矿井提升设计中钢丝绳悬挂长度怎么计算

钢丝绳主要用于起重的。而且有些涉及到起重的地方是必须品，暂无替代品。现在市场上常规销售钢丝绳型号只有大概就几种：6*7,6*19,6*3

钢丝绳主要用于起重的。而且有些涉及到起重的地方是必须品，暂无替代品。

现在市场上常规销售钢丝绳型号只有大概就几种：6*7,6*19,6*37。大家所说的硬丝和软丝其实就是6*19和6*37。一般钢丝绳用户多偏向于软丝6*37，因为6*37较6*19的柔韧性更好。在钢丝绳设备操作的时候更容易，其实在卷扬机，起重机轿车轮子较大的设备上应该用6*19，因为同样规格的硬丝，拉力更强，耐磨度越好。

钢丝绳行业发展到今天，钢丝绳行业已经进入特种钢丝绳行业的时代。本文把钢丝绳主要分为四类：点接触钢丝绳，线接触钢丝绳，面接触钢丝绳，异型股钢丝绳。

点接触钢丝绳代表结构6*19,6*37.，内部结构的钢丝粗细是一样的。在钢丝绳受力过程中要受三次迫力。

线接触钢丝绳主要有6*25Fi，6*29Fi，6*36SW等等，这些带字母的钢丝绳就代表粗细搭配。粗细丝搭配，细丝填充到粗丝的缝隙之中，线接触钢丝绳在受力过程中，受两次迫力。

面接触钢丝绳，典型结构：6K*36SW，18*7k顾名思义，钢丝和钢丝直接是面接触的形式。在钢丝绳受力过程中，受一次迫力。耐磨度，耐疲劳度，面接触的钢丝绳是最好的。

异型股钢丝绳，主要是多层股不旋转钢丝绳和三角股钢丝绳、编织钢丝绳。18*7,35w*7属于多长股不旋转钢丝绳，4V*39S，4V*48S属于三角股钢丝绳。

那么到底什么类型钢丝绳用到什么设备上呢？因为钢丝绳用途广泛，这里只能给大家典型结构的典型设备的钢丝绳用法。

1.矿用卷扬机上，尽量用线接触钢丝绳，如果卷筒比较大的，矿用考虑用面接触线接触钢丝绳较为合适。矿用考虑面接触钢丝绳，比如6*36SW.麻芯的。这样耐磨，柔韧性也好。

2.塔机，吊车，因为卷筒比较小，来回卷扬也比较厉害，尽量使用不旋转比如35W*7,18*7都是非常好的。

3.吊车的话还矿用选4V三角股钢丝绳，如果考虑成本和钢丝绳的技术的话，也可以考虑6*29Fi线接触钢丝绳。

4.行车，龙门架等起重机尽量使用多层股不旋转钢丝绳，因为这些设备在提升过程中，要求平稳安全。但是吊装用钢丝绳还是老型号 6*37，还是比较好。

钢丝绳的选型也是一门很深奥的学科。也是因设备使用情况而定的。没有绝对的好。没有绝对的不好。但是如果选择镀锌钢丝绳的时候，就有热镀锌钢丝绳绝对比冷镀锌钢丝绳好。因为冷镀只是镀在表面。

经常性作业中，以提升矿石作业载荷最重，故以此条件选择钢丝绳。根据箕斗型号，决定选用四绳摩擦提升机，n=4；采用两根尾绳，n=2.根据《金属非金属矿山安全规程》，钢丝绳安全系数ma≥7。

（1）钢丝绳最大终端荷载

（2）钢丝绳悬垂长度

式中，Hc——钢丝绳悬垂长度，m；Hj——井架高度，预选井架高度为40m；Hz——装载高度，取20m；Hs——井深，为822m；Hh——尾绳环高度，m；Hh=Hg+1.5S，Hg为过卷高度。当提升速度大于10m/s时，Hg不小于10m，取Hg=10m,Hh=10+1.5×1.7=12.55m；

