煤矿提升机钢丝绳的检查方法有哪些

主斜井更换提升钢丝绳

安全技术措施

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施工负责人：

审

批

队长：

机 运 区：

通 风 区：

调 度 室：

安 监 部：

机电副总：

总工：

主斜井更换提升钢丝绳安全技术措施

主斜井绞车所用钢丝绳为29ZAA6V*18+NF1670ZZ型钢丝绳,由于钢丝绳磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工时间：2011年9月27日

二、施工地点：主斜井绞车房

三、施工内容：更换主斜井提升钢丝绳

四、施工组织：

施工负责人：

安全负责人：

技术负责人：

工作人员：

五、准备工作

1、工具、器具：扳手2把,钢丝钳1把,梅花扳手2个,绳卡10副,大锤1把，绳套2根，撬棍2根，棉纱若干。

2、将新绳运到指定位置，把所需材料和工具都准备好。

六、作业流程

1、通知调度室更换主斜井绞车的钢丝绳；

2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；

3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；

4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。

5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。

6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。

7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。

8、恢复主绞车下面的松绳保护装置，调试过卷开关位置；

9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。

10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。

七、安全技术措施

1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。

3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。

4、所有参加人员要认真学习检修贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。

5、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。

6、卡绳卡时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳卡要牢固可靠。

7、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。

8、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。

主要包括三大部分内容： （一）提升机的电力 拖动，包括交直流电动机的拖动计算、电气设备选择、典型的控 制线路以及电气设备的安装、 调试、 运行维护和故障处理。 （二） 通风机、空气压缩机和水泵的电力拖动，包括各种拖动方式、电 动机的选择、同步机晶闸管励磁装置及其失步保护、自动控制元 件和线路、通风机的电气调速等。 （三）大型带式输送机的电力 拖动，包括各种参数选择、电动机功率计算、带式输送机拖动系 统及其原理、电气保护等。另外，还介绍了供电系统的谐波问题 及其抑制方法，以及同步电动机交 交变频矢量控制系统的组成 和工作原理。 本书可供煤矿及其他行业从事大型固定设备的运行、维护、 设计及培训人员查阅使用。 第一章 提升机电力拖动概述 第一节 提升机主要技术数据 第二节 提升机的速度图和力图 一、立井提升速度图和力图 二、斜井提升速度图和力图 第三节 提升机电力拖动方式 一、提升机交流拖动方式

二、提升机交流拖动方式的选择 第四节 提升机电动机轴功率的计算 一、张力差值法 二、动力系数法 三、等效力值法 第五节 提升电动机的选择 一、电动机电压和型式的选择 二、电动机转速和功率的选择 三、电动机最大力矩倍数的选择 第六节 提升机的电耗计算 一、交流拖动时吨煤电耗的计算 二、直流拖动时吨煤电耗的计算 三、提升机年电耗的计算 第七节 提升机的供电方案 第八节 电机通风装置 第二章 提升机的交流拖动控制 第一节 电动机转子电阻的计算及其选择 一、三相平衡的转子起动电阻计算 二、三相不平衡的转子起动电阻计算 三、转子电缆截面选择 第二节 提升机交流双机拖动 一、双机拖动系统的特点及运行特性

二、等容量双机拖动 三、不等容量双机拖动 第三节 交流拖动提升机的电气制动 一、异步电动机的动力制动 二、异步电动机的低频发电制动及爬行 第四节 主要电气设备及其选择 一、高压开关柜 二、高压换向接触器 三、磁力控制站 四、液体电阻器 五、微拖动装置 第五节 交流拖动矿井提升机电气控制系统 一、控制系统的几个环节 二、TKDG－P 系列提升机电气控制线路 三、微拖动自动化控制线路 四、JKMK/J 系列多绳摩擦轮提升机控制线路 五、1.2～1.6m 小绞车控制线路 六、JTDK－PC－01 型交流提升机电控系统 第六节 主要电气设备的安装及调试 一、安装前的准备工作 二、主要电气设备的安装 三、主要电气元件的整定和调试

