关于齿轮和链条配合的问题

单击“配合”按钮，在属性管理器中选择高级配合类型为“齿条小齿轮”，然后选择齿条变形代表齿条，选择齿轮的一个轮廓圆代表小齿轮，其余参数默认，确认后，齿轮齿条配合成功。此时，如果在移动齿条，齿轮会随着旋转。

不可能，去看下链传动的书，12齿的和15齿的链轮如果直径一样，那么他们对应的链条的节距肯定不一样，不能连接。

一般是根据链条的节距和链轮的齿数来决定链轮的分度圆半径的。

P=D/SIN(180/Z)

P是链条节距

D是链轮分度圆直径

Z是链轮齿数

齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位一般为公制，用模数来表示。齿轮的传动功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长。齿轮与链轮的主要区别在于齿轮是渐开线齿形，而链轮是“三圆弧一直线”齿形。齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，而两链轮间要通过链条实现传动。齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，而链轮只能实现平行轴间的传动。齿轮比链轮传递的扭矩大。齿轮的加工精度、安装成本要高于链轮，齿轮传动结构紧凑，而链轮可实现远距离传递。

链条与链轮都必须是相应的型号 例如 40链条配40的链轮(齿数根据需要不同)。链轮：带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。实心链轮实心链轮链轮参数计算公式： 分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)常用链轮节距：3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.053分 4分 5分 6分分度圆直径：d=p/sin(180°/z) 齿顶圆直径：dmax=d+1.25p-d1dmin=d+(1-1.6/z)p-d1齿根圆直径：df=d-d1注：p 链条节距 z 链轮齿数 d1 链条滚子直径链轮型号：包含非标链轮(根据客户图纸定制)，标准链轮(美标和公制)。链轮常用材料：C45链轮常用加工方法：淬火处理，表面发黑处理。

1.正式齿轮有两个，即曲轴正时和凸轮轴正时齿轮，后者齿数是签着的二倍。为了减小传动噪音，通常采用斜凸轮轴，齿轮上有正时记号。

2.正时链条和正时链轮配合，实现配气传动油的链条上有正时记号，对应的链轮上也有记号，一般有挡板和涨紧器

两者的共同特点是传动比准确。

链传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。

齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。

1、组成不同：

齿轮传动只是由齿轮组成，链条传动由齿轮和链条组成。

2、使用要求不同：

齿轮传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。链条传动成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。

扩展资料：

齿轮传动的类型：

1、按传动比：

根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分，可分为定传动比和变传动比齿轮传动。变传动比齿轮传动机构中齿轮一般是非圆形的，所以又称为非圆齿轮传动，它主要用于一些具有特殊要求的机械中。而定传动比齿轮传动机构中的齿轮都是圆形的，所以又称为圆形齿轮传动。

定传动比齿轮传动的类型很多，根据其主、从动轮回转轴线是否平行，又可将它分为两类，即平面齿轮传动和空间齿轮传动。

2、按齿廓形状：

按齿廓曲线的形状不同，可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。其中渐开线齿轮传动应用最为广泛。

3、按工作条件：

按齿轮传动的工作条件不同，可分为闭式齿轮传动、开式齿轮传动和半开式齿轮传动。开式齿轮传动中轮齿外露，灰尘易于落在齿面。

闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内，可保证良好的工作条件，应用广泛；半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好，大齿轮部分浸入抽池内并有简单的防护罩，但仍有外物侵入。

4、按齿面硬度：

根据齿面硬度不同分为软齿面齿轮传动和硬齿面齿轮传动。当两轮（或其中有一轮）齿面硬度≤350HBW时，称为软齿面传动。

当两轮的齿面硬度均>350HBW时，称为硬齿面传动。软齿面齿轮传动常用于对精度要求不太高的一般中、低速齿轮传动，硬齿面齿轮传动常用于要求承载能力强、结构紧凑的齿轮传动。

参考资料来源：百度百科-链传动

参考资料来源：百度百科-齿轮传动

齿轮传动与链条传动最大的区别是传动距离长度上区别。链条传动比单级齿轮传动传送的距离远。

齿轮传动的运行精度，传动速度等方面要优于链条传动。上虞东星现将二种传动分析如下：

齿轮传动的特点：

1)效率高

在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动

有很大的经济意义。

2）结构紧凑

比带、链传动所需的空间尺寸小。

4)传动比稳定

传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。

3)工作可靠、寿命长

设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年。

链条传动的特点：

链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动

传动效率=0.95～0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在

低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。但链传动也有一些缺点：瞬时链速

和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中

【1】顺序：减速:带传动减速----齿轮传动减速----链传动减速。

【2】传动方式由传递力矩、功率、变速比、及失速许可值确定各种减速传动方式的特点简介如下:1、皮带传动及齿轮传动变速适合于高速,但齿轮传动变速更适合大力矩、大功率、大速比及小失速的传动要求,但造价高投入大,维护复杂,维护成本也大。

2、皮带传动具结构筒单,维护简单、建成投入及维修成本也低,适于高速、相对小力矩、小功率、失速要求相对不高的埸合,但一般仅适合于速比不大的一级变速(多级变速占用空间大).

3、链传动变速具皮带传动的优点,但不太适合高速传动的埸合及多级变速传动,由于链的刚度强于皮带,因此适合大力矩低速的地方.我们可看出以上各种变速的优缺点,从而这里可得出以上三种传动变速的组合顺序:减速:带传动减速----齿轮传动减速----链传动减速。