陶泥制作杯子方法是怎样的

等静压成型：用机器高压下把陶瓷粉制成杯子--干燥--陶瓷杯子表面施釉--进窑高温烧制--表面黏贴花纸--低温彩烤

也可以一次烧制，施釉的同时上花釉，最后入窑烧制。

注浆成型：把陶瓷粉化的泥浆倒入石膏模型中（少批量制造），后续工程差不多

手工拉坯成型，多用于艺术性制作当中，后续类似，贴花纸可以手工描绘代替

陶瓷制作．首先选土测出它的延伸率．制模．成型．整修．到素烧问度低八百就好了．再上釉．釉烧．它分两种烧法．氧化和还原．温度较高一千多度．再检查好的贴花纸．再烤花．温度要适合．不然会烧掉花纸或造成花纸不亮．有兴趣的话可以讨论烧窑．对那熟悉

陶瓷杯的主要成分是高岭土、粘土、瓷石、瓷土、 着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。景德镇陶瓷杯主要以高岭土陶瓷原料，是一种主要由高岭石组成的粘土。因首先发现于江西省景德镇东北的高岭村而得名。它的化学实验式为：Al203·2Si02·2H20，重量的百分比依次为：39.50%、46.54%、13.96%。纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色。被其他杂质污染时，可呈黑褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末，煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料。

陶瓷杯子的烧制工艺：

1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

3、印坯：印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，在使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

5、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。

6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。

7、施釉：普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉（将釉浆注入坯内晃动，使上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆），琢器（相对"圆器"而言，"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿，如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿，如瓶、尊、壶、罐等，则称"琢 器"）或大型圆器用吹釉（方法是将竹筒蒙上细纱，蘸釉后用嘴吹喷，如此反复多次，坯面可得厚度均匀的釉层）。

8、烧窑：时间过程约一昼夜，温度在1300℃左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把桩工技术指导，测看火侯，掌握窑温变化，决定停火时间。

9、彩釉：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700℃--800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。

包子要生日了。

打算送她一个礼物。想来想去，还是觉得送一个陶瓷的手工艺品。没做过，也可以学。搜到一家体验馆。觉得挺合适的，就过去了。

做杯子好呢，还是花瓶，还是碗？

碗用的次数不够多，要不还是杯子好了。在现场又被各种杯子所吸引。要做什么形状的？选择困难症，如果可以都想做。

后来选了它。不知道为何又觉得它有古风的感觉。古人喝的茶杯。有点类似。

好吧，就它了。不改。清淡的色彩。干干净净的味道。

要稳，要慢，要拉起来。陶瓷工艺品制作还真不简单。

今天没其他人，老师只教我一个。好几次我感觉土要被我毁了，老师一下子又救活了它。术业有专攻，老师就是厉害！

一共分三步。忘了专业词语，只知道是为了减少气泡的一步。拉高出一个形状，再用拇指垂直往中间按，开一个口，第三步，根据想要的形状，右手拇指在内慢慢推，四指在外，并轻轻拉高，动作轻，不然有些地方薄有些厚，不均匀，太薄容易裂，用手臂的力控制手不要跟着转盘动。

在老师的帮助下。完成了。差别好大啊。老师说烤完会缩小。感觉像个迷你版的水缸。

明天还要去画图，写字。再补图。

然后我给自己做了一个笔筒，自然风干。就不烧制了。要加多59元，有点贵了。

不太满意的笔筒。

本来歪了，跟着转盘就像个旋转的虫子。哈哈太好笑了。老师帮我调整回来的形状。

感觉今天像是做了两个杯子。⁄(⁄ ⁄ ⁄ω⁄ ⁄ ⁄)⁄

后续烧制完再补一个图，就完整了。

话说要画什么图案呢？

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2019.08.09

今天去画图。

去到现场，看到杯子，没想到还没烧制就已经小了一大半了。寻找笔筒，才知道店里把我的笔筒清理掉了，原因是不烧制的作品都不会留下来。我一直以为不烧制，但会自然风干留下。昨天没讲清楚。(˶‾᷄ ⁻̫ ‾᷅˵)浪费我表情还想好了笔筒上面写什么字：好好学习，心想事成。别有洞天，下笔如有神。

走路的时候就想好了句子，画是临场发挥的。首先打线稿。

杯体还未干，字很难写上。有印子，也不大能写连笔。

现场发挥为上面那句画配图，哈哈。有山有水，有白云有小鸟，有花儿，自由自在。

接下来是给图案上色或者雕刻，后来，我果敢地选择了雕刻。把原来的字擦掉，间距太小了。直接在上面刻，不用线稿。除了“生”字用了连笔，连笔雕刻的时候容易破损其他的边缘，所以其他只能一笔一画了，很不习惯，对于写连笔字的人。“走”和“遍”字不小心失误了，加深深度时，划偏了。一笔一画，写得好丑啊。

