链条索具的优势表现在哪里呢

1.静载实验载荷：吊具取额外起重量的1．25倍(起重电磁铁为最大吸力)。 吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。详细的实验办法：实验载荷应逐渐加上去，起升至离地上100～200mm高处，悬空时刻不得少于10分钟。卸载后进行目测查看。实验如此重复三次后，若构造未呈现裂纹、永久变形、衔接处未呈现异常松动或损坏，即以为静载实验合格。

2. 动载实验载荷：吊具取额外起重量的1．1倍(起重电磁铁取额外起重量)。吊讨取单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍。详细实验办法：实验时，有必要把加速度、减速度和速度限制在该吊索具正常工作范围内，按实际工作循环接连工作1小时，若各项目标、各限位开关及安全保护装置动作准确，构造部件无损坏，各项参数到达技术性能目标要求，即以为动载实验合格。

吊钩的检验：凡人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按GB6067—85《起重机械安全规程》表2的规定试验；吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；吊钩应能支持住2倍的检验载荷而不脱落；吊钩应具有制造单位合格证等技术证明文件，方可投入使用。链条索具要经过精确的选择，以便适合于所运载货物的种类、长度、紧固方法，且不会发生滑动，错误选择可能导致链条断裂的发生！起重链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物或温度在-40℃到+400℃范围之外的环境（超过+200℃额定载荷会降低）。起重链条绝不允许起吊超过其额定载荷的物体！链条索具的首次使用在第一次应用所选起重链之前，其标志和尺寸都要进行核查。不得使用带有缺陷或标志缺失的链条索具！

高强度链条索具（80级）上带有红色的八角形的铭牌。超强型链条索具（100级）吊链，有一种特殊的铭牌。

第二，100级链条索具符合欧洲标准EN818-4的所有要求。

第三，100级链条索具表面有更高的硬度和更好的韧性。链条链接和附件更抗磨。

第四，100级链条索具系统不会被弄错，因为只有链条和具有相同级别的配件才能相互连接。

第五，100级链条索具断裂伸长最少可为20%。

一般国内的链条都是80级的，国外进口的链条有100级

不少客户在看了说明之后都认识到了吊索具检修的重要性，也都养成了良好的检修习惯，能够做到定期检修，检修的内容也比较全面，不过有些时候客户还需要加大检修力度，今天就为您介绍一下遇到哪些情况要加大吊索具的检修力度。 1、吊索具在经过大修、新购置及自制、改造过后，为了保证使用的安全性，一定要加大检修力度。 2、当吊索具结构及零部件受到损坏后，例如超过额定起重量以后要加大检修力度。 3、当吊索具闲置时间超过一年以上，要加大检修力度，在使用前要对吊素具进行严格的检测。

上文中所列的三种情况，如果客户没有重视，仍按照平常的检修方法和周期来进行的话，很容易酿成安全事故，所以针对这三种情况，客户一定要加大吊索具的检修力度，提高作业的安全性。

链条索具使用注意事项：禁超重作业；条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；一般的链条索具检测包括以下三个方面：链条索具的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加，其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果。链条索具的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心，造成链条倾斜，链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降，尤其在链轮附近的链片磨损更为严重。链条索具边缘的磨损。链片在链轮上滚动，链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。起重吊钩检查时的注意事项：对于频繁使用的吊钩要尽量做到每季都要进行一次检查。其主要是为了保证吊钩钩体和危险断面两个可能性。