四、试运转 五、提升参数的测定 第七节 电气设备的运行维护和故障处理 一、主电动机的维护 二、高压开关柜的维护 三、高压换向器的维护 四、磁力控制站的维护 五、其它电器部分的维护 六、主要电气设备常见故障及处理 七、控制线路（参照 TKDG－P 系列）常见故障及处理 第三章 晶闸管变流器的谐波及其抑制 第一节 谐波概念及谐波源 一、概述 二、谐波概念 三、典型谐波源 第二节 三相桥式电路的谐波 一、概述 二、变流器的换向 三、理想变流器的谐波 四、传统变流器的谐波 五、实际变流器的谐波 六、非稳定状态下的谐波

第三节 12 脉动变流器的谐波 一、概述 二、12 脉动串联电路的谐波 三、12 脉动并联电路的谐波 四、顺序控制时 12 脉动串联电路的谐波 第四节 变频器的谐波 一、概述 二、N 变频器的谐波 三、I 变频器的谐波 四、U 变频器的谐波 五、直接变频器的谐波 六、12 脉动直接变频器的谐波 第五节 交流控制器的谐波 一、概述 二、相切控制时交流控制器的谐波 三、振荡束控制时交流控制器的谐波 四、脉宽控制时交流控制器的谐波 第六节 谐波抑制 一、概述 二、有关谐波管理规程介绍 三、谐波抑制 四、滤波回路设计

第四章 提升机直流电力拖动 第一节 直流电力拖动系统原理 一、系统组成 二、系统的机械特性和运转状态 三、直流调速系统原理 四、动态参数设计 第二节 晶闸管变流技术与设备 一、三相全控桥式变流电路 二、主电路选择及保护 三、晶闸管变流设备的选择示例 四、晶闸管变流装置的触发电路 第三节 速度给定电路 一、时间原则给定方式 二、行程原则给定方式 三、时间原则、行程原则串级给定方式 四、带速率限制的给定电路 第四节 磁场换向的 KZ－D 可逆调速系统的控制电路 一、磁场换向的 KZ－D 可逆调速系统 二、模拟数字混合控制系统 三、具有自适应调节功能的磁场换向可逆调速系统 四、具有复合控制功能的磁场换向的可逆调速系统 第五节 提升机监控装置

一、故障检测及监视 二、可编程序控制器的结构和原理 三、可编程序控制器在提升机监控系统中的应用 第六节 发电机—电动机组直流电力拖动线路实例 一、线路图 二、电气元件作用一览表 三、几个环节的说明 四、线路原理说明 五、静态参数计算例题 第五章 同步电动机交—交变频矢量控制系统 第一节 概述 第二节 同步电动机交—交变频调速系统主电路及变频器原理 一、调速系统主电路 二、交—交变频器 三、交—交变频器电流控制系统 四、同步电动机转子励磁电路 第三节 同步电动机交—交变频矢量控制原理 一、统一的电动机转矩公式 二、同步电动机的矢量图 三、同步电动机的转矩公式 四、同步电动机按磁通定向的矢量控制原理 第四节 同步电动机按磁通定向的矢量控制系统

一、电流控制系统 二、同步电动机的电流模型。 三、同步电动机的电压模型 四、磁链调节 五、同步电动机的转子位置测量 六、同步电动机功率因数控制 七、电动机速度控制 八、 同步电动机交—交变频矢量控制系统的四象限运转分析 第六章 空气压缩机的电力拖动 第一节 煤矿常用空气压缩机的技术规格 第二节 空气压缩机电动机的选择 一、电动机型式及电压的选择 二、电动机功率的校验 三、电能消耗的估算 第三节 空气压缩机站的供电方式 一、高压电动机拖动的供电方式 二、低压电动机拖动的供电方式 第四节 空气压缩机的成套控制设备 一、低压鼠笼型电动机拖动的电控设备 二、低压绕线型电动机拖动的电控设备 三、高压同步电动机拖动的电控设备 第五节 空气压缩机的控制和保护元件及自动控制线路

一、保护项目及元件 二、空气压缩机的自动控制 三、空气压缩机的微机监控装置 第六节 空气压缩机的技术测定及节能 一、空气压缩机的技术测定 二、空气压缩机的节能技术 第七章 水泵的电力拖动 第一节 概述 一、矿井排水设备的组成 二、对矿井排水设备的要求 三、离心式水泵的性能参数 四、离心式水泵的性能曲线 五、水泵的调节方法 六、多级离心式水泵的技术规格 第二节 水泵的电气设备 一、电动机的选择 二、起动设备的选择与布置 第三节 水泵的自动化元件 一、水位控制器 二、充水装置 三、自动阀门 四、流量继电器