还加了两个小朋友去玩的画面，代表着我们的友谊。(⁎⁍̴̛ᴗ⁍̴̛⁎)

18:01开始画，一直到19:44才结束，快要两个小时。其中还出现了一次小事件，一只黑色的昆虫飞到我手上，没看清什么，吓到了我本能的一抖，杯子脱离手，把杯子边缘磕碰，裂了几个口子。还以为报废了，好在店员手儿巧，修好了边缘。谢谢啦！

现在就等杯子干透上颜色了，再烧制了。

原本打算上青草色也不错，最后还是选了天空蓝。

由于回家了，只能请老板代上天空蓝的颜色，再烧制好，寄出去。这一步好遗憾，没有自己参与到。

期待10几天后的成品。

后续见。

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2019.08.18

朋友收到了。

我看到图片还是很伤心的。粗糙啊。

有孔，缩釉了。跟我想象的很精致的杯子完全不一样。老板说温度可能太高，导致缩釉。存在这种风险的。我之前都没听她说这种情况。

表面坑坑洼洼的气泡。难过。另外发现底部被摔过了，老板也没有跟我说。我看到后让朋友发给我看。真的是磕碰到了。

虽然是第一次做。胚还挺好的，可烧制出来却是这样。

不是想象的精致，还是难过。(˶‾᷄ ⁻̫ ‾᷅˵)

陶瓷杯的原材料采用的是高温瓷，经过1380度的高温烧制而成。工序如下：采选矿石、淘洗炼泥、手工制坯、粉碎制釉、配制釉水、坯干燥后挂釉、釉干入窑烧造、冷却出窑成白胎器型、筛选白胎器型、手工绘画、入窑烧造、控制火度、冷却出窑、成品瓷器筛选。

1、配料、球磨。 大部分马克杯生产厂家都使用本厂现成的陶瓷坯体配方，便于统一管理。差点的用精陶坯配方，一般的用日用普瓷配方，好点的用骨质瓷配方。确定配方后，将所有原料投入球磨机，加水、助磨剂开始球磨，约15-30小时后出球，过筛，除铁。 2、成型前原料处理 马克杯根据后工序成型方式的不同，有两种原料处理方式：注浆法成型的，原料要调整比重、加水玻璃等添加剂后就可用于成型了。旋压法成型的，原料要上压滤机滤掉多余水分，再经炼泥机炼成符合要求的泥段，经陈腐便可用于成型。 3、成型 注浆法成型：按设计好的马克杯外形翻出上百套石膏模具，干燥状态下依次注入料浆，待石膏模吸收料浆中的水分形成一定壁厚时，倒出多余浆料，控模、脱模、干燥、修坯，形成素坯等待装窑。此法的缺点是生产效率低，全靠人工，需要较大的场所，不宜管理。但优点是可一次成型，不需二次粘合，且成型不受几何形体约束，可成型任意难度造型。 旋压法成型：利用日用瓷工厂现成的碗碟旋压成型机，将固定量及外形的泥料投入特制的旋压模具中，脱模即成马克杯的杯体部分，但杯把手要单独制作并在干燥后进行粘合。此法优点为生产效率高，适合量产。缺点是对外形有限制，特殊造型无法完成。 4、装窑 素烧 传统工艺经干燥修坯后的素坯要入窑在1200-1300℃下高温烧成，称素烧，赋予坯体强度、为上釉做准备。也有少数工厂不经素烧直接挂釉烧成的，但工艺不太好控制。 5、上釉 上釉的工艺较多，有浸釉、刷釉、荡釉、喷釉等，用的设备从专用划线机（双色杯用）、喷釉机，到喷枪、空压机不等。不过上釉还是以人为本，操作工的经验和熟练程度最重要。 6、釉烧 上好釉的产品要二次入窑经1000-1200℃的高温烧成，称为“釉烧”。 7、上“mark”，高温定型 不管“mark”有多复杂，他们都可以归结为一种“釉上彩”，是一种低温的装饰效果釉，可事先设计制作好贴花纸，贴到杯体上即可，也可以用丝网印刷工艺印到杯体，当然也可以手绘、喷绘。上好“mark”后要将产品送烤花窑经500-800℃将其固定到杯体釉层上。至此一个完整的马克杯就制作完成了。