您好请问拖拉机带旋耕机是链条传动好还是侧输出轴传动好

（1）旋耕机负荷过大。故障原因：旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。排除方法：减小耕深或适当重耕，降低机组前进速度和刀轴转速。

（2）旋耕机作业时跳动。故障原因：土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。排除方法：降低机组前进速度和刀轴转速，重新检查万向节传动轴的安装；按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。

（3）旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因：刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：校正或更换刀片。

（4）耕后地表起伏不平。故障原因：旋耕机左右未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：调节旋耕机左右水平，调整拖板位置，改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。

（5）齿轮箱有杂音。故障原因：有异物落入齿轮箱，锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法：取出异物，重新调整间隙，修复或更换轴承和齿轮。

（6）旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因：刀片固定螺丝松脱，刀轴两端刀片或罩壳变形，传动链条过松，万向节传动轴倾角过大。排除方法：重新紧固螺钉，校正罩壳或更换刀片，调节链条的紧度，控制旋耕机提升高度，减小万向节传动轴倾角。

（7）刀轴转不动。故障原因：齿轮损坏卡死，轴承损坏咬死，锥齿轮齿侧间隙过小，刀轴弯曲变形，刀轴缠草、堵泥严重。排除方法：更换齿轮或轴承，重新调整间隙，校正刀轴，清除缠草、积泥。

（8）齿轮箱漏油。故障原因：油封损坏，纸垫损坏，齿轮箱裂缝。排除方法：更换油封和纸垫，焊修箱体。

（9）万向节或十字轴飞出。故障原因：定位销脱落，十字轴承弹性挡圈脱落，十字节折断。排除方法：装上定位销和弹性挡圈，更换新十字节。

（10）刀片弯曲、折断。故障原因：猛降在硬地上或与硬物相碰；转弯时仍在进行耕作；刀片硬度太高或有裂纹。排除方法：清除硬物，缓慢降落；转弯时应升起旋耕机；停止作业，更换合格刀片。

旋耕机主要用于田园管理，有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的双轮田园管理机，它包括机架、可调高低扶手，机架上设有(风冷或水冷)柴油机或汽油机、机架和扶手上设置有变速箱，变速箱的输出轴上设置有能够沿轴移动的驱动轮或链轨.传动方式主要有:全齿轮传动、皮带传动、链条传动三种传动方式.该机具有重量轻，油耗低、相对功率大，结构紧凑、机动性强、操纵轻便灵活的特点。可爬坡、越埂、阶梯性强。

广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园、菜地、烟地的深旋耕、浅旋耕、犁耕。配上相应机具可进行旱地旋耕、水田旋耕、抽水、开沟、喷淋、喷药除草碎土等作业，还可牵引拖车进行短途运输，是大中型农机无法媲美的多功能田园管理机，工作稳定可靠、使用寿命长、维修方便等特点。

自动差速器的田园管理机，可以360度自由转弯，在田间可随意控制方向，极大的方便操作，此外该机采用整体铸造变速箱体，结实耐用，采用干式摩擦离合器，安全可靠。配上相应机具可实现功能：旱地旋耕、水田旋耕、抽水、开沟、喷淋、喷药除草碎土等！可广泛满足丘陵、山区、大 棚、果园、水田等不同地域的多种农艺需求。

配上相应机具可实现功能：旱地旋耕、水田旋耕、抽水、开沟、喷淋、喷药除草碎土等！可广泛满足丘陵、山区、大 棚、果园、水田等不同地域的多种农艺需求。三套开沟机宽度不同： 11 18 25厘米

原理：工作部件包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干把切土刀片，由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动，常用转速为190～280转/分。刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致。切土刀片由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎。刀辊切土和抛土时，土壤对刀辊的反作用力有助于推动机组前进，因而卧式旋耕机作业时所需牵引力很小，有时甚至可以由刀辊推动机组前进。切土刀片可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。凿形刀前端较窄，有较好的入土能力，能量消耗小,但易缠草,多用于杂草少的菜园和庭院。弯刀的弯曲刃口有滑切作用，易切断草根而不缠草，适于水稻田耕作。直角刀具有垂直和水平切刃，刀身较宽，刚性好，容易制造，但入土性能较差。弧形刀的强度大，刚性好,滑切作用好,通常用于重型旋耕机上。在与15千瓦以下拖拉机配套时，一般采用直接连接，不用万向节传动；与15千瓦以上拖拉机配套时，则采用三点悬挂式、万向节传动；重型旋耕机一般采用牵引式。耕深由拖板或限深轮控制和调节。拖板设在刀辊的后面，兼起碎土和平整作用；限深轮则设在刀辊的前方。刀辊最后一级传动装置的配置方式有侧边传动和中央传动两种。侧边传动多用于耕幅较小的偏置式旋耕机。中央传动用于耕幅较大的旋耕机，机器的对称性好，整机受力均匀；但传动箱下面的一条地带由于切土刀片达不到而形成漏耕，需另设消除漏耕的装置。

