瓷砖抛光工艺这些年有哪些新变化
抛光是瓷砖加工工序中十分重要的一项，无论是抛光砖、瓷片、仿古砖还是全抛釉和手工砖，都需要经过打磨抛光才能进行包装销售。而抛光工艺的优劣也会直接影响瓷砖的质量，就算瓷砖在压制和烧成过程中都没出问题，到了抛光这一步如果出了差错也会前功尽弃。
抛光工艺是通过抛光机实现的，抛光工艺的水平受到抛光机结构配置、抛光磨块和工艺参数等因素的影响。多年来，许多企业都在努力提高抛光工艺水平，或是改良抛光机结构配置，或是提升抛光耗材的使用寿命，还有优化工艺参数。企业的你追我赶使得陶瓷行业的瓷砖产品拥有更亮丽多样的表面效果，也提升了抛光机的节能降耗水平。
细分市场
佛山市巴赛尔机电有限公司(以下简称“巴赛尔机电”)总经理黄惠廷介绍到，瓷砖抛光工艺分为粗抛、素抛、半抛、全抛和柔抛等，而瓷砖抛光机有刮平粗抛机、素坯抛光机和普通抛光机等分类。粗抛是应用刮平粗抛机对瓷砖砖坯进行刮平定厚的；素抛是针对瓷片抛光使用的，使用的是素坯抛光机；而半抛则是针对手工砖和仿古砖的抛光工艺；全抛是抛光砖和抛釉砖使用的工艺；柔抛是针对近年来比较热门的柔光砖和喷墨渗花抛光砖使用的工艺。
此外，抛光砖和抛釉砖虽然都是使用全抛工艺，但是在抛光机的结构和电机功率、磨块和磨头的搭配以及磨块的材质上都有区分。抛釉砖抛光使用的是弹性磨块，而抛光砖使用的是合金磨块，目数和烧结强度都比弹性磨块要高。
由于抛光机种类多，企业的仓储能力、软件实力和财力都十分重要，所以许多生产抛光机的企业选择生产其中的几类产品。而且，现在耗材的市场竞争大，全国有几百家企业，以中小企业为主，然而市场却在萎缩，企业的库存压力较大。许多生产耗材的企业都在想办法降低成本，同时也在专注细分市场的耕耘，把产品做得更专业，不然就会被淘汰。
一位在瓷砖抛光线上工作多年的主管人员表示，如果不考虑瓷砖本身所具有的内因，单就抛光工艺而言，影响瓷砖抛光的几个主要因素是抛光液、抛光磨头、抛光磨块和抛光工艺参数。
水是常用的抛光液，它既可起磨削冷却的作用，又可作为抛光过程中物理作用的介质；抛光磨头是装备抛光磨块的设备，每平方米瓷砖分配的抛光磨头的数量会影响瓷砖的抛光精度；抛光磨块的制作材料多样，对抛光砖进行抛光时多采用含有金属材料制成的抛光磨块，硬度较软的磨块适用于柔光砖或弧面型瓷砖的抛光，硬度适中的磨块对全抛釉等瓷砖抛光的效果比较好。
此外，抛光工艺参数有抛光剂的浓度和供给量及抛光时的压力和线速度等。在小于某一浓度值之前，抛光速度随抛光剂浓度的增加而增加，浓度值达最大之后，若再增加浓度，抛光速度反而降低。同样，抛光剂的供给量在一定值时，抛光速度最大，之后若继续增加供给量，抛光速度反而降低。适当增加抛光时的压力，可以增加抛光速度，但压力过大，磨削作用加强，不利于光泽面的形成。抛光速度取决于抛光磨头的转速，但线速度过大，抛光剂将会被甩出，造成浪费。
抛光机革新
黄惠廷透露，从上世纪九十年代初现代化瓷砖抛光机被引进中国开始，抛光机就成为了瓷砖生产线必不可少的部分。而在整个瓷砖抛光生产线中，抛光机是最重要的加工设备，瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮的特点。瓷砖抛光的质量主要取决于抛光机工艺参数的制定，然而生产过程中普遍存在由于工艺参数设置不当造成漏抛、返抛的现象。同时陶瓷抛光机是高能耗设备，占据了30%-40%的抛光生产线电力成本，而传统陶瓷抛光机工艺参数的制定大多建立在改善瓷砖表面加工质量和提高抛光的生产效率等问题上，缺乏能源消耗过程的考虑，导致能源损耗大、利用率低。节能降耗一直是陶瓷生产企业关注的焦点，工艺参数是控制生产质量和能耗的关键，基于参数的优化寻求满足抛光质量最好与能耗最小的节能方式不仅可为陶瓷企业节省成本提高收益，更为我国节能减排事业提供切实的技术基础。
