你好！油锯链条松了怎么调紧啊啊

油锯链条打磨方法如下：

一、如何正确安装油锯导板和链条?

由于油锯链条的刀口非常锋利，为了保证安全，在安装时一定要戴上厚实的防护手套。

按下列7步骤能正确安装油锯导板和链条:

1.将油锯前挡板向后拉，请确保刹车处于松开状态。

2.拧松并取下二颗M8螺母 ，卸掉油锯右侧盖。

3.首先把油锯导板装在主机上面，然后将油锯的链条装在链轮和导板导槽内上，并注意链条锯齿的方向。

4.适当调整位于右侧盖外侧的张紧螺钉，参照上面蓝线，使张紧销对准导板销孔。

5.将油锯右侧盖装到主机上，也一样参照蓝线，使前挡板销插入箱体销位孔，然后轻微拧紧两颗M8螺母。

6.左手抬起导板,右手用螺丝刀右旋张紧螺钉,话当调节链条的松紧程度，用手检查链条的张力，当手的力度到达15-20N时，链条和导板的标准间距是2mm左右。

7.最后旋紧两颗M8螺母，然后用双手(戴上手套)转动链条，检杳链条传动顺畅即调节完毕。

如果不顺畅先检查原因，再重新按上述顺序调节。

二、如何更好的挫磨油锯上的链条?

锯口保持45度角

1.首先要把链条加大张力使其牢固的固定在导板上。

2.接着按圆锉的要求从身前方向开始保持正确角度，一直压住锉刀朝前挫磨。

3.经常挫磨链条，会使链条的割锯面缩小，把沟槽杆插入链条，凸出平面的部分用平锉挫掉。

4.最后把边角锉成圆弧，使锯齿二点高度修整列到0.64-0.65mm。

调整只需一步，找到靠近电锯链条尾部把手的螺丝，用螺丝刀逆时针拧几圈即可。

电链锯前把手安装在链锯前方，前把手挡板—又称为安全挡板，装在链锯前把手和导板之前的构造屏障，多安装在靠近前把手的位置，有时作为链条制动器的操作杆使用。

电链锯锯链是带有用于切割木料的刀齿的链条，安装在导板上，使用前须检查其磨损情况，及时修锉，并检查其张紧度，及时调整。 

扩展资料

电链锯操作注意事项

1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，不准作业。

2、在接通电源之前，必须关闭电链锯开关，防止意外启动。

3、造材前先启动电链锯空转1 min，检查运转是否正常。

4、启动或操作时，手和脚不得靠近旋转部件，特别是链条的上下方。

5、烧断保险丝或继电器跳闸时，应立即进行检查。

参考资料

百度百科--电链锯

1，将油锯前挡板向后拉，请确保刹车处于松开状态。

2、拧松并取下二颗M8螺母，卸掉油锯右侧盖。

3、首先把油锯导板装在主机上面，然后将油锯的链条装在链轮和导板导槽内上，并注意链条锯齿的方向。

4、适当位于右侧盖外侧的张紧螺钉，参照上面蓝线，使张紧销对准导板销孔。

5、将油锯右侧盖装到主机上，也一样参照蓝线，使前挡板销箱体销位孔，然后轻微拧紧两颗M8螺母。

6、左手抬起导板，右手用螺丝刀右旋张紧螺钉，适当调节链条的松紧程度，用手检查链条的张力，当手的力度到达15-20N时，链条和导板的间距是2mm左右。

7、后旋紧两颗M8螺母，然后用双手(戴上手套)转动链条，检查链条传动顺畅即调节完毕如果不顺畅先检查原因，再重新按上述顺序调节。

2.

检查链条是否装好,把导板丝帽都拧松一点,刚压上就可以,然后调节刹车上侧边的螺丝,拧的松紧可以调节链条的松紧度,一般调节到能垂直拉起链条的五六个刀齿,再把导板丝帽拧紧就可以了。

3.