1、履带式微耕机适用范围更广，适于山区、丘陵、果园、平原、大棚，尤其是土壤粘性大的时候。

2、履带式旋耕机采用履带式行走机构，履带接地面积大，换装不同的机具或刀片，更适合丘陵山区。

（二）旋耕机的工作原理

旋耕机使用拖拉机输出的动力，驱动旋耕刀片切削和翻动土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎，然后平土托板将地表拖刮平整，一次完成耕地和耙地作业。

二、旋耕机的使用

知道旋耕机的结构和工作过程后，就比较容易了解旋耕机正确的使用方法了。

（一）新购买旋耕机的检查

在使用新购买的旋耕机前，必须检查各零部件和紧固件是否在运输过程中丢失或松动，如果有则必须补足或拧紧相关零部件。

（二）旋耕机的动力连接

旋耕机通过传动轴与拖拉机的输出轴连接来驱动旋耕刀片。在进行连接悬挂时，要在旋耕机上装好万向节、安全销，同时在拖拉机上装好另一个万向节，在拖拉机下悬挂提升到与旋耕机悬挂销同样高度时倒车，倒车时安装传动轴、挂上下旋挂、按上锁销、按好上悬挂。

注意：第一、两端相邻万向节的开口，应在同一平面，传动轴的长端必须与拖拉机的型号相配，保证旋耕机提升时，轴与套既不顶死，又有足够的配合长度，并按照标准三点悬挂链接。

第二、磨合时，先加注齿轮油到距离螺钉口25厘米处时为止，然后提升旋耕机，启动拖拉机原地磨合，运行2个小时后关机，放出齿轮油后，加入适量的柴油，清除齿轮箱底部的污物，再放出柴油，拧紧放油螺栓，按照使用说明书的规定，加入合格的齿轮油到规定的数量，检查刀片在运输过程中有无松动或损坏，如有松动或损坏，应加固或更换。

（三）旋耕机的调整

旋耕机连接检查后，为了使其耕深、碎土和平土符合农业要求，还要进行调整。

1、耕深的调整

一般来说，旋耕机工作深度不应小于10厘米。与手扶拖拉机配套的旋耕机，通过改变尾轮高度，调整耕地深度，调整时转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机，耕深由液压系统控制，调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度，直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止，再调整液压油缸活塞杆上的卸位器，设置旋耕机的入土深度。

2、水平的调整

为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致，如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆，直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。

3、传动轴夹角的调整

为了使传动轴和万向节平稳转动，当旋耕机连接好后，用尺测量旋耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致，如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使旋耕机处于最有利的工作状态。

4、提升高度的调整

万向节向上的倾角如超过30°会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节，如地头转弯时，如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率，所以需要在传动中提升旋耕机，但必须限制提升高度，一般提升到刀尖离地15cm-20cm为好。

5、刀片的调整

根据不同的耕作要求，刀片的安装调整方法有三种：

（1）交错方式

出场时一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式，交错方式在同一个平面上各安装一把左右的弯刀，刀外轴两外端的刀片全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后进行土地平整和耙平。

（2）向外方式

刀轴两外端的刀片向里弯，中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外方式耕后土块抛向两侧形成一条浅沟，适于拆齐作业。

（3）向内方式

刀片都向刀轴中间弯，耕后中间齐隆，适于作齐前的耕作 ，也可使机组在齐跨沟作业，起天沟作用，注意：重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴转动方向一致，否则旋耕机在工作中会发生抖动，严重时损坏机件。

（四）旋耕机的操作

检查调整好旋耕机，我们就可以运行操作了。

1、起步

拖拉机起步时，旋耕机应处于提升状态，刀尖离地20厘米，不必过高。结合动力装置输出轴运转时，观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起步，同时操作液压升降调节手柄，使旋耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达到耕深为止。

