瓷砖空鼓验收标准

遵照国家标准（GB/T4100。1-1999）与行业标准JC/T665-1997要求进行产品检验，对砖背面白色附着物过多的产品一律要求清除。 地面砖铺贴要求施工人员严格按照正确的“干湿铺贴法”规程进行施工。水泥、砂按1：2.5配好搅拌均匀，加进小量水，手拣成团（手指缝不能漏水），放在地面不散开为标准。因水分过多，极易使地砖铺贴后，水泥砂浆出现沉降，产生空鼓、松脱。 将备好的水泥砂浆扫平，放上抛光地砖敲打排气后取出地检查砂浆密度是否一致，如发现局部出现松散状，定要填补水泥砂浆再次敲打排气，再次检查确无松散状，可在抛光地砖背部涂上纯水泥砂浆（厚度约3~5mm），放回水泥砂浆面敲平，铺贴完成。 严格控制铺贴完成24小时内不准踩踏行人，包括铺贴人员在施工中踩踏，7天内不准行手推车。K 工缝、伸缩缝边砂浆若需修边，则须铺湿砂护边，防止砂浆水分过快挥发。（特别天气干燥季节）。 屋四边脚线底下必须留1cm左右的伸缩缝（以地脚线宽度为限，伸缩缝内填砂即可，门口位可不留），防止温差较大时起鼓。om.cn&x9 [7 S2 }- { 严格按照国家检验标准验收。抛光砖空鼓验收标准是“在标准房间内，空鼓总面积≤5%，单块砖空鼓尺寸≤100×100mm，否则，可以要求返工”。一般在铺贴后10天左右检查，若不空鼓则基本稳定。 （以下资料来源百度文库） 瓷砖工程验收标准： 1、材质及图案应符合住放要求、产品质量符合 国家标准 特级品、一级品技术规定。 2、 铺贴 应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀，周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求，不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。 操作工艺及验收规范 工艺流程： 1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于 0.5 ㎜，间距 5 ㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不 能集水，防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平，如地面高差超过 2 ㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为 1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱 掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖 铺贴 前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数， 以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用 1：2.5 水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得 低于 12 ㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用 1：4～ 1：6 水泥沙体积比.600*600 以上（含 600*600）.500x500 以上规格地砖宜采用干贴 法。 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 5、地砖 铺贴 前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向 铺贴 ，切割地砖一定要准确，门套、柜底边 等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。 8、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥 砂浆清干净，已便完工后勾缝。 9、地砖 铺贴 时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在 24 小时内清缝，随 做随清，并做养护。 10、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸 板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 11、 严禁无排水或无积水设备时用水， 特别防止浸湿保护地砖用的纸板， 以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面 1 ㎜。 验收标准： 1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。 3、地砖平整度用 2M 水平尺检查，误差不得超过 2 ㎜，相邻砖高差不得超过 1 ㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的 5%，单片空鼓面积不超过 10%（主要通道上 不得有空鼓）。 5、地砖缝宽 1 ㎜，不得超过 2 ㎜，勾缝均匀，顺直。 6、水平误差不超过 3 ㎜。 关于“铺贴墙 关于“铺贴墙、地砖工程的验收标准” ： 1.所 铺贴 墙、地砖的品种、规格、等级、颜色和图案应符合设 计要求； 2：饰面表面不得有划痕，裂纹、风化、缺楞掉角等质量缺陷； 3：粘贴牢固，单块砖边角空鼓不得超过 铺贴 数量的 5%； 4：表面平整，接缝平直，纵横方向无明显错台错位，颜色基本 一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。 允许偏差和检验方法： 项次 项目 检验方法 1 表面平整度 2mm 用 2 米靠尺和塞尺 2 立面垂直度 2mm 用垂直检测尺 3 阴阳角方正 3mm 用直角检测尺 4 接缝直线度 2mm 拉 5 米通线用钢直尺 5 踢脚上口平直度 2mm 拉 5 米通线用钢直尺 6 接缝高低 0.5mm 用钢直尺和塞尺 7 接缝宽度 1mm 用钢直尺

瓷砖空鼓率国家标准：

1、墙砖：墙面瓷砖空鼓率的标准在5%以内；

2、地砖：地面瓷砖空鼓率的标准在3%以内，3%是单块边角的空鼓，整块瓷砖是不能出现空鼓现象的，同时家里的主要过道上不能出现空鼓现象。

因为墙砖和地砖的施工工艺不同，所以它们的空鼓率也是存在差异的。

瓷砖空鼓的危害：

瓷砖出现空鼓，从表面上会直接影响到墙面和地面的美观，比如砖体有可能会出现裂痕，从而失去它原来的装饰效果，会直接影响到日常生活的正常使用。这种现象轻的话会使瓷砖损坏，严重的话会影响到墙体的整体构造，存在很大的安全问题。如空谷出现在窗边上或阳台上，空鼓裂开会造成墙面渗水。