油锯的链条调紧的方法:先熄火,看油锯的发动机转动轴后面,把传轴承的固定螺丝松一

油锯底部有个半圆孔，里面的螺丝是可以调节的，顺时针拧紧是调小，逆时针是调大，如果不出机油就需要检查了，滤头，机油管、出油孔、机油泵的问题。

拓展资料：

刹车总成，装配于油锯右侧，主要用于固定导板和紧急制动，由前挡板、右侧板、刹车带和挡油板等配件组成。

油锯刹车主要由前挡板、刹车扭簧、右侧板、刹车弹簧盖板、杠杆、调节总成、调节总成盖板、制动支撑件、刹车带、弹簧、挡油板和螺钉、销、卡簧、垫组成。

前挡板，是刹车总成的操作部件，操作者扳动前挡板作用于杠杆、制动支撑件，达到对刹车带的控制，实现油锯的紧急制动；另外，前挡板还起到保护油锯操作人员右手的作用。

调节总成，包括调节螺丝和调节块，旋转调节螺丝，实现调节块的移动，以实现油锯导板移动和油锯链条张紧度的调节。

挡油板，主要用于防止油锯使用时，润滑油溅射到操作人员身上。

右侧板，是刹车总成的支撑配件，主要用于压紧并固定导板。

参考资料：

油锯刹车链条—百度百科

首先要找到跑偏的原因，链条式提升机基本上是有机头底座和中箱这几部分组成的，也是这几个部分之间相互结合起来使用工作的，机器的内部是链条和斗子，有些厂家使用的链条规格不够，或者是制作的不标准，就会造成使用一段时间后会出现跑偏的问题。

一般链条式提升机设备，在底座上边，都是配置有矫正平衡的装置，简单的有自动矫正的和人工矫正的，在大型提升机设备上边，自动矫正的使用最为方便了，小型提升装置，大多还是采用人工校正平衡的，在大型提升设备上边，可以采用料斗校正，如果是小型的话，还是使用丝杠校正平衡，这个使用最为普遍，也是最简单的办法。

第二：观察锯链下有一个可调节链条松紧的螺丝，把螺丝松了

第三：取下锯链

第四：清洗

第五：上新锯链，注意刀片方向，保持和旧的同样的刀片方向

第六：上紧链条调节螺丝，松紧度要求是两个链节，意思就是可以轻轻的拉起来

第七：把锯链后盖上去，边紧，边转动链条，直到紧住为止。

第八：启动，看看有没有甩油

混合油比例：汽油：机油=25：1（机油为二冲程专用发动机机油）

进油嘴：油箱的燃油从这里进入化油器

负压嘴：链接真空管，靠汽缸的吸力利用化油器把油箱内的燃油吸入到化油器

T键：代表怠速，调节油锯的高低怠速

H键：代表高速，调节油锯的转数（控制力气的大小）

L键：代表混合比，调节燃油与空气的混合比例

油锯链条太紧会损坏曲轴和轴承。

更换安装新链条后，锯链需要2至3分钟的磨合时间。磨合后检查链条张紧度，如有必要重新调节。新的链条较已经用过一段时间的链条相比更需要经常进行张紧。在冷的状态下时锯链必须贴住导板下部，但用手能将锯链在上导板移动。如有必要，再张紧链条。达到工作温度时，锯链膨胀略下垂，在导板下部的传动节不能从链槽中脱出，否则链条会跳槽，需要重新张紧链条。

链条在工作后一定要放松。链条会在冷却时收缩，没有放松的链条会损坏曲轴和轴承。如果链条是在工作状态下被张紧，那么冷却时链条就会收缩，链条过紧会损坏曲轴和轴承。

注意事项

1．经常检查锯链张紧度，检查和调整时请关闭发动机，戴上保护手套。张紧度适宜的情况是当链条挂在导板下部时，用手可以拉动链条。

2．链条上必须总有少许油溅出。每次在工作前都必须检查锯链润滑和润滑油箱的油位。链条无润滑绝对不能工作，如用干燥的链条工作，会导致切割装置损毁。

3．绝对不要使用旧机油。旧机油不能满足润滑要求，不适用于链条润滑。