注意：严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，严禁急速下降旋耕机，避免零件损坏或传动轴扭断。

2、运行

耕作时前进的速度，旱田以每小时2-3公里为宜，在已耕翻或耙过的地里以每小时7公里为宜，前进速度不可过快，以防止拖拉机超负荷，损坏动力输出轴。旋耕机工作时，万向节倾角不应大于15°，拖拉机轮要位于旋耕机轮工作幅宽以内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。作业中如果刀轴上过多的缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。行进中如果遇到障碍物，如石块、水管等应注意绕开，以免损害机器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分严禁乘人，以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，副变速杆必须放在低的位置才能使用旋耕机。

3、转弯

旋耕机入土后，严禁中途转弯，地头转弯时应将旋耕机提升出土，距地20厘米即可，以避免刀片变形、断裂，并适当降低发动机转速，可以不切断动力，但应注意旋耕机不应提升过高，万向节传动角度应不超过30°。注意在田间地头转弯时，即使旋耕机在升起状态，也禁止拖拉机原地急转弯，避免箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向，地头转弯时，托起扶手架，再拧转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。

4、倒退

旋耕刀入土后严禁倒退，工作中若需倒车，必须提升旋耕机，避免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成损坏。

5、旋耕方法

常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。梭型耕法：一行紧接一行，往返工作。这种方法不宜露耕，且地头转弯多，适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作；套耕法：耕完一趟以后，留下一个幅宽耕第二趟，直到耕完后，返回时再耕间隔。这种耕法，地头转弯少，但容易漏耕，适宜大型拖拉机工作；回耕法：水田耕作为了使地面平整减少漏耕经常使用回耕法。

土壤深松是近年来推广的一种新的土壤耕作法，它在旱作地区，具有深耕改土、提高地利、增加产量的效果。新型的旋耕机上，可以选装深松铲，在旋耕的同时，完成深松作业，土壤深松在不扰动耕作层土壤的情况下，疏松耕作层以下5-15厘米的地底隔离硬层，加厚了耕作层，使降水渗入的速度和数量大幅度增强，减少了由于翻耕裸露造成的水分蒸发，为作物生长发育创造适宜的土壤条件。

三、旋耕机的维护保养

（一）旋耕机的定时检查

检查旋耕机时必须先切断动力，维修和保养旋耕机时，必须将拖拉机熄火。

1、定时检查刀片有无折断、丢失、有无严重磨损或变形,必要时进行更换。

2、检查刀轴两侧油封有无损坏、及轴承的磨损情况,必要时拆开清洗、添加润滑油或更换轴承，清理刀轴及机罩上台的残草、积泥和油污。

3、拖拉机通过沟渠、田埂时,应先切断旋耕机动力使旋耕机停转,并低速直线通过，沟渠一般应添高、较高的田埂应削低平通过,以防拖拉机通过时后部上台而打伤人。

4、耕作时,如果清除缠草,紧固螺母或排除故障,必须先切断旋耕机动力,停车熄火后再进行。

5、每季工作结束后,应彻底清洗机体和传动箱,然后加入新润滑油,清洗轴承,检查油封，检查刀片并涂上黄油或废机油防锈，如长期停放则应停在室内。

（二）常见故障及排除

1、旋耕机负荷过大。常因耕作过深或土壤粘重、过硬造成，可减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数。

2、旋耕机工作时跳动。这是由于土壤坚硬或刀片安装不正常引起的，可降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。

3、旋耕机间断抛出大土块。这是由于刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损引起，可校正或更换刀片。

4、旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当引起，可适当调整两者之间的速度来解决。

5、犁刀变速箱有杂声。常见的原因有安装时有异物落入变速箱或轴承、齿轮牙齿严重损坏，需设法取出异物或更换损坏的轴承或齿轮。

6、旋耕机工作时有金属敲击声。主要原因有:传动链条过松后与传动箱体碰擦，犁刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞、或刀片固定螺钉松脱等，可检查调整传动链长紧度,校正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。

7、旋耕机犁刀轴转不动。这是由于齿轮或轴承咬死、左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形、传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重等原因所造成的，可校正、修复、更换严重变形损坏的零件，清除缠草积泥。