扩展资料：

预防瓷砖空鼓：

出现空鼓的想象有很大一部是因为施工不当造成的，所以在施工时要请专业、技术好的人进行装饰，同时施工标准要严格。比如在施工的过程中粘结层砂浆要干些，落地散开的状态是最好的，施工完成后不能在上面走动。

依据国家规定：地面砖的空鼓率应限定在3%以内，也就是说单块边角的空鼓，整块不能发现空鼓，并且主要通道上不能发现空鼓现象；而墙面瓷砖的空鼓率应限定在5%以内，也就是说一块瓷砖的空鼓面积不能超出这块瓷砖面积的5%。

1.墙面不平整，不洁净

瓷砖之所以会空鼓，其中一个很重要的原因就是墙面基层没找平，凹凸起伏太大，从而导致瓷砖与墙面的接触不充分。此外，基层墙面强度不够、有油污等，这都将会影响到瓷砖粘结剂的粘结力。

2.瓷砖粘接剂里面掺水泥砂浆

相信大家都知道，成品粘接剂中的各种成分都是占比一定比例的，要是随意添加就会改变配比，从而破坏了材料的稳定性，使用过后瓷砖就会发生空鼓、脱落等现象。

3.用铁锹在地面或炒盘里翻动搅拌

此外，瓷砖粘结剂必须使用搅拌器搅拌，而用铁锹是无法拌匀的，因为会导致其中的有效成分不能充分结合。同时，人工摊开搅拌对水的掌控也不精准，要是改变了材料配比，导致粘结力下降。

4.搅拌后时间过长，再次加水搅拌使用

瓷砖粘接剂拌完后，有效成分会发生化学反应，产生粘接力，这个反应时间是不变的，不会再次加水搅拌，否则会导致瓷砖空鼓、脱落等。搅拌后使用时间为2小时以内，凝固后不宜再次使用。

首先，单块墙砖的空鼓面积不超过整块瓷砖的20%，边角的空鼓面积应小于该空间铺设瓷砖总数的5%。其次，瓷砖中央和主要通道不允许有空鼓，否则必须返工。

1.据专家介绍，施工前，瓷砖必须提前浸泡。瓷砖充分吸水后，可以晾半个小时再上墙。否则粘贴的瓷砖会吸收粘合剂的水分，影响粘度，造成空鼓。

2.市面上有的瓷砖属于无缝砖，但是因为瓷砖属于石材，所以难免热胀冷缩。因此，为了避免因热胀冷缩造成的墙砖空鼓，施工时必须预留0.8mm左右的缝隙。

3.大部分施工人员会先把瓷砖泡在水里，然后做倒角，最后把瓷砖贴在墙上，这样瓷砖背面会附着很多灰尘，容易出现空鼓。所以要避免这种情况，在粘贴前要用清水冲洗干净。

4.很多瓷砖背面都有网格线。这些网格的主要目的是增强瓷砖和墙面之间的粘结性。所以业主在购买瓷砖时，一定要选择线条清晰的，空鼓的概率会大大降低。

标准为：

1、单块砖空鼓不得超过20%，不得超过总数的5%，中心不得空鼓。

2、地砖空鼓现象控制在5%内，主要通道上的空鼓必须返工，5%指单块边角空鼓，整块不得空鼓。

瓷砖空鼓原因与解决方法：

1、不标准

墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净。瓷砖铺贴前应检查墙体基层抹灰是否符合要求，墙面基层杂物、灰尘和必须清除干净；铺贴时将瓷砖背面满抹的水

泥混合砂浆或107水泥浆并用锤柄或软体锤轻敲瓷砖，使水泥浆挤满瓷砖背面，然后用力按压，使瓷砖与墙面基层牢固结合。

2、没浸水

铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖（特别是釉面砖）在铺帖前应用水浸泡2小时以上，让瓷砖充分吸水后，取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和，就会过早吸收砂浆中的水份，导致砂浆收缩出现空鼓，还会影响粘贴强度。

3、不饱满

瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况不是偷工就是减料：为了节省水泥砂浆，或是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时，那就是瓷砖质量太差，怕夯实时把瓷砖敲碎了。

4、注意事项

瓷砖背面满抹砂浆时，应在瓷砖的四周边上抹成斜边，中间少许留一些空隙，这样在按压、轻敲瓷砖时，既不致使砂浆溢得到处都是，又能使砂浆饱满，瓷砖与墙面结合牢固。瓷砖铺贴完成砂浆凝固后，可用小锤轻击瓷砖表面，检查瓷砖是否空鼓。