塔吊钢丝绳晃动大怎么稳呀
换钢丝绳跟装钢丝绳估计是一样的吧，只是从装的最后一步开始而已。第一步，小车跑到大臂前端，用主钩钢丝绳相对应大小的紧绳扣固定在小车滑轮前面。第二步，小车继续跑，让最前端主钢丝绳松动，不带劲了，就可以拆大臂前端锚固的钢丝绳头。第三步，拆掉钢丝绳头后，小车跑回大臂根部，将之前固定的紧绳扣拆了。最后慢慢收钢丝绳。纯手打，望采纳。
钢丝绳的捻制原理与麻绳的捻制原理相同，即将钢丝绳单独捻成小股，然后将细钢丝绳捻成大股，再捻成粗钢丝绳。唯一不同的是，绞合钢丝绳的绞合机需要“大力创造奇迹”！
粗电缆中细电缆的数量根据电缆所需的强度和弹性确定。股数越多，强度越大，但不是越粗。如下图所示，64股钢丝绳正在被绞合。强度很高，但弹性差。一般来说，工业使用中有一个安全范围，不是说强度越高，性能越好，而且有钢材的重量和价格，所以最好根据实际情况选择合格的电缆。
当钢缆扭曲时，还有一个额外的润滑过程。一是减少钢缆之间的摩擦，使钢缆更容易绞成股。二是钢丝绳捻成股后注入润滑油，可延长其使用寿命下面的黑色是润滑油。骑自行车掉链子的人一定一眼就知道了。
这是我们节省成本的环节（不仅仅是为了这个目的）。从绞合机出来的钢丝绳股中充满了润滑油，润滑油可以通过一大块卡住的橡胶。使用橡胶的摩擦会带走钢缆上太多的油脂，帮助你的工厂（你有没有恍惚中的厂长的感觉！）省下省下的每一分钱。很难保证一根被这么多股钢丝绳缠绕的钢丝绳是完全笔直的，这就需要很多滚筒来拉直形状。正是因为这里的压力是固定的，所以钢索的应力更集中。当力集中到一个地方时，钢索就不容易散开。做更结实的电缆怎么样？例如，在桥上使用时比成年人的手臂要粗。那我们就需要用一个比刚才的绞杀器更大的闭合装置。下面的数字更强大，更神奇。六股钢丝绳合二为一，中间有一根钢丝绳作芯，增加强度，然后还有润滑油帮助。
将钢丝绳平整缠绕到轴上，这个轴的直径不能太小，否则，钢丝绳承受的弯曲应力就很大，使用寿命大幅度降低。钢丝绳需要有一定的张力，张力大小依据钢丝绳直径确定。需要设置排绳器，保证钢丝绳在缠绕到轴上面时不互相叠加。钢丝绳主要有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳（磷化膜膜重15-30克/平米）、镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳，光面钢丝绳容易磨损与生锈致疲劳寿命比较短，光面钢丝绳属于正在被淘汰的产品。
第二、更换钢丝绳时，请有经验的人指导一下，如果安装钢丝绳的工艺不对，钢丝绳也会旋转。
第三、卸载时，要慢些。因为钢丝绳受力时会发生强烈旋转，如果卸载不合适，钢丝绳也会相互缠绕的。
1、皮带输送机输送带跑偏的原因
(1)设备制造质量
①传动滚筒和改向滚筒外圆有较大圆柱度误差；②传动架和改向架的刚性差，有较大变形；③托辊转动不灵活，使输送带两侧阻力不等。
(2)安装质量问题
①传动滚筒和改向滚筒轴线与皮带输送机的中心线不垂直；②各托辊轴线与皮带输送机中心线不垂直；③装载点上导料挡板安装不当，致使输送带两侧承受力不均；④ 卸载点上的卸料器安装不当，使输送带的承载面上压力不均。
(3)输送带本身存在的缺陷，也会引起跑偏
①输送带制造质量差，两边边缘的长度不一致，输送带本身因呈孤线状，因此就不能保证平直；②输送带端部切口与输送带中心线不垂直，造成受力不均；③对钢丝绳芯带，在制造中由于各钢丝绳芯受力不均，在运转中就可能发生跑偏。
2、防偏的主要途径
(1)在设计上控制传送带跑偏
在设计上尽量不采用单侧卸料的犁式卸料器，输送粘性物料采用有效的输送带清扫措施，保证输送带承载面的清洁。另外，控制输送带的跑偏，不能单独寄希望于调心托辊，过多的调心托辊会因这些保护装置的经常动作而降低运转的可靠性。一般来说，只要在装载点和机架中部各装一对调心托辊即可。
