在中国，哪家做液压卡盘做的最好?做的卡盘都是哪里产的？都有那些品牌？
没有最好，只有更好！
上海三六机电设备有限公司，原装进口卡盘，中国销量第一！因为专注，所以专业！
上海三六机电设备有限公司所提供的卡盘有：一、由韩国SEOAM株式会社所生产制造，主要客户为HYUNDAI-KIA现代威亚，DOOSAN斗山，三星,日本大隈，日本HOWA二、提供台湾AUTO STRONG亿川的卡盘、回转油缸，其台湾卡盘油缸市场份额约占70%，主要给友嘉、丽伟、油机、台中精机、扬铁等代表台湾机床的工厂配套； 三、为DMG德马吉配套的台湾AUTO GRIP佳贺卡盘回转油缸。四、提供非标卡盘定制，例指型端面压紧卡盘、浮动卡盘、双向车削夹座、分度卡盘、筒性夹头、精密胀套等。
市场会帮产品说明一切。
回答你的追问：卡盘本体、中仁（楔形拉杆），底爪（主爪）、软爪、硬爪的材料不一样，本体一般是铬钼钢或类似铬钼钢的材料，软爪一般用相当于我们国内的45#钢就行，中仁，主爪，硬爪基本用同一种材料类似于20CrMnTi。因为国内的生产技术实际上具备生产出好的产品，但因为原材料的硫和磷有些超标，加上国内部份企业急功近利，让国内生产的卡盘稳定性不好，使用寿命短，重复夹持精度的保持时间短。一般进口动力卡盘的重复夹持精度在0.030以内，使用寿命一般可达3-10年。希望对你有帮助。
回复下面的疑问：重复夹持精度在0.030以内，现在德国、日本算卡盘制作得较好的，他们在演示他们的产品时基本没有跳动，但他们承诺的精度也是在0.030。当然无知者无谓，在售卖过程中有很多人为了销售更多的产品，可以把这个数据随机更改，说可以达到0.010。的确，在实际修爪的过程中，卡盘的重复装夹精度可以提高到0.01左右，但这只是短暂的时间内，因为卡盘内的配合太多，且使用过程中部件间有轻微的磨损，从而有很多的间隙，长期保持较高的精度是十分困难的。当然也有膜片卡盘或部份小型超精密气动卡盘（不能承受太多的切削力的）精度能达到0.002，这是特殊的卡盘，应用范围不大，往往用于高、精、尖端的领域。国内有太多的对机械原理不懂的就去造机械，每一处相差一点点，最终只有“形”似，“神”却相差万里，却说老子天下第一，最终这样的浮躁坑害了客户，坑害了中国的机械制造工业，直接导致了国内的产品诚信缺失，价格上不去。希望我们国内的企业真正做到由“中国制造到中国创造”，重塑形象，走出国门。
浙江园牌机床附件厂有.该厂是国内大型卡盘的K11630和K11800的唯一生产厂家,园牌卡盘的质量也不错.网址:www.zjyuanpai.com联系电话:0576-8523568.
以O300三爪卡盘为例：
O300三爪卡盘，O代表直径带锥的是盘根，锥部定位，螺丝紧固，卡盘被螺丝紧固在盘跟上。
300代表：直径300mm。
CA6140车床三爪卡盘 ，动力类型:手动，撑紧尺寸范围:80-250，卡盘直径:250 ，卡盘孔径:80 ，夹紧尺寸范围:6-110。
实际上买任何厂家的卡盘都行，只要旋转直径不超过CA6140的最大旋转允许值就行，比如买直径300的mm，250mm,200mm,150mm都行，根据需要可任意买以上直径的，造计划也以直径填写，卡盘都一样的通用的。
只不过后面与车床连接的法兰盘不同而已，两个不同的零件组合，法兰盘各车床不同需厂家购买或自制。
扩展资料
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。
用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。
卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。
手动卡：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽，与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。
参考资料来源：百度百科-三爪卡盘
参考资料来源：百度百科-CA6140车床
就扳手的材质来讲，国产的材质也能够满足要求
主要在于热处理
普通的扳手是用市面上非常容易买到的棒材加工出来的
没有热处理，或者热处理不到位
而进口的需要经过淬火和回火工序
这个过程成本是很高的，要远远高于扳手的材料费
所以呈现在你面前的就是国产的扳手不耐用
实际是热处理偷工减料或者没有热处理
中国的材料是个短板
不过不至于连扳手的材料都做不出
只是在高级材料方面比较落后
比如说高温合金、高强度合金钢、以及粉末冶金类产品
希望上述内容对你有帮助。
最后我用轴承钢做的 Gcr15 回火温度在200度 用着很好
我先说方法
1用轴承钢棒料车外圆 在铣扳手下面方 上面转个眼
2车杆 也用轴承钢 粗点 大约16 左右
3放到炉子里加热850度 等20分钟 拿出来 用油冷却
4放到炉子里加热200读 等2小时 拿出来 用砂纸擦擦
这样就老牛比了 硬度高 不秃噜 加长套管也没事
还有就是铣方的时候 在根那不要清根 最好有个圆弧 这个硬度可以低些 杆硬度可以高些 太高了万一断了容易闪腰 你的工人也太有尽了 不知道是上面的杆爱断 还是下面的方那嘎瘩断
我这个纯原创 说的也白了 顺便问下 自己能热处理吗 能就好办多了
