链式智能提升机和普通环链电动葫芦有什么区别?
链式智能提升机也叫链式智能电动葫芦、智能环链电动葫芦,是一种智能提升工具。一听这名字就知道啦。它和传统的环链电动葫芦不一样在于一下几点:
1、链式智能提升机采用手柄与吊钩一体化,传统环链电动葫芦采用手柄与吊钩的分离。因而链式智能提升机可实现单人甚至单手的作业,更方便
2、链式智能提升机的悬浮特性是传统环链电动葫芦不具备的,因而它在提升过程中,重物会呈现无重力的悬浮,这时操作会轻松而且能够移动其到自己指定的位置
两者综合起来,会达到毫米级的定位,而且操作时候可降低50%的人力提高50%的工作效率。
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1、珠海晟矿起重机械有限公司
主营产品:单梁起重机。
地址:广东省珠海市斗门区西埔商业街D08铺。
2、郑州科尼机电设备有限公司
主营产品:起重机械设备,成套电气智能控制系统、重型机械装备及配件、电机及电动葫芦、遥控器、液压机械胡研发。
地址:郑州高新技术产业开发区长椿路11号大学科技园1号。
成立时间:2016-05-06。
3、北京怀鸽起重机械制造有限公司
主营产品:手板葫芦价格|VL手板葫芦价格|吊快电动葫芦价格不锈钢手拉葫芦价格|不锈钢葫芦厂家|吊快电动葫芦厂家。
地址:北京市通州区。
成立时间:2009-01-15。
4、山东亨展重工机械有限公司
主营产品:生产各类起重机;电动葫芦;行车的各种配件;各种型号冷却器;油冷器各种换热器制造修理清。
地址:新泰市羊流工业园区。
成立时间:2008-12-24。
5、山东冠华重工机械有限公司
主营产品:生产制造桥、门式起重机;单双梁起重机;铸造起重机、电动葫芦、抓斗起重机。起重机配件、技术改造。
地址:山东省泰安市新泰西城区工业园。
成立时间:2009-04-02。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
分二到三次按对角顺序逐步旋松或拧紧,逐步指的是按对角顺序,先每个螺栓松或紧一点,再按同样顺序松紧一点,分几次才完全松紧到位。目的是使缸盖及缸垫均匀受力,正确就位,避免变形。
缸盖螺栓上下分为两点,一般缸体螺栓是10个螺栓。下缸盖时候,从外面对角松,下到只有两个螺栓的时候松最后两个螺栓,依次松一点,分几次松完。上缸盖的时候要打一层封闭胶,从里面两个螺栓紧起一点,在依次对角紧起,也同样从开始下时候,分几次紧,再用扭力扳手扭紧。
扩展资料:
注意事项:
1、拆除与气缸盖相连的所有管路和接线,必要时做好标记,以防错乱。
2、等发动机自然冷却后,放掉冷却液。
3、对于顶置凸轮轴的发动机,拆卸凸轮轴时要按照从两侧向中间的顺序,松开凸轮轴固定螺丝,以防凸轮轴发生弯曲变形。
4、拆卸缸盖螺栓时,必须等发动机完全冷却之后再进行,拆卸时要按照从两边向中间对角均匀松开的原则,以防止缸盖发生翘曲变形。
参考资料来源:百度百科-气缸盖
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广西玉柴机器集团有限公司
第一人工操作失误。除了智能数控化龙门吊,大多采购商买的还是非智能化操作设备,需人工操作。所以常见的电动葫芦龙门吊抖动案例中,大部分是因操作人员失误而造成。比如:该种设备突然出现电机反转,进而导致了冲击扭距瞬间增大,这多是因操作人员突然反方向操作导致。
第二润滑问题(需以预防为主)。之所以专业人士建议该种产品要周、月、季度、年定期维护,是因为在使用过程当中很可能会因减速机润滑问题,而导致出现抖动情况,在日常中只需将电动葫芦龙门吊定期添加润滑油即可。
第三工字钢不适。该种情况相对较少,但也作为引起电动葫芦龙门吊抖动的原因之一。据专业人士介绍,一般情况下单轨行车可调节,通过将宽度调减就可以减弱或彻底解决该问题。第四刹车。电动葫芦龙门吊可能因刹车导致链条抖动,所以产品出现抖动问题时,也不妨该将该原因考虑其中。
第五制动机构倾斜。如果产品在制动过程中双边的制动扭矩出现了偏差,会造成极大的震动。关于该产品的抖动问题大多为以上原因导致,但不仅仅局限于以上原因。若要判定电动葫芦龙门吊发生抖动的原因,需要对机器进行全面宏观的分析,需要联系使用场所、工作内容等进行深度检查。
1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大磨板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预制埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
9、六级以上强风区不准吊。
10、斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊。
扩展资料
《安全生产十大定律与方法》从安全生产规律入手,提炼和总结了企业安全生产领域内诸多安全生产定律。并以“十”这个数字将这些规律集锦起来,供企业的主要负责人和安全管理者在工作中参考。
起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机,对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥,信号不明不得起动,上下联系相互协调,也可采用通信工具。
参考资料来源:百度百科-轮胎起重机