第四节 水泵的自动控制线路 一、三台水泵的控制线路 二、单台大型水泵半自动控制线路 第五节 水位遥测装置 一、电容式液面计 二、载波水位遥测装置（电压式） 三、载波水位遥测装置（脉冲调制式） 第八章 通风机的电力拖动 第一节 通风机的主要技术规格 第二节 通风机电气传动系统 一、电气传动系统的组成 二、电气传动系统的一般要求 三、电动机的选择 第三节 通风机房配电 一、通风机的负荷等级和供电要求 二、主接线和电控设备布置 三、控制方式、操作电源和自动装置 第四节 通风机的电气计算 一、笼型异步电动机和同步电动机的起动计算 二、同步电动机牵入同步校验 三、利用同步电动机进行无功补偿的计算 第五节 通风机常用电控设备

第六节 同步电动机的励磁装置和失步保护 一、同步电动机的起动过程 二、同步电动机的晶闸管励磁装置 三、同步电动机的失步保护 第七节 通风机的电气调速 一、通风机的风量调节方法 二、采用偶合器的通风机调速 三、改变电动机转速的通风机调速 四、晶闸管串级调速 第九章 大型带式输送机的电力拖动 第一节 钢绳芯带式输送机的电力拖动 一、概述 二、钢绳芯带式输送机的结构 技术规格和主要参数选择 三、电力拖动方式及其特点 四、电动机功率的计算和选型 五、钢绳芯带式输送机的电力拖动系统 六、计算举例 七、钢绳芯带式输送机的保护 八、钢绳芯胶带的故障处理 第二节 钢丝绳牵引带式输送机 一、概述 二、主要组成部分

三、主要技术参数 四、主要参数的选择 五、钢绳牵引机和钢绳芯带式输送机的对比与分析 第三节 钢丝绳牵引带式输送机的电力拖动 一、电力拖动方式的选择和比较 二、供电方式 三、差动装置 四、电气设备的选型原则 第四节 钢丝绳牵引带式输送机的初步设计和选型 一、牵引钢丝绳运行阻力的计算 二、电动机功率的计算 三、电动机起动功率的验算 四、电动机的选型 五、设计计算举例 第五节 钢丝绳牵引带式输送机交流电力拖动基础 一、电力拖动方案 二、异步电动机等效电路参数估算 三、串级调速系统主要技术参数计算 四、串级调速系统的运行 第六节 交流拖动系统的电气线路示例 一、双机拖动晶闸管串级调速的电气线路 二、单主电动机配双速副电动机拖动的电气线路

三、双主电动机配双速副电动机拖动的电气线路 第七节 钢丝绳牵引带式输送机直流电力拖动基础 一、主回路供电方式 二、电动机的励磁供电回路 三、感应调压器 四、直流快速自动开关 五、能耗制动 六、晶闸管整流元件 第八节 直流电力拖动系统的电气线路示例 一、感应调压器一硅整流器调速的电气线路 二、晶闸管调速的电气线路 三、三相全控桥晶闸管调速线路 第九节 电气保护 一、三项保护 二、乘人过限保护 三、超温保护 四、超速保护 五、钢丝绳牵引带式输送机的保护停车方式 六、其它保护

正确选用钢丝绳对起重设备的安全使用起着什么作用？

钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件 ，被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。不论作为哪一种用途的钢丝绳。如果选用类型不当、使用方法不合理。缺乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。

起重设备钢丝绳正确选用方法 ：

(1)吊运机使用的钢丝绳应该是中心有棉芯的钢丝绳，或者直接采用防选择钢丝绳。因为线径较细，内部有棉芯的钢丝绳的缠绕性更好，不容易出现缠绕。

(2)工作在露天、潮湿、腐蚀等环境中应选用镀锌钢丝绳。

(3)绕经滑轮和起重配件卷筒机构的起重设备钢丝绳，应优先选用线接触钢丝绳。由于线接触钢丝绳钢丝间接触应力小、磨损小、绕性好、钢丝绳使用寿命相对较长。

(4)起升较大或起重设备钢丝绳多层卷绕的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的右交互捻钢丝绳。这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互相抵消．起吊重物时不易旋转和松散。

（5）小吊机使用的钢丝绳以镀锌绳为最好。也有使用中采用普通钢丝绳的情况，因为常用的直径为6mm，而一般小吊机采用的是5mm镀锌绳，如果盲目加大钢丝绳线径，导致绳轮直径加大，容易出现吊重减少的情况。

如何计算钢丝绳的破断拉力

钢丝绳的破断拉力与钢丝绳的直径,结构及钢丝的强度有关.