一直以来，人们印象中抛光机的基本结构都是瓷砖以正面向上的状态运行，磨头、抛光头在其上方进行磨削、抛光加工。时至今日，国内外的抛光机依然保持着这种最基本的运行结构。然而，在2015年广东一鼎科技有限公司推出了反置式抛光机，抛光磨头跟传统相比是反过来的，它的出现完全颠覆了人们对抛光机的传统认知。据一鼎科技副总经理廖卫平介绍，反置式抛光机大胆地将瓷砖与加工机械的位置进行反置，即瓷砖以正面向下的状态运行，而磨头、抛光头则在其下方进行磨削、抛光加工，其新颖模式令人瞩目。
有专家指出，反置式抛光机涉及的技术含量非常高，瓷砖反置之后，一方面要确保瓷砖反面运输的时候不掉下来，一方面又要确保瓷砖需要抛磨的地方都抛磨到位，这是非常考验技术设计的。
“传统的抛光机，特别是瓷片抛光机最大的问题是会吸水，吸水了以后反翘，在干燥过程中，甚至会造成釉面釉裂等一系列麻烦。”一鼎科技董事长冯竞浩表示，反置式抛光机正是为解决这些问题而设计。
反置式抛光机则利用了地球引力的作用，使抛光过程中产生的磨削依据自重向下掉落，无需大量冲水来带走磨削，只需要少量的水来进行冷却和润滑，防止抛磨过程过热把砖抛花。同时，瓷砖只有釉面接触到水，而釉面砖的釉层不透水，因此，抛光后砖坯不会吸收水分，无需加热干燥就可以直接包装。
据一鼎科技提供的数据显示，普通的抛光机每分钟需要600升水，而反置式抛光机每分钟只需要40升水，这就意味着每分钟节约560升水，假设一天按照工作8小时来计算，每天可以节约26.8吨水。所以，反置式抛光机又被称为“微水型抛光机”，仅节水这一项就可以为企业带来不小的效益。而且由于抛光过程耗水量极低，其产生的“污水”可直接在陶瓷原料加工时消耗掉，无需进行污水处理，企业还可以节省污水治理方面的投入。
柔抛工艺不断完善
近年来，为了配合柔光砖的生产，出现了一种“柔抛工艺”，又称“靠形抛光”。以柔抛工艺对瓷砖表面肌理进行控制，促使光线在瓷砖表面形成漫反射，降低砖面反光率，创造柔和的视觉光感，从而有效结合亮光瓷砖的明艳和亚光瓷砖的内敛效果，产品的质感更细腻，光感更柔和。
另一方面，喷墨渗花抛光砖目前也应用了柔抛工艺，陶企为了尽量保留纹理的细节表现，提高砖面质感与精细度，使用渗花工艺生产抛光砖对于砖坯的平整度要求极高，并且无法进行深度抛光，多为柔抛，砖面的平整度较传统抛光砖略差，工艺控制不到位甚至会出现较明显的水波纹。
某陶企抛光生产线的主任分析到，柔抛工艺在行业中又习惯称软抛工艺，主要是指抛光的切削量很少，着重于提高表面的光泽度，一般不需要刮平、粗抛工序，直接进行精抛，而且磨头的磨料细度很高。例如，普通用于抛光砖加工的磨料细度一般为30-1500目，最高不超过1800目，切削厚度一般为0.8-1.5mm。而用于釉面抛光砖加工的磨料一般为600-5000目，甚至更高，切削厚度一般少于0.2mm。另外，在生产某些亚光砖时，采用硬质毛刷代替传统的磨头，因此在行业中也有人称为柔抛工艺。
该主管透露，准确来讲，其实柔抛工艺与靠形抛光是两回事，但在釉面砖如全抛釉的生产过程这两种工艺中往往同时使用。靠形抛光行业中又习惯称为弹性抛光，其最大的特点是能够在一定程度上沿着砖面的形状进行抛光，而不会很明显地修正砖坯表面的平整度，该工艺主要应用于釉面砖生产。由于釉面砖的釉层比较薄，一般只允许切削表面0.2mm左右，如果采用传统的“刚性抛光”，容易出现明显的缺花、缺釉现象，或出现严重的漏抛现象。
那么，弹性抛光的原理是怎样实现“靠形”的呢？其实关键在于磨头结构的设计上。在抛光磨头工作面一般设计成粒状(块状)，工作面与底座之间设有一层1.0-1.5cm的弹性像胶，以使抛光时磨头的工作面能够根据砖面形状自由调整方向，实现靠形抛光的目的。因此，弹性抛光不能修正砖面的平整度。
1、使用的底坯：瓷质底底坯，强度高、吸水率低、后期稳定性好，发生后期龟裂的概率极低；瓷片底底坯（陶坯）强度较低、吸水率较高，砖与表面熔块之间的膨胀系数差异较大，匹配性不稳定，容易产生后期龟裂。
2、熔块效果：熔块的立体感及其沟槽效果是判断K金瓷砖产品质量好坏最基本的依据。好的K金瓷砖（这里特指带金的产品），熔块立体感强，熔块之间的沟槽明显，沟槽里面的熔块散粉较少，沟槽比较光滑，沟槽中的金线精致；质量差的产品则相反。
