怎样区分钢丝绳的好坏？
区分钢丝绳质量高低好坏，首先看看钢丝是否有锰系耐磨保护涂层，钢丝表面有15-40克/平米锰系磷化膜，就相当于天天给钢丝绳涂油润滑，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳因此疲劳寿命大幅度提高。光面钢丝绳无耐磨保护涂层，所以容易磨损与生锈造成光面钢丝绳使用寿命短。
辨别钢丝绳质量好坏的最权威方法就是疲劳试验，按照国家标准测定钢丝绳疲劳寿命至出现第一根断股，疲劳寿命越长则使用寿命越长，产品的质量就越高。目前，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的三至五倍，是当今世界最先进钢丝绳制造技术。
检测钢丝绳的直径，其次观察外面，看钢丝绳有没有明显的缺陷，如断丝，不平整，锈蚀，起浪，突起，捻距知否一至。检查钢丝绳股是否紧密，钢丝绳润滑脂是否均匀，只能作出这些检查，钢丝绳的其他性能只有在使用中才能发现，如钢丝绳的耐磨性，使用寿命等，还要看与钢丝绳配套使用的设备，钢丝绳的安装，使用，保养都影响着钢丝绳的寿命。
插编钢丝绳吊索具外观：
1、插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
2、插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
3、根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。
压制钢丝绳吊索具的外观：
1、接头表面应光滑，无裂纹、飞边和毛刺。
2、钢丝绳端部应超出铝接头1-1.5倍绳径。
为了保证钢丝绳吊索具的质量，整绳破断拉力试验钢丝绳吊索具整绳破断拉力是钢丝绳吊索具的重要力学机能指标。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳吊索具直径的丈量及不疏松性检查。这就是我们工作人员与厂商为了保证钢丝绳吊索具的质量。除按尺度对钢丝绳吊索具进行检修外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
钢丝绳的特点：钢丝绳能够传递长距离的负载。承载安全系数大，安全可靠。自重重量轻，便于携带和运输。能够承受多种载荷及变载荷的作用。具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等。
钢丝绳的用途：电梯钢丝绳，主要用于高层建筑中载人载物的电梯设备中。航空钢丝绳，主要用作飞机上的航索和操舵索。矿井提升用钢丝绳，是矿井中载人载物料矿石的受力部件。架空索道及缆车用钢丝绳，架空索道缆车钢索主要用作空中运输轨道，配合以缴车作为运输工具。渔业用钢丝绳，其具体用途为拖网、定网、卷网、网纲等。总之，由于钢丝绳用途的广泛性，要求其性能也具有多样性。
201是含镍量而为4%,（现在的201可能含0.6%左右）；304的镍含量8%。
304钢丝绳和201钢丝绳：
用304和201材质生产的不锈钢钢丝绳，在大气条件相同的情况下，304材质的钢丝绳,3-4年不生锈而201材质的不锈钢钢丝绳，大约6个月会有锈开始.2年内就可能报废。
钢丝绳吊索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，钢丝绳吊索具捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳吊索具外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳吊索具直径的测量及不松散性检验。
直径测量钢丝绳吊索具直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出钢丝绳吊索具外接圆直径作为钢丝绳吊索具实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝绳吊索具直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股钢丝绳吊索具(见异形股钢丝绳吊索具)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸 。
力学性能试验钢丝绳丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验，试样均在捻制好的钢丝绳吊索具中截取。
整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的，试样两端随钢丝绳吊索具规格不同应用不同夹具固定，使夹具能紧紧地夹住试样，将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳吊索具的最小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为钢丝绳吊索具最小破断拉力，kN；d为钢丝绳吊索具公称直径，mm；R。为钢丝绳吊索具公称抗拉强度，MPa；K`为某一指定结构钢丝绳吊索具的最小破断拉力系数。
某些专用钢丝绳吊索具应作疲劳试验、橡胶附着性能试验、平直度试验等。
磨损检查：钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小就可以推测钢丝绳实际承载能力。断丝检查：钢丝绳在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行，因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测钢丝绳使用寿命。润滑检查：通常情况下，新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理，但在使用过程，润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用，而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦，对延长钢丝绳使用寿命十分有益，因此，为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到最低程度，进行润滑检查十分必要。尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂，但是，从防腐和满足特殊需要看，润滑检查仍然十分重要。
-伸出右手,四指握紧,拇指竖直(夸奖手势),若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向拇指的方向,此绳为右旋
-伸出左手,四指握紧,拇指竖直(夸奖手势),若钢丝绳的绳股按四指弯曲的方向旋转向拇指的方向,此绳为左旋