钢丝绳破断拉力＝换算系数×钢丝破断拉力总和.

一般常用钢丝绳换算系数:

6×19＋1钢丝绳取0.85

6×37＋1钢丝绳取0.82

6×61＋1钢丝绳取0.80

钢丝的公称极限强度(Kg/mm~2):140、155、170、185、200等.

钢丝绳的破断拉力可用近似算式求出:破断拉力≈50×直径×直径

式中,破断力以公斤计,直径以毫米计.

钢丝绳的安全系数:

作缆风:3.5

用于手动起重设备:4.5

用于机动起重设备:5-6

作吊索:6-7

作捆绑吊索:8-9

允许拉力:根据钢丝绳的破断拉力与安全系数.

小吊机钢丝绳的排列混乱问题

很多用户反应小吊机的钢丝绳排列混乱，这是常见问题，从生产上来找原因，多数是因为电机底座上的接插管焊接位置偏离，导致立柱插上后吊机支架上的滑轮不在钢丝绳筒的中心点，这一点一般老牌的生产厂家做的都比较不错，数据准确。剩下的就是操作者使用的不当造成的问题。一般使用小吊机之前，应该在高的楼层把钢丝绳全部来出来受受力，钢丝绳受力以后，线径会变细，受过力以后的钢丝绳会很耐用，亦容易排列整齐，如果没有受力，钢丝绳在吊运过程中很容易被挤扁，而挤扁以后产生的变形致使钢丝绳没法排列整齐，钢丝绳排列时，会滑脱，并会因此发出怦怦的响声。操作者应该注意的是以下几点：1.使用前钢丝绳涂抹好润滑脂，使钢丝运行时减少摩擦力。2.让全部钢丝绳受力，保证使用中不会变形。3.打开离合下发时一点注意刹车，不要让绳轮上钢丝绳散开，起吊货物时一定要检查钢丝绳，把散开的钢丝绳排列好以后在起吊。

1、《煤矿安全规程》规定哪些人下井必须便携便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪？

答：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

2、什么是煤（岩）与瓦斯突出？

答：煤（岩）与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

3、入井人员要做到什么？

答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

4、职工在作业时有哪三大权力？

答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

5、对事故处理要做到哪“四不放过”？

答：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。

6、什么是局部瓦斯积聚？采煤工作面哪些地点容易出现瓦斯积聚？

答：在巷道顶部空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其他地点，出现瓦斯浓度在2%以上，体积在0.5M3以上的现象。有工作面上隅角、采空区附近、顶板冒落空洞内和采煤机附近。

7、矿井采取的综合防尘措施主要有哪些？

答：（1）建立完善的防尘洒水管路系统；（2）进行煤层注水；（3）喷雾洒水（4）风流净化；（5）放炮用水炮泥；（6）冲洗巷帮；（7）湿式打眼；（8）采空区灌水；（9）隔爆水棚；（10）刷白巷道；（11）个人防护。

8、煤矿安全检查员有哪些权利？应履行哪些义务？

答：权力：1）实地检查权。2）询问权。3）查阅资料权。4）处置权。5）上告权。

义务：1）开展安全检查活动时出示证件，向被检查者证实自己的身份。

2）遵守有关法律、法规的规定，秉公执法，不循私情。

3）不得向他人泄漏案情及企业有关保密资料。

4）为检举和举报人员保密。对检举、举报人员以及反映了不宜公开情况的被询问人的姓名等有关情况，要严守秘密。

5）不得利用职权谋取私利，要公正廉洁，克已奉公。

9、爆破工在什么情况下不准装药、放炮？

答： (1)掘进工作面的空顶距离不符合作业堆积规定，没有前探支架，空顶作业时。

(2)距离工作面10m以内的巷道中，有崩倒、崩坏的支架且尚未修复、未加固时。

(3)装药前、放炮前，未检查瓦斯，放炮地点附近10m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(4)在放炮地点附近20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面达1/3以上时。

