输送带接头粘接用什么胶

输送带粘接可分为冷硫化粘接和热硫化粘接两种方法。

一：冷硫化粘接：

所需材料：RIT修补条、冷粘胶SK313、清洗剂SK353。

工具：角磨机、钨钢打磨碟、压实滚轮、橡胶锤。

冷硫化修补法操作流程：

1：打磨破损面。

选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

2：清洁破损面。

将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂SK353对打磨面进行深度清洗，待其干燥。

3：涂刷冷粘胶。

破损面涂刷第一遍冷粘胶SK313，待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶SK313，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶SK313，待两者略粘手指背时，即可开始粘接。

4：贴合修补条。

修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。

5：压实粘接面。

使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

二：热硫化粘接：

所需材料：RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、清洗剂SK353。

热硫化粘接法操作流程：

1：画接头线。

按照画出的直线，在直线上先修出槽型，用专用的设备或工具刀剥出钢丝绳。修整钢丝绳表面，保证钢丝绳表面留有一层薄薄的橡胶即可。

2：打磨。

打磨过渡区，打磨好后用毛刷彻底的清扫。

3：清洗。

清洗钢丝绳时，使用清洗剂SK353用毛刷逐根清洗，这样能够保证钢丝绳表面完全清洗干净。

4：涂胶。

在清洗后的钢丝绳表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。

5：铺胶。

将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。

6：硫化。

将硫化纸分别覆盖在胶带接头的上下表面后，将硫化机按其安装使用顺序安装好，装好设备后进行加压硫化。胶带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。

两种粘接方法所要用到的修补胶是不同的，我们应该根据现场的工况条件去选择合适的粘接方法。

过去的胶水对于皮带中橡胶、织物、金属等不同材质间的粘接强度不足，皮带在工作中随时都要承受极大的纵向拉力与各方向不同的应力，普通胶水不足以在如此复杂的作用力中长时间使用，甚至可能粘接后皮带一运转就开胶。常见的胶水粘接强度高，其中树脂含量随之增大，固化后硬度也会更高，而粘接皮带的胶水固化后胶层硬度过高，粘接后易引起应力集中撕裂皮带。有些胶水则不耐酸碱水油等介质药品，易受影响粘接力下降。

橡胶型粘接胶水SK313是德国原装进口的输送皮带冷硫化粘接胶水，专用于橡胶皮带的修补粘接与滚筒包胶，在织物分层带、钢丝绳皮带等重型运输皮带的冷粘接中有优异的表现。胶水SK313固化后橡胶胶层具有良好的柔韧性，抗冲击震动，与皮带自身的橡胶层性能接近，抗曲挠不易开胶，物理机械性能极佳。胶水对水油介质、酸碱等化学药品的耐性，对大气氧化的耐老化性好，化学性质稳定。良好的物理与化学性能，使胶水SK313在粘接后皮带运转数年粘接力不下降，不易出现二次损伤，保证皮带长时间连续稳定的运行。

钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳，磷化涂层钢丝绳，是近两年出现的专利技术，钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性和耐蚀性全面提高，不易磨损和不易锈蚀，所以疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍，性价比更高。

钢丝绳输送带在热硫化胶接材料不仅使用会使用到RIT未硫化覆盖胶和未硫化芯胶，同样也会使用到STL-HS热硫化剂[俗称：胶浆或胶糊]，只有这三种才能顺利完成硫化胶接工作。

硫化胶接的操作工序：

1、对钢丝带按其强度、规格进行剥接长度的确定和将钢丝绳剥离出来。

2、对钢丝绳进行清洁处理

3、摆放硫化机，并进行钢丝绳非工作面的硫化材料的铺放

4、按钢丝带的强度、规格选择适用的搭接方式，如果没有可以参考YMT-ST2010输送带接头标准进行选择。

5、钢丝绳摆放完之后，进行工作面硫化材料的铺放。

6、硫化工作准备完之后，即可进行硫化作业。

7、等硫化作业完成后，待温度降至70度以下时，即可折机，并检查接头部位。

8、拆除因硫化作业要修复的现场后，即可开机运行。

希望以上回答对你有所帮助。

钢丝绳输送带具体要看怎么磨损的，如果磨损较深，建议用热硫化重新接头，如果磨损较浅，只需要用液体橡胶涂刷即可修补完成。通常钢丝绳输送带磨损都是用热硫化接头来修复的，我大概给你说一下修复流程吧。

硫化胶接的操作工序：

1、对钢丝带按其强度、规格进行剥接长度的确定和将钢丝绳剥离出来。

2、对钢丝绳进行清洁处理

3、摆放硫化机，并进行钢丝绳非工作面的硫化材料的铺放

4、按钢丝带的强度、规格选择适用的搭接方式，如果没有可以参考YMT-ST2010输送带接头标准进行选择。

5、钢丝绳摆放完之后，进行工作面硫化材料的铺放。

6、硫化工作准备完之后，即可进行硫化作业。

7、等硫化作业完成后，待温度降至70度以下时，即可折机，并检查接头部位。

8、拆除因硫化作业要修复的现场后，即可开机运行。

希望你能对热硫化有所了解，能帮到你就好。

从粘橡胶皮带的方式来看，目前常用的粘接方式有热硫化粘接和冷硫化粘接。而不同粘接方式下，根据使用情况的不同，又有不同的胶水来与现场情况相匹配使用。

其中，热硫化粘接方式目前常用于各种皮带的接头处理。相对于冷硫化粘接方式来说，热粘接方式能够满足不同强度下的皮带接头要求，而且接头持续力会更强一些。最主要的是，根据不同皮带材质性能特点的不同，热硫化方式下的粘接胶水也各有针对性。

橡胶皮带根据材质不同，一般分为普通尼龙织物带、钢丝绳芯带以及整芯阻燃带。根据带体材质、张力以及现场要求的不同，所选用的胶水也是不一样的。

皮带按强度分为低强度皮带（小于 300 KN /m ）、中强度皮带（

300-1250 KN /m ）和高强度（大于1250 KN /m ）。

普通尼龙织物带张力较小，可以选择应用于普通CC/NN/EP皮带接头的SK813热硫化接头胶水，能够提高皮带硫化接头强度，增强未硫化芯胶与皮带带芯之间的粘接力，确保皮带接头部位的强度。

钢丝绳芯带张力较大，对胶水的要求较高。可以选择SK823热硫化接头胶水，适用于钢丝绳芯输送带的热接头，主要作用在于增强未硫化芯胶与输送带硫化时之间的黏度，提升输送带热接头强度。

PVC/PVG整芯阻燃带热接头需要使用PVC/PVG专用SK833热硫化胶水，胶水硬化之后粘接强度可达10000cps，在现场施工当中，能够显著提升皮带接头部位的粘接强度，确保硫化效果。

那冷硫化粘接方式目前常用于各种皮带的修补粘接。相对于热硫化粘接方式来说，冷粘接除了能够保证粘接效果之外，还能够大大提升现场粘接操作的整体效率，间接减少企业成本，相当符合现代社会高效率要求。

冷硫化方式下的粘接修补目前通常会使用SK313冷硫化胶水配合RIT修补条进行操作。两者配合，胶水与修补条的半硫化层粘接面可产生化学硫化反应。

总之，不管施工人员选择哪种胶水进行操作，都要有针对性，要符合现场要求才行，切不可只看价格。