石油钻井钢丝绳的API规格是多少
石油钻井钢丝绳的选用，石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法SY6666-2006，石油天然气工业用钢丝绳SYT
5170-2008
.下载上述标准，结合生产设备说明书，确定钢丝绳规格结构强度级。
起重机械常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳，大气环境中使用，疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右（试验室可比条件下），不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因，已经远远超越进口钢丝绳，锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，仅供参考。
38mm钻井大绳一般为6X7系即6股每股有7根钢丝绳，也就是通常所说的英制一寸半。
38mm大绳通常每25吨英里切割一英尺，从600吨英里开始切割24英尺，最多累计不能超过3700吨英里切割148英尺。
2、钢丝绳和水泵一起在80米深的水井里，浸在水里的钢丝绳不会很快锈蚀，但经常湿干交替的绳段会锈蚀的。
3、钢丝绳和水泵一起在80米深的水井里，井水不会变质。
为了改善滑轮组的工作条件，钢丝绳的末端通过滑轮组的中间滑轮，然后按交叉法通过固定滑轮和活动滑轮，使滑轮组的应力平衡。
2、顺穿法如下图，这种结构的钢丝绳升降应力完全相等，效率也完全相等。有必要对天车和游车的结构进行改进。
钢丝绳的末端从滑轮组侧面的第一个滑轮穿过人，然后依次绕过固定滑轮和活动滑轮，最后将末端固定在固定滑轮上，这种方法也被称为单运行头部通过方法，如果滑轮的门数较大，且终端也通过导向滑轮进入绞车，则称之为双跑头向前通过法。
扩展资料：
钻机钢丝绳是指将符合钻机使用标准和规范的钢丝绳（钻机钢丝绳）按一定顺序穿过天车滑轮和游车滑轮，形成滑轮组，构成钻井施工的起重作业系统的工作过程。
穿大绳就是将符合钻机使用标准和规范的钢丝绳（大绳）按一定顺序穿过天车和游车的滑轮，形成滑轮组，构成钻井施工起重作业系统的工作过程。
穿主绳有两种方法：直道和花道。现场经常使用花饰。塔式井架钻机磨损主线的危险因素有：天车平台上的工人需要在很高的地方工作；天车平台上的工人与地面人员配合不好，可能导致臂架挤压；如果干线与干线连接不牢固或干线有问题，很容易使干线断裂，造成干线坠落。
直通法的特点：简单易磨损，但由于导轮引出钢丝绳拉力大，死端拉力最小，各工作线受力不同，容易引起滑轮偏位和不平衡工作。
花纹套丝方法特点：套丝方法比较复杂，双层平台扣式提升机操作不方便，钢丝绳滑轮偏磨现象比较严重。
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨、耐蚀能力全面提升，润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果，有效抑制微动磨损的发生，是光面钢丝绳的升级换代产品，大气环境中使用寿命远远超越同结构光面钢丝绳，包括进口钢丝绳（目前磷化绳疲劳寿命是光面绳2-3倍左右，可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短，以后随着对耐磨磷化液的深入研究，可能还可以大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2，钢丝磷化后不进行拉拔加工，直接捻制钢丝绳，注意：不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝锰系磷化混淆）。该项技术几乎适用于所有种类钢丝绳，如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等（百度文库有磷化涂层钢丝绳论文免费下载）。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，直升式热镀锌钢丝锌层较厚，锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长，电镀锌较薄。河水或海水中均应选用热镀锌钢丝绳。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如大气环境但空气潮湿的高温环境。
3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳，在碳素或镀锌钢丝绳基础上，在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳，英国1834年开始生产，国内天津第一钢丝绳厂1939年开始生产，随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6t(29) 7*7-14.0-1770，6：指钢丝绳有6个股，29：指股绳是29根钢丝组成的填充式结构，7*7：是钢丝绳是钢芯，结构为7*7，14.0：指钢丝绳直径是14毫米，1770：钢丝绳公称强度级，仅供参考:
1、标准级别：
一般用途钢丝绳的标准代号：GB/T 20118-2006,是国家推荐使用的标准；
重要用途钢丝绳的标准代号：GB8918-2006,是国家强制使用的标准；
2、使用场合：一般用途钢丝绳适用于机械，建筑、船舶、渔业、林业、矿业、货运索道等行业的圆股钢丝绳；
重要用途钢丝绳适用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇铸、石油钻井、大型吊装、繁忙起重、索道、地面缆车、船舶和海上设施等用途的圆股钢丝绳和异形股钢丝绳；
3、钢丝绳的耐疲劳指标：
重要用途钢丝绳使用的制绳钢丝的耐疲劳指标比一般用途钢丝绳的耐疲劳指标高，钢丝绳的寿命长，且重要用途钢丝绳的验收指标也比一般用途严格。
4、钢丝绳的结构：
重要用途钢丝绳的结构是针对重要用途场合使用的钢丝绳而规定的，淘汰了落后的结构和高耗能的钢丝绳结构。
在通常的一些井孔钻凿方法中，钻柱，包含其下端处的钻头在内，在井孔中转动，同时钻井液被泵送穿过钻柱中的纵向通路，这种钻井液经由钻柱与井孔孔壁之间的环形空间返回地面。当钻穿不含有流体的地层时，钻井液的重量和泵送速度的选定使得井孔孔壁处的压力保持在使井孔成为不稳定的低水平和使井孔孔壁被压裂的高水平之间。当井孔被钻通含有烃类流体的地带时，钻井液压力应当更加高出使烃类流体开始流入井孔的压力，而低于使钻井液不希望侵入地层的现象发生的压力。这些要求将某些限制强加于钻井过程，而特别是强加于在井孔中装设套管的各井孔间距的长度。比如，如果在井底处钻井液的压力正好低于使不希望的钻井液侵入地层的现象发生的上限，则在裸井井孔间距顶部处的钻井液压力可以接近于使烃类流体流入发生的下限。裸井间距的最大允许长度取决于钻井液的比重、地层中的烃类流体压力，以及钻井液液柱的高度。其次，已经实践过在低于地层流体压力的井孔压力下钻穿含烃类流体地带，即一种通常称作欠平衡钻井的方法。在欠平衡钻井期间，烃类流体流入井孔，因而地面处的钻井设备必须设计成可处理这种流入。此外，在钻井过程期间必须采取专门措施来控制井孔中的流体压力。美国6,305,469涉及一种在地层中产生井孔的方法，此井孔包括第一井段和穿过地层的含烃类流体地带的第二井段，此方法包括钻凿第一井段；在第一井段中选定的地点处配置远控钻具，从该选定的地点钻凿第二井段；以与井孔孔壁形成密封关系的方式在第一井段中配置烃类流体生产管道，此管道配有流体流量控制装置和与所述选定的地点形成流体连通的流体入口；操作钻具以钻凿新的井段，从而在钻具钻通含烃类流体地带期间，从第二井段流入生产管道的烃类流体的流量由流体流量控制装置予以控制。