(5)炮眼内发现异状、温度骤低、炮眼出水、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时。

(6)炮眼深度和最小抵抗线不符合规定时。

(7)联线人未回到安全地点、警戒人没设好、放炮母线长度不够时。

(8)透老空、过断层冒顶、贯通掘进无安全措施时。

10、什么是“三人连锁放炮制”？

答：三人连锁放炮制是放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员；放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。

11、《煤矿安全规程》对掘进工作面回风流的瓦斯浓度是怎样规定的？

答：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

12、煤矿井下对局部通风机有哪些要求？

答：《煤矿安全规程》规定：掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。局部通风机和掘进工作面的电器设备，必须有风电闭锁装置。局部通风机停止运行时，应立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源。低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或采用与采煤工作面分开供电。

13、瓦斯爆炸的三要素是什么？

答：（一）瓦斯浓度在5%~16%；(二)引火温度为650~750℃；（三）有足够的氧气，空气中的含氧量在12%以上。

14、井下供电应做到三无，四有，两齐，三全，三坚持的内容是什么？

答：三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；

四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；

两齐：电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐；

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

15、什么叫电气设备隔爆？什么叫电气设备失爆？

答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。

失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。

16、什么叫“三专两闭锁”？

答：三专：专用变压器，专用线路、专用开关。

两闭锁：风电闭锁，瓦斯电闭锁。

17、一般入井人员必须戴的三件物品？入井人员三个严禁？

答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

18、什么是专用回风巷？

答： 在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。

19、什么是串联通风？

答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

20、什么是瓦斯涌出？

答：瓦斯涌出指由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。

21、“四位一体”防突措施是什么？

答：开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

22、炮采工作面防尘措施有哪些？

答：炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

23、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是什么？

答：先抽后采；监测监控；以风定产。

24、《煤矿安全规程》对安全监控设备的调试、校正有何规定？

答：安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

25、《煤矿安全规程》对安全监控设备的检查有何规定？

答：必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。

26、简述“一炮三检” 内容和“三人联锁”放炮中的三个人？

答：“一炮三检”是装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查；“三人联锁”放炮中的三个人是指放炮员、班组长、瓦斯检查员。

27、 矿井综合防尘措施有哪些？

答：定期巷道洒水、布置隔爆水槽、水打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水，掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。

28、顶板发生冒顶前有哪些预兆？

答：顶板来劲，沙沙掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻底等现象。

29、“三不伤害”活动的内容是什么？

答：“三不伤害”是：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

30、井下避灾的基本原则是什么？

答：（1）积极抢救。力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少损失；

（2）安全撤离。当无法避免事故时，井下矿工应高潮安全撤离；

（3）妥善避难。当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待救援。

31、采煤工作面两道安全出口有哪些要求？

答：两道出口超前20米范围内，必须加强支护，综采（放）工作面，巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。

32、为什么必须在现场执行“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公：”，熟悉和掌握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。

33、操作井下电气设备应遵守哪些规定？

答：（1）非专职人员或非值班人员不得擅自操作电气设备；

（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；

（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

34、井下供电必须做到的“十不准”的内容是什么？

答：（1）不准带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；（2）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置；（3）不准甩掉漏电继电顺、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置；（4）不准明火操作、明火打点、明火放炮；（5）不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝；（6）停风、停电的采掘工作面，未经瓦斯检查，不准送电；（7）有故障的供电线路，不准强行送电；（8）电气设备的保护装置失灵后，不准送电；（9）失爆设备、失爆电器，不准使用；（10）不准在井下拆卸矿灯。

35、井下平巷人行车乘车人员应遵守哪些规定？

答：（1）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链；（2）人体及所携带的工具和零件严禁露出车外；（3）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上下车和在车内站立；（4）严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘；（5）严禁超员乘坐；（六）车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。严禁扒车、跳车和坐矿车。

36、瓦斯有哪四大危害？

答：瓦斯是煤矿开采过程中释放出来的无色、无味、无臭的气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。

37、煤与瓦斯突出的征兆有哪些？

答：出现以下一种或多种征兆时，就可能发生煤与瓦斯突出，因此在观察到以下征兆时要立即停止作业、从作业地点撤出，并报告部门。

（1）无声征兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻卡钻、喷瓦斯等现象。

（2）有声征兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压、支架发出折裂声。

38、井下遇到灾害时，应如何进行有效避灾？

答：（1）遇到瓦斯、煤层爆炸事故时，要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒气体；与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。

