建材秒知道
登录
建材号 > 扳手 > 正文

套筒扳手的使用方法和注意事项

开心的鸵鸟
高大的小笼包
2022-12-31 18:18:47

套筒扳手的使用方法和注意事项

最佳答案
舒服的茉莉
怡然的苗条
2025-08-15 16:39:04

套筒扳手的材料和环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆卸位置较窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。

套筒扳手主要由套筒头、滑动手柄、棘轮手柄、快速曲柄手柄、接头和连杆组成。各种手柄适用于不同的场合,以方便操作或提高效率为原则,常用的套筒扳手规格为10~32m。汽车维修过程中还会用到很多特殊的套筒扳手,如火花塞套筒扳手、轮毂套筒扳手、轮胎螺母套筒扳手等,如图1-39、图1-40所示。套筒扳手的用途:

①套筒扳手主要用于拧紧或拧松大扭矩或特殊头型的螺栓螺母。

(2)根据操作空和扭矩的不同要求,可选择连杆和合适的套筒进行操作。

③使用时,必须注意套筒和螺栓或螺母的形状和尺寸,通常不允许使用外力施加装置。

④使用时,将套筒放在配套手柄的方榫上,然后将套筒放在螺栓或螺母上,用左手握住手柄与套筒的连接处,使套筒与拆除或紧固的螺栓保持同轴,用右手握住配套手柄施力。

⑤在使用套筒的过程中,用左手紧紧握住手柄与套筒的连接处,不要晃动,以免套筒滑出或损坏螺栓或螺母的边角。向自己的方向用力,可以防止打滑造成手部受伤。

⑥不要使用破裂或损坏的袖子。这种套筒会导致滑动,从而损坏螺栓或螺母的角。严禁将套筒锤入变形的螺栓或螺母内六角进行拆卸,以免损坏套筒。

⑦使用螺丝刀套筒头拆卸或拧紧螺钉时,一定要检查螺栓头的六角孔或花形孔内有无杂物,操作前及时清理干净,以免因工具打滑而损坏螺栓或伤人。

⑧使用螺丝刀套筒时,一定要给螺丝刀套筒足够的向下压力,防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。@2019

最新回答
还单身的寒风
笨笨的鸭子
2025-08-15 16:39:04

套筒扳手的材质和环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置较窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。

套筒扳手主要由套筒头、滑动手柄、棘轮手柄、快速曲柄、接头和连杆组成。

各种手柄适合各种场合。基于方便操作或提高效率的原则,普通套筒扳手的规格为10~32m。汽车维修过程中还会用到很多专用套筒扳手,如火花塞套筒扳手、轮毂套筒扳手、轮胎螺母套筒扳手等,如图1-39、图1-40所示。

如何使用套筒扳手:

套筒扳手主要用于拧紧或松开扭矩较大或特殊头形的螺栓和螺母。

根据工作空间和扭矩的要求,可选择连杆和合适的套筒进行操作。

使用时,必须注意套筒适合螺栓或螺母的形状和尺寸,通常不允许有外力施加装置。

使用时,将套筒套在配套手柄的方榫上(必要时可配合长接杆、短接杆或万向节使用),然后将套筒套在螺栓或螺母上,左手握住手柄与套筒的连接处,保持套筒与拆下或紧固的螺栓同轴,右手握住配套手柄用力。

在使用套筒的过程中,用左手紧紧握住手柄与套筒的连接处,不要晃动,以免套筒滑出或损坏螺栓或螺母的棱角。朝自己的方向用力推,防止打滑伤手。

不要使用破裂或损坏的套筒。这种套筒会造成打滑,从而损坏螺栓或螺母的棱角。拆卸时禁止用锤子将套筒敲入变形的螺栓或螺母的六角内,以免损坏套筒。

使用螺丝刀的套筒头拆卸或拧紧螺钉时,一定要检查螺栓头的六角或花形孔内是否有杂物,并在操作前及时清理干净,以免因工具滑脱而损坏螺栓或伤到自己。

使用螺丝刀套筒时,一定要给螺丝刀套筒足够的下压力,防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。

义气的小松鼠
传统的奇迹
2025-08-15 16:39:04
用相互平行的固定钳口和活动钳口将对称多边形工件固定住,通过朝活动钳口方向旋转握把,拆卸或紧固工件。使用时,要使活动扳手的活动钳口部分受推力,固定钳口受拉力,只有这样施力,才能保证固定销、螺母及扳手本身不被损坏。如果不按照这种方法转动扳手,会使压力作用在调节螺杆上,在施力时促使钳口变大,将损坏螺栓、螺母的棱角和扳手本身。

活动扳手的使用注意事项

1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。

2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适,使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧,不应存在间隙。防止打滑,以免损坏管件或螺栓,并造成人员受伤。