3、色差：色差是陶瓷生产中普遍遇到的问题，主要是由印花和烧成产生。由于K金瓷砖的特殊性，镀金和抛光也会产生色差，而且是难以避免的。K金瓷砖产生色差的大小主要取决于生产控制和板面效果。
4、图案对接：很多K金瓷砖产品都需要图案对接，特别是带金的产品，往往需要金线条对接。因此，在生产过程中稍有不慎，就会出现金线大小不一、走位或断金现象，导致产品对接不上，即使勉强能对接，效果也不理想。
5、对角线偏差：即指砖最长的对角线长度与最短的对角线长度之间的差值，俗称大小头。对角线偏差大的产品，不是标准的正方形，容易形成菱形，铺贴后不能形成直线，砖与砖之间有缝隙，不能形成无缝铺贴，一般情况下，不管什么规格的K金瓷砖，其对角线都必须控制在0.5mm以下。
6、变形：K金瓷砖不允许出现反翘，下弯一般不能超过0.8mm。
7、抗热震性（俗称急冷急热）：指将K金瓷砖浸在水中，放入烘箱，经150℃热烘，半个小时后立即取出放入冷水中浸泡5分钟，取出后涂墨水检查砖经过冷热循环后有无裂纹。控制标准为三次热交换不裂。
8、表面光亮度：好的产品，熔块经过抛光后，表面必须平整光亮，且整片产品的光亮度基本一致，表面基本没有毛细孔，熔块内基本看不到气泡。
以上就是【金玉名家】奢华K金瓷砖的辨别方式。
房屋装修 中会用到很多的装饰材料,为达成终的装饰效果,每种建筑装饰材料都需要精心的挑选,这样才能保证与终装饰效果一致。在众多的建筑装饰材料中, 地砖 应该算是常见的一种了,地砖的品类众多,当中K金地砖应该是金色系地砖中装饰效果相对不错的了,当然,这与K金地砖本身的特点关系紧密,接下来介绍K金地砖特点及K金地砖质量判别方法,希望对大家了解K金地砖有帮助。
K金地砖特点
1、一流的设计——K金地砖凭借企业强大的研发生产实力,坚持原创是金玉名家的特色之一,各类规格的新品均为行业首创。每一款K金地砖除了具备地砖应有的使用功能,更是一件稀世的艺术精品,是生活与家居艺术化的完美体现
2、特殊的熔块效果——K金地砖纯手工堆熔,构槽丰富、立体感强、防滑效果好。
3、奢华的金银色——K金地砖采用烧成后再进行真空电镀的工艺,具有独特的金银色效果,其金色与真正的、铂金基本一致,给人一种明快艳丽、高贵奢华的皇族气质。
4、 釉下彩 技术——K金地砖亮光产品表面晶莹剔透,花纹永远亮丽如新哑光产品表面像婴儿的皮肤一样细腻柔和,遇水后釉层下的图案会渗透出来,水干后,又恢复朦胧美感。
5、独特的闪光粉特效——K金地砖釉下彩层内如星光流转的熠熠光华,是在结合K金地砖现有工艺基础上,运用能够产生特殊闪光效果的高档材料,经高温烧制而成。在灯光的照射下产生灵动而唯美的奢华效果。
6、产品花色齐全——K金地砖分为八大色系,花色丰富,深浅搭配自如,且品类齐全,给消费者更多的选择空间。将这些精致的产品应用到拼花的组合,更是 锦上 添花,时尚大气之美尽显。
K金地砖质量判别
1、使用的底坯:瓷质底底坯, 强度 高、吸水率低、后期稳定性好,发生后期龟裂的概率极低瓷片 底底坯(陶坯)强度较低、吸水率较高,砖与表面熔块之间的膨胀系数差异较大,匹配性不稳定,容易产生后期龟裂。
2、熔块效果:熔块的立体感及其沟槽效果是判断K金地砖产品质量好坏基本的依据。好的K金地砖(这里特指带金的产品),熔块立体感强,熔块之间的沟槽明显,沟槽里面的熔块散粉较少,沟槽比较光滑,沟槽中的金线精致质量差的产品则相反。
3、色差:色差是 陶瓷 生产中普遍遇到的问题,主要是由印花和烧成产生。由于K金地砖的特殊性,镀金和抛光也会产生色差,而且是难以避免的。K金地砖产生色差的大小主要取决于生产控制和板面效果。
4、图案对接:很多K金地砖产品都需要图案对接,是带金的产品,往往需要金线条对接。因此,在生产过程中稍有不慎,就会出现金线大小不一、走位或断金现象,导致产品对接不上,即使勉强能对接,效果也不理想。
5、对角线偏差:即指砖长的对角线 长度 与短的对角线长度之间的差值,俗称大小头。对角线偏差大的产品,不是标准的正方形,容易形成菱形,铺贴后不能形成直线,砖与砖之间有缝隙,不能形成无缝铺贴,一般情况下,不管什么规格的K金地砖,其对角线都必须控制在0.5mm以下。