（2）遇到火灾事故时，要首先判明灾情和自己的实际处境，能灭（火）则灭，不能灭（火）则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。

（3）遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救或互救。

（4）遇到煤与瓦斯突出事故时，要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装置或进入避难硐室。

39、《煤矿瓦斯治理经验五十条》中对全员培训教育是如何要求的？

答：全员培训教育实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖罚）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩），做到班前培训全员学，夜校培训重点学，脱产培训系统学。

40、瓦斯综合治理的基本思想是什么？

答：瓦斯综合治理的基本思想是：贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理的工作方针，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识，实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”，变“抽放”为“抽采”，以完善通风系统为前提，以瓦斯抽采和防突为重点，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，以抽定产，以风定产，地质保障，掘进先行，技术突破，装备升级，管理创新，落实责任，实现媒与瓦斯共采，建设安全、高效、环保矿区。

41、煤矿的“一通三防”是什么？

答：一通指矿井通风；三防指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。

42、操作井下电气设备应遵守哪些规定？

答：（1）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

43、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级是如何规定的？

答：井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：

(1)高压，不超过10000V。

(2)低压，不超过1140V。

(3)照明、信号、电话和手提式电气设备的供电额定电压，不超过127V。

(4)远距离控制线路的额定电压，不超过36V。

采区电气设备使用3300V时，必须制定专门的安全措施。

44、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数是如何规定的？

答：（1）低瓦斯矿井中每班至少2次；

（2）高瓦斯矿井中每班至少3次；

（3）有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

45、安全生产的“三并重”原则是什么？

答：管理、装备、培训三并重。

46、工人的安全职责及安全生产保障是什么?

答：(1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业；（2）精心操作，做好各项记录，交班要为接班创造安全生产的良好条件；（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录；（4）作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告；（5）加强设备保护，保持作业现场整洁，搞好文明生产；（6）上岗必须按规定着装；妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材；（7）积极参加各种安全活动；（8）有权拒绝违章作业指令。

47、安全生产责任制的内容是什么？

答：安全生产责任制的内容，概括地说，就是企业各级生产领导，应对本单位的安全生产中的安全工作负起的责任；各级工程技术人员、职能科室和生产工人，在各自的职责范围内应对安全工作负起的责任。

48、局部瓦斯排放的三个原则是什么？

答：断电、撤人、限量，即排放瓦斯期流经区域必须停电撤人，严格控制排放瓦斯浓度，严禁一风吹，并明确具体的执行措施。

49、排放瓦斯的顺序有哪些规定？

答：(1)排放瓦斯时要由外向里，先进风后回风，依次进行，一个采区内严禁2台局扇同时排放。（2）排除串联通风地区瓦斯时，首先应从第一台局扇开始排放，只有第一台局供风巷道瓦斯排放结束后，且串联风流瓦斯浓度降到0.5%以下时，下一台局扇方准送电排放。

50、什么是敲帮问顶？

答：敲帮问顶概括讲就是手持工具站在安全地点进行“一观察、二问顶、三处理”。是检查顶板和两帮最简单而又可靠的方法。

51、电气设备的防爆途径有几种？各是什么？

答：三种。（1）采用隔爆外壳。（2）采用安全火花电路。（3）采用超前切断故障电源。

52、煤矿三大规程是什么？

答：《煤矿安全规程》 《操作规程》 《作业规程》。

53、采煤工作面的安全出口分别通到什么地方？

答：一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。

54、采煤工作面防止煤壁片帮有哪些安全技术措施？

答：（1）工作面煤壁应采直、采齐，及时打好贴帮支柱，减少顶板对煤壁的压力；（2）采高大、煤质松软时，除打好贴帮柱外，还应进行背帮；（3）合理进行放炮，必要时以镐助炮，（4）要及时进行支护；（5）煤壁不得留有伞檐；（6）采用煤壁固化技术。

55、串联通风有哪些危害？

答：（1）被串联的采掘工作面空气质量不能保证；（2）风阻大。影响工作面供风量；（3）一旦发生通防事故，容易使灾情范围扩大；（4）风量不易调节。

56、提升机在运转中发现哪些情况时要用保险闸紧急制动停机？

答：（1）工作闸操作失灵；（2）接到紧急停车信号；（3）接近正常停车位置，不能正常减速；（4）出现其它必须紧急停车的故障。

57、提升机司机应遵守的操作纪律有哪些？

答：（一）司机操作时手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话；（二）在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其它与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的异物；（三）司机接班后严禁睡觉、打闹；（四）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不越过1小时，在操作运行中禁止换人，因身体突感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替；（五）对监护司机的警示性喊话，禁止对答。