(2)提高安装质量
①提高机架的安装质量。在安装皮带输送机时，头架与尾架之间的中心线偏差应严格控制，小于100m的输送机中心线偏差应控制在30mm以内。安装中间架时．应注意测定相邻两组托辊支架的螺孔中心对角线差，一般最大允许值5mm。机架横向水平倾斜偏差一般应控制在±2mm。
②保证滚筒的水平度及其轴线与机架中心线的垂直度。驱动滚筒(包括改向滚筒，尾部滚筒)水平度可用水平仪测量，钢面滚筒可以直接测量滚筒表面。若是胶面滚筒应测量筒轴。安装质量好的滚筒不平度一般在0.65 mm/m 以下。此外，还应注意调整供料口位置，防止给料不正，避免物料在输送带上偏载；保证输送带接头后的直线度；调整导料槽两侧橡胶槽的位置，使其对输送带产生的阻力近似相等。
3、如何纠正跑偏
皮带输送机实际使用中，由于各种情况的变化，仍可能出现跑偏，输送带跑偏的规律是：当滚筒旋转轴线与输送带运行方向垂直时，输送带向紧边跑，即输送带向滚筒直径大的方向跑；当滚筒或托辊旋转轴线与输送带运行方向不垂直时，输送带向滚筒或托辊先接触的那边跑。
掌握好了这一规律，现场中通过调整尾部滚筒及托辊轴线与输送带纵向中心线间夹角来纠正跑偏，效果明显，输送机严重跑偏的部位大多出现在回程输送带上，即使承载面托辊段输送带出现跑偏，也可调整回程托辊来消除跑偏，调整时，每调整一次以后都要让输送带运行几圈才能决定是否需要再调整，同时，每次调整量不宜过大。更多输送带防跑偏方法请参看http://www.yongyanssjx.com
具体措施为：
1、定期对电梯进行检修，检修时要从不同的方面对电梯的运行性能以及钢丝绳的磨损程度进行评价，并对出现的问题进行及时修理、更换磨损严重的钢丝绳。
2、科学使用润滑油，减小钢丝绳与曳引绳槽之间的静摩擦力，降低钢丝绳打滑发生率。
3、针对轿厢的承载力进行针对性评价，并设计相应的增加自重方案。
4、定期对电梯进行保养，清除曳引轮上的灰尘和杂物，并选择性能优良的溶剂，有助于减小钢丝绳磨损程度。
5、针对建筑物的特点，选择性能良好且符合电梯质量要求的钢丝绳，对于不符合电梯规格的钢丝绳要及时更换。
6、钢丝绳的工作环境比较恶劣，需要严格控制钢丝绳的含油率，保障其使用寿命。
7、提高检修人员的专业水平。检修人员的专业水平对于电梯检修工作质量有较大的影响，为了提升电梯检修工作的效率和质量，需要加强检修人员的专业培训。
扩展资料：
电梯钢丝绳日常维保
1、由于钢丝绳是由多根钢丝组成（例如：8*19S结构钢丝绳由152跟钢丝组成），在工作状态下，钢丝绳的弯曲所产生的钢丝相对滑移会产生很大的摩擦力，钢丝绳专用润滑脂能在保证钢丝绳与曳引轮摩擦力的前提下减少钢丝之间的摩擦力，有效延长钢丝绳的使用寿命。
2、电梯钢丝绳均已经过特殊的喷涂工艺进行的初始润滑，所有钢丝表面都覆盖着润滑层，如在安装后对钢丝绳表面进行了清理，须及时对钢丝绳进行后润滑。
3、要定期对钢丝绳表面进行清理维护（如半年或运行10万次，视使用环境、频率而增减），在清理维护中不应用清洗剂一类的液体对钢丝绳进行清洗，否则会影响绳芯中的油脂含量及油脂成份，进而影响到钢丝绳的正常使用。
4、在清理维护钢丝绳时应使用毛刷、棉纱、压缩空气等对钢丝绳的表面进行清理，在钢丝绳清理干净后，要用钢丝绳专用润滑脂及时对钢丝绳表面进行适量涂油处理。
5、过量的润滑会使钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力得不到保证，钢丝绳表面油脂应薄而均匀（根据各公司对油脂要求，涂量不一）。
切记：电梯用钢丝绳不可在无油的状态下使用，不经润滑的钢丝绳会严重影响钢丝绳和曳引轮的寿命。