6、 变形 :K金地砖不允许出现反翘,下弯一般不能超过0.8mm。
以上是对K金地砖特点及K金地砖质量判别方法的具体介绍,在了解了K金地砖的这些特殊之处,相信 业主 能够更好的应用K金地砖,将其感很好的体现出来,是众多的地砖品类中为数不多的佳品之一。不过,要体现业主购买的时候一定要对其质量做好判定,以免给装修带来不必要的麻烦。
在陶瓷行业的检测中我们经常会用到一句这样的话：“一看二听三测四量”。
所谓一看：
1.看瓷砖的外包装，有无厂名厂址以及商标，以免买到三无产品（出口转内销换包的除外）。
2.看瓷砖的釉面，是否有无针孔、斑点、裂釉、釉面的质感、外伤，有无色差，图案要细腻，无明显的漏色、错位、断线或者深浅不一的情况。
3.看瓷砖是否变形，测量瓷砖的两条对角线是否相等，侧面平整的砖，铺贴容易效果也好（目测法：将地砖置于平整面上，看其四边是否与平整面完全吻合，同时看瓷砖四个角是否均为直角，再将瓷砖置于同一品种以及同一型号的瓷砖中观察其色差程度；测试法：取出一片砖，两片对齐，中间缝隙越小越好。如果是图案砖必须用四片才能拼凑出一个完整图案来，还应看好砖的图案是否衔接、清晰。把这些砖一块挨一块竖起来，比较砖的尺寸是否一致，小砖偏差允许在正负1毫米，大砖允许在正负2毫米。）
优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；
合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷。
二听：
1.可以进行敲打，声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高、质量好（用手轻轻敲击地砖，若此砖发出"噗、噗"的声音那表明它的烧结度不够，质地比较次。若发出轻微的"咚咚"声，它的质地相对于前一块来讲就比较坚硬）（其实方法很简单，用手去敲，高密度的瓷砖敲出来有玻璃清脆的香声。而低密度的瓷砖发出沉闷的砖瓦的声音。）
2.以一手的拇指、食指和中指夹瓷砖一角，轻松垂下，另一手食指轻击瓷砖中下部，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷、涩浊为次品。
三测：
看瓷砖的吸水率，用水滴在砖背面，扩散面积越小，吸干时间越长，吸水率越低，质量越好 将墨水/茶叶水滴在瓷砖的背面予以观察，如果滴入的墨水/茶叶水立即被吸收，则说明其密实度较差，反之则为好砖。 一般来说，吸水率愈低的产品，强度相对较高，抗冻性也相对较好。如果用户购买陶瓷砖主要用于铺地或用于室外墙面，需购买吸水率较低的产品，如瓷质砖或炻瓷砖。如果用户购砖主要用于室内墙面，如厨房、卫生间墙面，可选用吸水率较高的产品，如陶质砖。但需要指出的是，该类产品对抗龟裂、抗热震性、耐污染性及耐化学腐蚀性要求相对较高。
四量：
其实四量的标准也是看砖的平整度，另外还有一个跟瓷砖息息相关的系数检测，耐磨度测试。
（平整度测试）
耐磨度：耐磨度光凭感官是不能确定的，更多的可能要依靠一些技术指标。在众多的标准中，配度（也叫耐磨度）是一个重要的判断标准，它表明面砖容易磨损的程度，一般来说可以分为五度：
Ⅰ度：耐磨损率最低，一般用于展示、墙面及活动极少的地方。
Ⅱ度：耐磨的程度要大于Ⅰ度的瓷砖，主要用于浴室、卧室等没有硬摩擦的环境中。
Ⅲ度：耐磨度适中，主要用于活动量较大的场所。如客厅、厨房等。
Ⅳ度：耐磨度较高。在豪华住宅的门厅、走廊以及公共场所使用非常适合。
Ⅴ度：Ⅴ度的划分没有一个清楚的概念。但从理论上讲，具有超耐磨度，一般用于非家庭环境中，如机场、车站等。
（耐污测试）
（耐磨度测试）
以上图片均来自极有家达人：理想家-Home对我们产品DSX2009的测评。
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