2、旋耕机在作业过程中出现抖动或跳动的现象，这种现象发生一般是土壤的质地过于坚硬或者没有按照机器使用说明具体安转旋耕机引起的，发现这种情况必须尽快停下机器，进行检查，如果因为土壤过硬造成的就要适当增加机组的作业次数或者降低几组的前进速度，如果因为安装不正确导致，就要新安装刀片。

3、旋耕机作业质量问题，旋耕机在作业的时候有了可能会出现间断大块的土坷垃或大石块，出现这种情况要视具体情况进行针对性的处理。出现成条的大石块一般由于机械手操作不当引起的，当相邻的作业区间出现衔接不当时，就会出现轻微的漏耕现象，这是要保证作业时5-10厘米的衔接区间，防止漏耕。旋耕机间断的抛出大土块大多是旋耕机的刀片丢失、折断、弯曲变形或严重的磨损所导致的，这时要根据具体的情况进行适度的矫正，焊接或者换新刀片。

4、旋耕后地面出现凹凸不平现象，这种现象的出现是由于旋耕刀轴的转速与机组的前进速度不协调造成的。

5、齿轮箱内有杂音，当出现这种情况应该主要从几个方面检查，伞型齿轮的间隙调节是否得当，轴承是否损坏，齿轮有无掉牙的现象，齿轮箱是否有石子或异物的出现。

6、旋耕刀轴在作业时出现不转或转动不良的情况，这种情况可能主要原因在于，刀轴的侧板变形，轴承碎裂咬死，刀缠草堵泥严重，轮箱齿轮损坏，刀轴弯曲变形或因齿轮轴承损坏引起伞齿轮无齿侧间隙等。

7、旋耕机在作业过程中听到敲击或金属的撞击声，这种情况一般都是由于已下原因引起的：

第一，固定刀片的螺丝松动，第二，用来传动的链条和箱体发生摩擦

第三，旋耕刀轴两边的刀片和传动箱体或支臂变形后发生相互碰撞。不管出现上面何种问题希望都能及时进行修复和解决，避免发生更严重的故障。

（1）看质量证明文件。正宗产品在出厂前，检验合格的产品才由检验人员签发合格证。合格证有的挂在机器上，有的装在随机备件箱中，用户应仔细查验。

（2）看铭牌。正宗产品有铝制的产品铭牌。铭牌上应明示产品的商标、型号规格、出厂编号、生产日期、生产厂家等。

（3）看使用说明书和三包凭证。正宗产品有印刷清楚的使用说明书，所述内容准确无误，能够正确指导用户安全地使用操作和维修保养机器。三包凭证符合国家六部委的三包规定，三包条款清楚。使用说明书和三包凭证所述的产品型号规格、名称应与铭牌一一对应。

（4）看安全防护和安全警示标志。正宗产品的链条传动部分、刀轴组件部分等，均有牢固可靠的防护罩。对容易造成剪切和挤压的危险部位，贴有规范、永久性的安全警示标志。

（5）看外观质量。正宗产品的覆盖件，都经过了防锈、防水、防蚀等处理，漆面光滑无流痕，色泽均匀一致。

（6）看装配质量。正宗产品焊口均匀、无漏焊，机架、外罩等无变形。刀轴转动灵活，无明显的轴向窜动，无卡滞和异响，挂挡灵便，不缺件、不漏油。旋耕刀在刀轴上固定可靠，规格、型号一致。测量的工作幅宽与技术文件提供的参数相符合。

（7）看随机备件。正宗产品的随机备件箱中，内有装箱单、易损件、合格证、使用说明书和三包凭证等。

（8）看零部件质量。正宗的零部件加工质量好，表面粗糙度低，无明显的裂纹、砂孔、夹渣、毛刺等缺陷。旋耕刀表面均经过防锈处理，并打有企业商标。

旋耕机由悬挂架、齿轮箱、挡泥板、链条、拖板、刀辊、下拉杆、万向节、上拉杆等主要零部件组成。工作时，拖拉机向前开动，并同时向动力输出轴输出动力，经万向节轴、齿轮箱、驱动刀辊旋转。由于刀辊旋转速度比拖拉机前进速度快，刀片端点（切刃）对地面的运动轨迹呈绕扣状曲线，使刀片从上向下切土壤，并将切下的土壤垡块抛向后方，垡块碰击罩壳和拖板后，被进一步击碎并落回地面，由拖板拖平。在机组不断前进中，刀片就不断地切土使未耕地松碎。