陶瓷搪瓷类容器主要的卫生问题是
会有重金属铅和铬析出。
搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉 ,通过烧成,两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。旧称珐琅。
有金属固有的机械强度和加工性能,又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。
搪瓷种类繁多,按用途可分为艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、特种搪瓷等。搪瓷与陶瓷食品容器一样,其卫生安全问题来源于表面涂料或上釉。
涂料、釉都是化学品(釉含硅酸钠和金属盐,以铅较多)。另外,着色颜料中也有金属盐。据研究报道,已上釉的包装容器,如使用鲜艳的红色或黄色彩绘图案,会出现铅或镉的溶出。
扩展资料:搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。
对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。
在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。
底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。
面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品最外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。
现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
参考资料:搪瓷—百度百科 陶瓷——百度百科
会引起中毒,危害人体健康。
1、陶瓷餐具制作方法分为釉上彩、釉下彩、釉中彩3种。釉上彩工艺相对简单,因此价格也相对低廉。陶瓷碗碟中存在的铅、镉等“毒素”主要来源于釉上彩的颜料。彩釉中的铅、汞、镉等都是对身体有害的元素。镉溶出量超标可导致人体镉中毒,引起肺疾病;而铅溶出量超标则可导致人体铅中毒,轻者表现为易怒、没有食欲、性格改变、腹痛,重者会导致肾衰、反应迟钝、痛风、周围神经系统病等。对儿童而言,铅中毒后危害尤为严重,轻则影响大脑发育,重则引起颅内压升高、呕吐、痉挛等。
2、使用不合格陶瓷产品时,有害物质会溶出,随着食物进入人体,时间一长,会引起慢性中毒。釉上彩陶瓷中铅化合物能被酸渗解,当食物与画面接触时,铅就可能被食物中的有机酸渗解出来。另外,陶瓷制品中若含有害成分,在600℃—800℃高温下可能溶出,因此在使用微波炉时,劣质瓷器中的有害物质也会大量溶出。
选购陶瓷注意事项:
1、要选择正规厂家的产品,切不可贪便宜购买没有正式生产厂家的劣质产品。国家规定,将陶瓷餐具置于4%的醋酸中浸泡,铅的溶出量不得大于7毫克/升,镉的溶出量不得大于0.5毫克/升。目前正规生产厂家的产品基本都能符合这一要求。
2、购买时要注意看餐具的成色,用手触摸餐具表面,看内壁是否光洁;用鼻子闻是否有异味;不要购买颜色过于鲜艳的陶瓷餐具。为使色彩鲜艳,厂家会在釉彩里加入一些重金属添加剂,因此,颜色越鲜艳的餐具,重金属就越容易超标。
3、应购买原料、工艺控制比较严格的釉中彩、釉下彩餐具;新餐具在使用前用沸水煮5分钟,或者用食醋浸泡2—3分钟,以溶出餐具中的有毒物质。
陶瓷面盆去黄去垢的小窍门
1.加一点洗衣粉,用抹布擦拭。
2.使用消毒液兑水泡。
3.用抹布蘸少量牙膏,反复进行擦洗。
4.不用的茶袋浸泡在用过的油里,往面盆污垢轻轻的擦拭,污垢很快会脱落。
5.在盆里放水和小苏打粉,浸泡几分钟,用抹布轻轻擦拭即可。
6.购买专门的洁瓷洗洁剂进行清洗。
1、玻璃杯的优缺点在所有类型的杯子中,玻璃杯是最健康的。因为它不含任何有害的化学物质,用它喝水不用担心摄入化学物质,从而影响身体健康。而且玻璃杯材质光滑,也比较好清理。只是要注意的是玻璃杯的导热性不是很好,因此在装热水时尽量先用少量的热水晃一下杯身,预热一下,这样才能防止杯子发生爆裂的情况。
