陶瓷砖执行的国家标准是什么

需要。

瓷砖贴之前是需要泡水的，因为吸水率高的瓷砖不泡水，容易吸掉水泥中的水份，形成空鼓。泡水后不会出现这种情况了。吸水率低的瓷砖就不用泡了。一般的泡水时间在1小时以上，以吸饱水为止。一般墙砖和厨卫的地砖要泡水，客厅的玻化砖就不用泡了。瓷质的釉面砖也不用泡很久。所以要看是什么砖，泡的时间也不一样。

它一般都是使用在建筑或者是装饰上，作为一个装饰品材料。瓷砖的原材料基本上都是由粘土和石英砂混合制作而成的。瓷砖的具体来源，它应该追溯到公元以前了，那个时候应该是古代的埃及人最早使用瓷砖来进行装饰房屋的。他们将黏土砖在阳光之下，建行晒干，或者是通过烘焙的方法把他们烘干，这样就制成了砖。后来又发现可以从图中提取出一种蓝釉，蓝釉又可以对此瓷砖上色。这就是最早的瓷砖。

特点：干压成型陶瓷砖按吸水率分为瓷质砖（E≤0.5%）、炻瓷砖（0.5%<E≤3%）、细炻砖（3%≤E≤6%）、炻质砖（6%≤E≤10%）和陶质砖（E>10%）。

新修订的《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）国家标准2015年5月15日发布，将于2015年12月1日起实行。该标准首次对干压陶瓷砖厚度作出限定，提高了对挤压陶瓷砖的技术要求，增加了墙砖背纹的要求等内容。

新标准规定，表面积大于6400 平方厘米的，厚度不能超过13.5毫米；表面积小于3600 平方厘米的厚度干压陶瓷砖厚度要小于10毫米；表面积在3600至6400 平方厘米之间的，厚度要小于11毫米。

新标准还提升了对挤压式陶瓷砖的技术要求，进一步淘汰落后产能。将低吸水率挤压式陶瓷砖分成吸水率小于0.5%和介于0.5%至3%之间两类型，淘汰了吸水率介于3%至10%的挤压陶瓷砖。

瓷质砖执行gb/t4100‐€6附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐€6附录l（吸水率e>10%）。

检验标准

ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。

随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证。

扩展资料：

瓷砖的发展历程

瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。

公元前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的，后来出现了更多种的式样和颜色。

在中世纪伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。

在古代，都是手工制作。也就是说，每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。

参考资料来源：百度百科-瓷砖

参考资料来源：百度百科-瓷砖胶

属于国家标准。

《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）是2015年12月1日实施的一项中华人民共和国国家标准，归口于全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会。

《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）规定了陶瓷砖的术语和定义、分类、性能、抽样和接收条件、要求和试验方法、标记和说明。该标准适用于由干压或挤压成型的陶瓷砖。该标准不适用于陶瓷配件砖。

《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）与《陶瓷砖》（GB/T 4100-2006）相比，主要技术变化如下：

增加了对陶瓷砖厚度的规定；

删除了挤压陶瓷砖3%<E≤6%AⅡa类-第；

删除了挤压陶瓷砖6%<E≤10%AⅡb类-第；

修改了对陶瓷砖摩擦系数的要求；

修改了对陶瓷砖小色差的要求；

修改了干压陶瓷砖技术要求分类的方法，将原标准按产品表面积分类修改为按名义尺寸分类；

修改了陶质砖技术要求分类的方法，将原标准按产品有无间隔凸缘分类修改为按名义尺寸分类。

按材质特性分 瓷质砖(吸水率≦0.5%) Ⅰ 基本属于瓷质

炻瓷砖(0.5%<吸水率≦3%) Ⅰ 基本属于瓷质

细炻砖(3%<吸水率≦6%) Ⅱ 基本属于炻质

炻质砖(6%<吸水率≦10%) Ⅱ 基本属于炻质

陶质砖(吸水率>10%) Ⅲ

按吸水率E分 低吸水率砖 E≦3% Ⅰ

中吸水率砖 3%

干压瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

按成型方法陶瓷砖分为挤压成型陶瓷砖和干压成型陶瓷砖。其中，干压成型陶瓷砖按吸水率分为瓷质砖(e≤0.5%)、炻瓷砖(0.5%10%)。

一般瓷砖

粘贴每一块砖时，必须用胶滚筒或胶刮从上到下、从左到右抹平，压实，确保软瓷砖和基层之间的粘贴面积达到100%，防止空鼓产生。

软瓷砖不应用盐酸清洗，只需采用洗手液或洗衣粉清洗即可。

软瓷砖表面的保护膜，必须在填缝之后方可除去。

阳角和阴角处理：软瓷砖避免在弯角处留缝，最佳的留缝点是在离弯角处至2.5cm之外。

干压瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

按成型方法陶瓷砖分为挤压成型陶瓷砖和干压成型陶瓷砖。其中，干压成型陶瓷砖按吸水率分为瓷质砖（E≤0.5%）、炻瓷砖（0.5%<E≤3%）、细炻砖（3%≤E≤6%）、炻质砖（6%≤E≤10%）和陶质砖（E>10%）。

一般瓷砖

粘贴每一块砖时，必须用胶滚筒或胶刮从上到下、从左到右抹平，压实，确保软瓷砖和基层之间的粘贴面积达到100%，防止空鼓产生。

软瓷砖不应用盐酸清洗，只需采用洗手液或洗衣粉清洗即可。

软瓷砖表面的保护膜，必须在填缝之后方可除去。

阳角和阴角处理：软瓷砖避免在弯角处留缝，最佳的留缝点是在离弯角处至2.5cm之外。

BI类，B是干压类，I是指吸水率不大于3％，A类指挤压类，c类是其他方式压制成型的砖。

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

发展史：

瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。

公元前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的，后来出现了更多种的式样和颜色。

在中世纪伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。

吸水率——它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。强度——瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数——平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。抗热震性——经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。抗釉裂性——有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。光泽度——抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。耐磨性——无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。小色差——经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

具体依据标准为GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》。

瓷质砖属于陶瓷砖的一种，是用于建筑物装修用的吸水率不超过0.5%的干压陶瓷砖。它的产品质量可以依据建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010附录G中规定的检测项目来检测。

《强制性产品认证目录描述与界定表》中，明确提出了瓷质砖属于强制性认证产品。