（3）每根首绳每米重量

首绳选用4V×39类钢丝绳（合成纤维芯），钢丝绳主要参数：

钢丝绳公称直径：24mm

钢丝绳参考重量：2.32kg/m

钢丝绳最小破断拉力：388kN

（4）首绳安全系数

钢丝绳安全系数符合要求。

（5）尾绳

选用3V×37(b)类钢丝绳（合成纤维芯）

钢丝绳主要参数：

直径34mm

首尾绳每米重量差△=4×2.32-2×4.73=-0.18kg/m

尾绳安全系数符合要求。

（5）提升机的选择

1）主导轮直径

2）钢丝绳最大净张力

3）钢丝绳最大净张力差计算

公式发不上去，你还是去图书馆看看《矿山机械4》吧！

提升绞车选型计算

⑴　计算提升绞车滚筒直径（mm）滚筒和围抱角小于90度的天轮，取80倍，则

D＝80d＝80×20＝1600（mm），取1.6米；

⑵ 最大静张力（kN）

Fjmax矸=27440（N）

⑶ 滚筒宽度（缠二层）（mm）

B＝ [(390＋30＋7×π×1.6)÷（2×π×1.6）] ×(20＋3)

＝951mm，取1200mm即1.2m。

⑷ 选提升机

选择JT1.6×1.2型单滚筒提升机一台，Vm＝2.45m/s

卷筒直经Dg＝1600＞18×80＝1440 mm

卷筒宽度Bg＝1200＞951 mm

最大静张力F j=45＞24.8kN

两层最大容绳量为660m。

6）、选电机

计算功率 P=24777.3×2.45×1.15＝69.8kW，

选用机械调速电机YP型、95kW、380V一台。

7）、天轮选择

选择固定天轮

DT=80d＝80×20＝1600mm

式中：d－钢丝绳直径 mm Ф20mm；

8）、选提升机电控：全数字低压机械调速电控设备一套。

(2—1)

式中 ∑m——变位质量，kg；

Q——载荷重力，N；

Qz——提升容器自重(罐笼提升时包括矿车)，N：

n1——主绳根数；

P——主绳海米重力，N／m

Lp——主绳实际悬挂长度，m；

Lp=Hc+Lx+3πD+LB+L S

Hc——悬挂高度，m；

Lx——钢丝绳弦长，m；

3πD——摩擦圈长度，m：

LB——围抱天轮部分钢丝绳长度m，

LB≈ πDt ；

L S——钢丝绳试验长度，m，一般取20—30m；

n2——尾绳根数；

q ——尾绳每米重力，N／m；

Lq——尾绳实际悬挂长度，m；

Lq=H+2Hh

Hh——尾绳环高度，m；

Gt——天轮的变位质量，kg；

Gj——滚筒的变位质量(包括减速器的变位质量)，kg；

Gd——电动机转子的变位质量，kg

Gd=（GD2）d

（GD2）d ——电动机转子回转力矩，N�6�1m2 ,

(由电动机产品或出产厂家样本提供）；

i——减速器减速比；

D——滚筒直径，m；

g——重力加速度，m／s2。

提升一个循环需要时间

以：JK-2.5提升机，4米绳速，300米井深为例

循环时间＝2×（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）

＝2×（300÷4＋10＋20）＝210秒＝3.5分钟

装卸载时间与提升方式有关。20秒为大约估计。

加减速时间与很多因素有关。10秒为经验数据。若为双筒提升，

循环时间＝（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）

提升量的计算

l以一个循环3.5分钟，每次提煤6吨计算，每天14小时，每年300天。

每小时提升量＝60÷3.5×6＝102吨

每天提升量＝102×14＝1428吨

年提升量＝1428×300＝42.84万吨。

以上是计算步骤，每次（循环时间）和（提升量）根据实际的数值计算