2、有些商家为了追求图片的立体感和美感,会将颜料涂在釉上面,然后在进行烧制,这就是釉上彩的陶瓷杯。而这种杯子颜料中的有害物质及其容易渗出,从而危害人的身体健康。因此喝水尽量不要选这种杯子。
3、玻璃杯是好的选择,当然普通的陶瓷杯以及釉下彩的陶瓷杯也和玻璃杯效果差不多,对人体并没有什么损害。
玻璃杯有美观、卫生、耐高温等优点,同时也有易碎等缺点;玻璃杯和陶瓷杯在材质和色彩上有一定的区别,在购买水杯时可以根据自己的喜好进行选择。
原因 :成形工序的湿坯未经干燥或干燥不透入 :卫生陶瓷烧成开裂缺陷有 : 装窑磕裂 、烧裂 、粘炸答 窑 窑头温度骤然升高 400,500 ?产品与垫部封闭
裂 、崩裂 、炸釉裂 、烧炸裂 、磕裂等 。 其烧成开裂缺太严 产品空气眼部位堵塞 。
裂纹特征 :产品破碎或开放型大裂 。 陷各自的特征及克服办法如下 :
克服办法 :稳定窑炉窑头温度 ,不可骤然升高 湿坯 ) 1装窑磕裂坚决不能入窑 装窑车产品一定要留有火道或空隙 ,特 原因 :在装窑工序中 , 釉坯与其他硬物磕碰后 ,
别是大件产品 空气眼部位要事先检查 ,不可疏忽 。 在磕碰部 位 开 裂 装 窑 操 作 不 慎 , 釉 坯 与 垫 物 不 吻
) 5炸釉裂 合 ,或产品支垫与坯体接触不良 ,在烧成过程中收缩
原因 :冷却制度不合理 , 因窑尾冷风较大 , 使产 不一致或不均匀 ,而使受力部位开裂 。
品突然冷却 ,釉面造成裂纹 在原料性能及配方中应 裂纹特征 :成品表面有开放型裂纹 ,开裂向坯体
考虑坯釉的结合性能 。 外部延伸 ,端部整齐 。
裂纹特征 : 釉面有发丝型炸裂 。炸釉断面釉层 克服办法 :搬运釉坯时要轻拿轻放 ,推釉坯时要
光亮 ,坯体无光泽 。 保持距离 ,防止磕碰 装窑时产品要装稳 不同产品
要使用各自的专用垫 ,不能混用 垫上的产品边沿要 克服办法 :对于隧道窑 , 窑尾冷风要合理 , 控制
留有一定的空隙 ,以防止闭火烧成开裂 。 要稳定 ,不可忽高忽低 不可违反操作规程 , 强行掏 ) 2烧裂 车以多出产品 ,使产品突然冷却 , 造成釉面炸裂 调原因 :湿坯入窑 ,即坯体含水量较高 窑火不稳 ,预 整釉料配方时 ,要注意坯釉结合性能的控制 。 热阶段升温过快 产品直冲火焰 ,进水口部位受窑火正 ) 6烧炸裂 面焙烧 ,易产生开裂 个别火焰温度偏高 ,使产品过烧 。 ( ) 原因 :烧成冷却带突然冷却 急冷过快,产品不 裂纹特征 : 这种开裂缝直茬齐 , 呈开放型裂纹 , 一般能适应 冷风设置不合理 ,导致眼孔部位的薄弱环节 呈横断裂和垂直断裂 ,并与产品行车 、火焰升温 炸裂 冷却带窑墙封闭不严 ,窑内直接透入冷风 窑 以及隧道窑产品装车位置有一定关系 。 内的上下温差太大 。 克服办法 :严格控制窑炉的升温速率和升温曲 裂纹特征 :裂纹呈发丝型 ,在产品表面的眼孔部 线 ,火眼要齐 ,不可高低不一致或相差悬殊 另外 ,要 位 ,或拐角部位 。有的炸裂从釉面到坯体有穿透开 严格控制入窑坯体水分含量 。 裂症状 。炸裂一般由短到长 ,直至产品破损 。 ) 3粘炸裂 克服办法 :严格控制整个冷却带和窑尾冷风 保 原因 :产品不应施釉却无故带釉或釉痕擦试不 证冷却带不直接透入冷风 窑内上下温差不能相差 净 ,烧窑时发生粘连 ,因此发生开裂 隧道窑窑车运 较大 眼孔部位作为薄弱环节一定要严把修坯关 ,不 行中 ,因产品装车不稳 ,行车时发生变动 , 产品釉面 应带毛刺或细小裂纹 ,以免炸裂 。 相互粘连 产品背面带釉 ,与瓷垫发生粘连 , 使釉面 ) 7磕裂 炸裂 因坯体较湿 , 入窑后升温过程中突然开裂 , 粘 原因 :出窑 、卸窑磕碰 ,运货磕碰 这种磕碰是瓷 入其他产品釉面 窑车不稳 ,致使产品相互粘连 。 件与瓷件 ,或是瓷件与硬物相碰造成 。 裂纹特征 :这种开裂断面平滑 ,细腻有光泽 。更 裂纹特征 :有明显的磕碰痕迹 呈放射性炸裂或 突出的特征是有粘连痕迹 ,并因粘连而又产生炸裂 。