58、提升机司机“三不开”、“五注意”的内容是什么？

答：三不开：信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。

五注意：注意电压、电流表指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐（缠绕式），注意润滑系统是否正常。

59、提升机司机“三知”、“四会”、“五严”的内容是什么？

答：三知：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。

四会：会操作、会维修、会保养、会排除故障

五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵。

60、矿井风量测定的次数和测定时间是如何规定的？

答：至少每有三天进行一次全面的风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度的温度，同一矿井中同一主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度；多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度，每十天进行局扇风量测定，每月要全面检查一次漏风。

61、井下作业地点对瓦斯浓度是如何规定的？

答：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破；电机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、钢芯两种，麻芯钢丝绳、钢芯钢丝绳、天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳。具有极佳的耐腐蚀性,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。

按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。

按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。

按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳除中心钢丝外，各层钢丝直径相等, 股通过分层捻制形成，钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断。

线接触绳股由不同直径的钢丝一次捻制而成的。股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。

面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。

异形股钢丝绳：异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。

镀锌钢丝绳：对钢丝表面进行镀锌处理（或镀锌后拉拔），然后在捻制成的钢丝绳。

按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳（其中异形股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳）。按照钢丝（钢丝绳）表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌（锌铝合金）钢丝绳和涂（包）塑钢丝绳。

主井钢丝绳韧性等级必须是 l 级，新绳必须检验，自吊挂日起一年检验一次以后半年检验一次。

副井钢丝绳韧性等级必须是特级，新绳必须检验，自吊挂日半年检验一次。主副井钢丝绳必须每班检查一次，提升人员的钢丝绳一个捻距断丝面积达到5%时必须更换。提升物料的钢丝绳一个捻距断丝面积达到10%时必须更换.

你好！请看以下三条解释：

一、钢丝绳安全系数最低值符合下列规定：1、专为升降人员时9倍；2、升降人员和物料（升降人员时9倍，升降物料时7.5倍）；3、专为升降物料6.5倍。

二、井上提升绞车的卷筒直径与钢丝绳直径之比值不应小于80倍；井下提升绞车的卷筒直径之比值不应小于60倍。

三、卷筒上的钢丝绳缠绕层数应符合下列规定：1、立井中升降人员或升降人员和物料的1层，专为升降物料的2层；2、倾斜井巷中升降人员和物料的2层，专为升降物料的3层；3、建井期间升降人员和物料的2层。

(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。

（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。

1、钢丝绳的断丝以每个捻距的断丝断面积与钢丝总断面积之比来判定，当钢丝绳内的钢丝直径都相同时，也可以用断丝的根数与钢丝总根数之比代替断面积比，结果是一样的。每条钢丝绳的总断丝数没有规定，因为每根钢丝超过一个捻距的再次断丝，对钢丝绳的拉力强度只有断1丝的影响。因为在捻股时，钢丝绕股芯旋转，在股捻绳时，股又绕绳芯旋转，在一个捻距内，钢丝受到股内和股外钢丝的多次挤压，摩擦力已经大于该钢丝的拉断力，而且钢丝绳所受的张紧力越大，钢丝所受的挤压力和摩擦力越大，每根钢丝超过1个捻距的二次断丝，对钢丝绳只有断1丝的强度影响，所以以捻距内的断丝断面积作为判断标准。

2、在一个捻距内，断丝的断面积与钢丝绳总断面积之比达到一定比例，由于承载钢丝面积的减少，单个未断的钢丝绳所承受的载荷就会增大。当增大的载荷超过了每根钢丝绳所承受的抗拉强度时，就会造成断丝，为避免出现这种不安全的情况，根据实践中的总结，要求升降人员的股捻钢丝绳在一个捻距内的断丝面积与钢丝绳总断面积之比不超过5％，一旦达到5％则必须更换，以保证人员、物料提升安全。

3、《煤矿安全规程》第四百零五条 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：

(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

(二)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

(三)罐道钢丝绳为15%。

(四)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。