3、不应套加力管使用,不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。

4、使用扳手要用力顺扳,不准反扳,以免损坏扳手。

5、扳手用力方向一米内不准站人。

6、活动部分保持干净,用后擦洗。

7、使用扳手时,严禁带电操作。

8、工具选用以套筒优先,其次为梅花扳手、开口扳手,活动扳手英尽量避免使用。

9、用机油擦拭扳手,放置原收纳处收好。

激动的白开水
活泼的手机
2025-08-15 16:39:04
套筒扳手的优点

套筒扳手是拆卸螺栓最方便、灵活、安全的维修工具。使用套筒扳手不容易损坏螺母的角。

根据工作间空的尺寸、扭矩要求和螺栓或螺母的尺寸选择合适的套筒头。

套筒为短管状,一端内侧为六边形或十二边形,用于覆盖螺栓头;另一端有一个方头孔,用来与配套手柄的方榫配合。

套筒的规格

根据要拆卸的螺栓的扭矩和要使用的工作环境,套筒可以分为大、中、小三个系列,通过配合手柄的方榫宽度来区分。

常见的有6.3mm系列、10mm系列、12.5mm系列。如果用英寸表示,则应为l/4英寸系列、3/8英寸系列和l/2英寸系列。

套筒类型

除了常见的标准套筒外,还有很多特殊的套筒,如六边形长袖、六边形或十二边形花套筒、气动套筒、螺丝刀套筒等。如果头部制成特殊形状的螺栓和螺母,必须使用特殊的套筒进行拆卸。

1)六角长袖

六角套筒比标准套筒深三倍,是汽车维修中最常用的改装套筒之一。

2)气动套筒

气动套筒专门用于气动冲击扳手。如果使用普通套筒,气动冲击扳手在工作时会产生瞬间的强烈冲击,可能会损坏套筒。

气动套筒采用特殊铬钢合金,壁厚增加,强度降低,韧性增强,能适应恶劣的工作环境。

气动扳手的方榫设计有O型锁环,防止工作时套筒被甩出气动扳手。

3)十二角花形套

十二边形套筒的内径形状有两种:六边形和十二边形。六角套筒与螺栓螺母接触面大,不易损坏螺栓螺母表面;十二边形套筒的角间距只有30度,可以轻松盖住螺栓,适合在狭窄的空空间拆卸螺栓。提示:

十二角套筒不能拆卸扭矩大或边缘磨损的螺栓,因为它与螺栓的接触面小,容易损坏螺栓的棱角或因打滑而造成安全事故。

4)六角花套

花形套筒是专门用来拆卸花形螺栓的头部螺栓的。拆卸时,花形套筒可与螺栓头面接触,采用曲面结构,可减小体积,增加拆卸扭矩。

现代 车型中,花形螺栓的使用逐渐增多,常用于进气歧管的门安装螺栓或螺柱等。

小贴士:当花形套的尺寸没有标注出来时,首先是“T”和“E”的区别,然后是尺寸数字的区别。花形螺钉头叫T型,花形套筒叫E型。

5)系列螺丝刀套筒

螺丝刀套筒和配套的手柄组合成各种螺丝刀或六角扳手,用于拆卸特殊螺栓头的螺栓或扭矩过大的小螺钉。

随着汽车制造技术的发展,六角和六角螺栓在汽车上的应用越来越多。上述螺栓用于驱动皮带轮上的无头螺钉、变速器的放油螺栓和减震器活塞杆的紧固螺栓。如果要拆卸这种螺栓,必须使用专用的六角套筒和六角扳手。

用螺丝刀拧紧带字或十字的螺丝时,容易上浮,拧紧力有限。因此,六角和六角螺栓在汽车上的使用越来越多。

线性螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。

十字螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。

斜切螺丝刀套筒和螺丝刀头的形状如图所示。

花形螺丝刀套和螺丝刀头如图所示。

六角螺丝刀套筒和螺丝刀头如图所示。

中孔花形螺丝刀头与普通螺丝刀头不同,中间有空中心设计,适合拆卸中间有突起的花形螺栓。

螺丝刀套与不同手柄的配合会起到不同的作用。可以用棘轮扳手实现快速拧紧,也可以用连杆加长,这样可以对普通螺丝刀拧不动的螺丝施加更大的扭矩。

使用时,必须给螺丝刀套筒足够的向下压力,以防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。

使用螺丝刀套筒头拆卸或拧紧螺钉时,一定要检查螺栓头的六角孔或花形孔内有无杂物,并在操作前及时清理干净,以免因工具打滑而损坏螺栓或伤人。

螺丝刀头连接器是连接螺丝刀头和附件手柄的必要附件工具。如果没有螺丝刀头连接器,则不能使用螺丝刀头。

螺丝刀头与螺丝刀套筒相同,但应与螺丝刀头连接器配合使用。螺丝刀头接头与螺丝刀头结合形成螺丝刀套,比螺丝刀套的制造成本低。

@2019

活泼的咖啡豆
如意的夏天
2025-08-15 16:39:04
使用方法

1、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。

2、预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。

3、在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业完毕。

4、大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力。

5、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。

套筒扳手,内六角扭力扳手

数显扭力扳手的简要介绍系列数显扭矩扳手运用科学的测量方法,采用先进的微电子技术、精密的加工工艺、装配而成,产品测量准确、性能稳定、耗电量低、操作简单,适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固及控制。

高精度数显扭力扳手功能:

1.多功能简易操作,并可存储数据及上传电脑

2.1个LED指示灯,使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声,来判断预设扭力值是否达到;

3.三种单位可供选择:N-m / In-lb / Ft-lb

4.操作模式:提供峰值保持及追随模式

5.精度:±1%或者±2.5%(顺时针);±2或者±3.5%(逆时针);

6.工作温度:-10oC - 60oC

7.存储温度:-20oC - 70oC;

8.湿度:无凝露可到90%;

9.落摔测试:1公尺;

10.震动测试:10g

11:扳手寿命测试:10000次 系列齐全(1~6000Nm)

我司其他相关产品:扭力扳手,高清数显扭力扳手,指针式扭力扳手,预置式扭力扳手,指针式扭矩起子,扭力倍增器