFSI)发动机高压泵的安装位置及装配图如下图所示。高压油泵的安装位置和装配图高压油泵的拆卸程序[在分解高压油泵之前，释放高压系统的燃油压力]1拆下发动机罩，拆下空气滤清器壳，并断开蓄电池负极连接线。2断开风道上的线束，松开螺丝夹，按图中箭头所示旋出螺栓。3松开图中箭头处的软管夹，拆下增压空气软管，然后拆下增压空气软管。4如箭头所示，拆下高压管夹的紧固螺栓。5用扳手固定下图所示的高压管接头，然后拆下箭头处的联管螺母，从高压油泵上断开高压管。6拔出如图所示的燃油压力调节器的接头，拆下燃油软管，拧下箭头所示的两个紧固螺栓，小心地拔出燃油泵。高压油泵的安装步骤1检查高压泵的O形圈，用清洁的发动机机油稍微浸泡一下，在插入滚轮挺杆之前检查是否有损坏，必要时更换。将滚轮挺杆安装到真空泵中，并在装配过程中注意将滚轮挺杆上的突起对准真空泵上的凹槽。2尽可能转动曲轴，直到滚子挺杆处于最低点，并将高压油泵插入真空泵。3用手交叉拧紧紧固螺栓，然后以20nm的指定扭矩交叉拧紧紧固螺栓。再次插入燃油软管并用弹簧卡箍固定。连接燃油压力调节阀连接器。4用机油浸泡高压管路的球头，安装高压管路，用扳手拧紧燃油分配器的锁紧螺母，如图中箭头所示。5用扳手固定高压管接头，然后用另一个扳手拧紧高压管的联管螺母。6安装高压管固定夹，拧紧固定夹螺栓，扭矩为5nm7其它安装可按拆卸的相反顺序进行。