钢丝绳索具与链条索具有什么不同?
链条索具是以金属链环连接而成的索具,按照其形式主要有焊接和组装两种,按其构造单只和多只等,采用优质合金钢,其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长,易弯曲,适用于大规模、频繁使用的场合。链环断裂,切勿自行焊接接续使用;链环、吊环、中间或连接件出现变形;链环平均直径减少10%链条任何位置出现超过3%的拉伸;吊钩变形超过10%。如何选择链条索具。链条索具要经过精确的选择,以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法,且不会发生滑动,错误选择可能导致链条断裂的发生。起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境(超过+200℃额定载荷会降低)。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体。钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。钢丝绳索具在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料,以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外,主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳索具使用寿命的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。钢丝绳索具主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中,在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。
橡胶的好。
橡胶防滑链采用特殊橡胶材料制成,具有耐磨、耐寒、抗撕裂、抗曲挠、耐腐蚀、宜保存,重量轻等特点,便于携带,安装方式简单、省时省力。橡胶防滑链可以紧紧裹在轮胎上,不磨损轮胎及路面,起到保护轮胎的作用,增强了冬季行车安全的系数。
注意事项:
车辆的种类虽然多,构造却大同小异。这应该说是标准化的功劳,也是大型生产流水线的需要。随着社会的发展、科技的进步和需求的变化,铁路车辆的外形开始有了改变,尤其是客车车厢不再是清一色的老面孔。但是它们的基本构造并没有重大的改变,只是具体的零部件有了更科学先进的结构设计。
一般来说,车辆的基本构造由车体、车底架、走行部、车钩缓冲装置和制动装置五大部分组成。
车体是车辆上供装载货物或乘客的部分,又是安装与连接车辆其他组成部分的基础。早期车辆的车体多以木结构为主,辅以钢板、弓形杆等来加强。近代的车体以钢结构或轻金属结构为主。
而50mm链条的极限破断拉力大约为:300kN
50mm钢丝绳的拉力大约是50mm链条拉力的5倍。
常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,磷化涂层提高钢丝的耐磨性和耐蚀性,不易磨损和不易腐蚀是提高其使用寿命的原因,光面钢丝绳将被彻底淘汰。
磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题并提高抗腐蚀能力,仅供参考
低碳钢
焊接而成,强度太低。
起重机械
常用钢丝绳主要品种如下:
1.磷化涂层钢丝绳(专利技术),钢丝经锰系或锌锰系
磷化处理
,钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升,
磷化膜
与
润滑脂
的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,彻底解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,
疲劳寿命
是同结构光面钢丝绳3倍,通过
疲劳试验
可以验证疲劳寿命(亲自做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层
镀锌钢丝绳
使用(可通过
盐雾试验
检验或对比耐蚀能力),使用寿命超长,单位使用成本更低,稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳,包括
热镀锌
和
电镀锌
两种,一般而言,热镀锌锌层厚,电镀锌锌层薄
3.
不锈钢丝绳
,以304或
316不锈钢
为主,防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.
涂塑钢丝绳
,碳素钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳,使用寿命短,市场需求剧减,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.
海洋工程
系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境
中使用的起重机械,优选磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳或
316不锈钢丝
绳,以保护自身合法权益,另外,
专利产品
一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重,仅供参考
这还是要看你的作业环境,起吊载重物的大小及类型吧
环链电动葫芦主要较适合起吊吨位较重的负载物,起重链条为钢制的,抗破断能力强,所以承载能力很强,像那种大型机械部件或者工业制造等地方比较常见,环链电动葫芦整体大小相比钢丝绳电动葫芦要大,自身重量要重,安装与拆卸不如钢丝绳电动葫芦方便,环链电动葫芦比较适合用于大型工厂
固定在某一个地方使用;
钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备,构紧凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便;适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
在选择环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦的时候,首先要考虑品牌吧,选择熟知品牌,毕竟有个品牌保障,其他没听过的牌子
虽然价格便宜,可质量不敢保啊,像龙升品牌口碑还是不错的
二是做工
制作工艺,及相配备的安装装置和材质及配备的电机等部件,安全系数是很重要的,三是保质时限
在一般环境中用,如楼上所说,
用钢丝绳容易把被吊物表面划伤,柔软性也没有钢丝绳柔韧性强
用合成纤维带的好处就是不会把吊装物表面划伤。
环链葫芦的取物缠绕装置是环链,链轮的转动是升降的关键,而环链在链轮上的缠绕方向可以随意设置,灵活度高,结构合理,所以体积较小,而钢丝绳葫芦,缠绕装置是钢丝绳,升降靠卷轴转动,要升到最大高度,钢丝绳需要在卷轴上缠绕至少3圈。这就导致卷筒长度要增加,高度增加,卷筒加长,设备的体积就会增加。所以一般同规格的钢丝绳葫芦是环链葫芦提及的几倍甚至十几倍。
二、提升高度不同
钢丝绳葫芦提升重物靠的是缠绕只卷筒上的钢丝绳发生的弹性形变,卷筒直径越小,钢丝绳型变量越大,因为一侧承受压力,一侧承受的是拉力,为了让这两种力量不超过规定,卷筒直径需要增加。而环链葫芦,是链环铰接,环链主要承受拉力,为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度,会将链轮制成窝状。由此可知,这两种同规格设备,前者卷筒直径大于后者链轮直径,所以同等高度的轨道,前者起升高度小于后者。
三、运行距离不同
钢丝绳葫芦轴线和其小车运行轨道的中心线平行,而环链葫芦与运行轨道的中心线可以呈90度安装,所以在同样的状况、轨道长度下,后者的运行距离比较长。
四、改装不同
钢丝绳葫芦,不同的起升高度,机型长短不同,所以起升高度较低的,不能改成起升高度较高的,反之,虽然可以改装,但是电动葫芦的卷筒将会闲置,造成浪费。而环链葫芦的机型和起升高度没有关系,只与链条长短有关,如果要改装,只需要换链条就好了。