陶瓷制作过程

陶瓷烧制的八个过程是：

1、练泥：采取瓷石，用铁锤敲碎到鸡蛋大小的块状，再用水碓舂打成粉状，经过淘洗，去除杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

2、拉坯：把泥团摔在辘轳车的转盘中心，顺着手法的屈伸收放，拉制出坯体的基本模样。

3、印坯：印模外形是按坯体内形弧线旋削而成，把晾到半干的坯，覆盖在模种上，均匀按拍坯体外壁，再脱模即可。

4、利坯：把坯覆放在辘轳车的利桶上，边转动车盘，边用刀旋削，当坯体的厚度适当即可。

5、晒坯：把加工成型的坯，摆放在木架上进行晾晒。

6、刻花：使用竹子、骨或铁制的刀具，在干坯体上刻画花纹。

7、施釉：普通圆器一般采用醮釉或荡釉，琢器或大型圆器是用吹釉。

8、烧窑：先把陶瓷制品装进匣钵里，烧窑时间约一昼夜，温度在1300度左右，还要测看火候，由此决定停火时间。

古代陶瓷生产 流程 图

淘泥 :制瓷的第一道工序---淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

2.摞泥 :淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。

3.拉坯 :将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手及拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。

4.印坯: 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

5.修坯: 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。

6.捺水 :捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯上釉等工序做好准备工作。

7.画坯 :在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有许多种，有写意的、有贴好画纸勾画的,等等。

8.上釉: 画好的瓷坯，表面粗糙，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的

效果。

9. 烧窑: 瓷坯在窑内经受千度高温的烧炼。

10. 成瓷 :经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器。

http://www.360doc.com/content/16/0104/15/29532661_525391382.shtml

引言:众所周知，中国是一个拥有五千多年历史大国，而在这悠久历史发展过程中，也要很多东西得到了不断发展，我在世界上都享有盛名。中国也拥有很多名胜古迹，而这些名胜古迹也都是古代人民劳动智慧结晶。下面，就让小编来带大家了解一下在古代瓷器和兵马俑是怎么制造。

一、陶瓷制作方法

陶瓷烧制已经在中国拥有很长时间历史，陶瓷烧制方法也在经过不断改建进，让越来越多人喜欢上陶瓷制作。陶瓷根据不同类型，所用土壤也是大有不同，先把土壤用水进行混合。然后把混合好的土壤放到特定模具上进行定型。最后，就是把定型好模具放进锅炉内进行烧制，烧制好之后进行相关色彩染色，这样精美陶瓷就被制作完成。

二、兵马俑制作方法

对于兵马俑来说，相较于陶瓷兵马俑制作方法更为繁锁，这就要求古代手工匠人要拥有高超技艺。其实兵马俑制作也是需要土壤，把土壤进行混合后。手艺人在经过在泥土上进行描绘人物形象，最后再把所制作好泥土人进行晒干，这样兵马俑初次就被制作完成。兵马俑在秦始皇墓中经过不断氧化，最终形成了现在大家所看到的兵马俑形象，兵马俑形象也是古代匠人智慧结晶。

三、陶瓷和兵马俑制作方法总结

其实古代手工匠人都拥有很高超技术，而这些高超技术，也让古代拥有了很多建筑物，而这些建筑物经过历史不断沉淀，现如今已经成为了名胜古迹，而这些名胜古迹，不仅被我们中国人所熟知，同时，外国人来到中国之后，也被这建筑物深深所迷恋，从而提高了中国名胜古迹知名度，让越来越多人所喜爱。

制作一件陶器之前，最基础的工作是选择适合的黏土。黏土是制陶的原料，而它又分为陶土和瓷土。瓷土含铅量较少，没有很多杂质，氧化铝含量较高，熔点也较高，而陶土却有可能含一些微量的金属或其它草类，所以陶土成形需要的温度低，瓷土成形需要的温度较高。

接下来就是动手做了。首先把你要的形状（在此我们制作一个变形的花瓶）在脑袋里构思好，再来要依靠拉胚机把湿泥拉成圆柱体，然后随着拉胚机的旋转，把圆柱体向你构思的形状靠近。

根据瓶形制作底部造型，等到陶土半干的时候，再沾上水将瓶形和底部粘合，就是很简单的器皿了。

接着把泥浆倒入器形，让泥浆在接近底部的部分进行凝结，时间根据温度、泥浆浓度、自我需要等因素自由控制，到了一定的厚度，把里面的泥水到出，直到没有水为止，等泥浆半干后仔细的修整器形，直到自己满意。

再拿去窑里烧两、三个小时，就可以了。

陶器，简单来说就是人们将一些黏土或者是陶土捏制后，然后用高温烧制而成的一种器具。陶器有着很悠长的历史，从新石器时代的粗糙的陶器发展成为今日精美的陶瓷，可以说是一件历史的见证物。在古代，人们制作的陶器物品大部分都是用做生活用品，而如今人们都把它当作古董工艺品去收藏。下面小编为大家介绍一下陶器作品的制作流程。

八大制作流程

1.练泥

练泥，具体来说就是从矿区中把瓷石采取出来。第一步，人们必须用工具把瓷石敲碎，敲成大约5到6厘米左右的块状，第二步是利用水碓舂把它舂成粉状，为了除去里面的一些杂质，还要将它进行淘洗，然后经过沉淀之后，把它制作成一块块的泥块。然后在泥块中加入水，可以用人手或者其它方法泥块中的空气挤压出去。

　　2.拉坯

拉坯，是制作陶瓷形状的第一道工序。实际上就是把泥团放在一个转盘中心，然后按照自己想要制作的陶瓷物件的随手拉出大概的坯体。

　　3.印坯

印坯，简单来说就是将一些半干的坯作品，放在模种上，然后用手均匀的把坯体拍到模种的外壁，最后将胚体脱模。

4.利坯

利坯，也可以叫做修坯或旋坯，就是将坯体放在辘轳车的利桶上，然后转动车盘，用刀具一边旋转一边削胚，目的就是让坯体的厚度变得一样，让表面变光洁。

　　5.晒坯

晒坯，就是把加工好坯体放置到木架上晾晒。

　　6.刻花

刻花，就是使用一些竹片、骨或金属制的工具，在晾晒干的坯体上面刻上一些不同的花纹或图案。

　　7.施釉

施釉，就是帮胚体上一层釉。说起来很简单，但是施釉的工艺是很难掌握的。因为施釉时要做到釉色均匀是比较难的。制作时，要注意釉的流动性，才能准确把握这道工序。

　　8.烧窑

烧窑，这是最后一道工序了，首先要把陶瓷胚体装进一个匣钵中，因为匣钵可以保护胚体不受污染。烧窑的温度要达到1300度左右，然后经过一天的烧窑，陶瓷作品就可以出窑了。

以上就是小编想要为大家介绍的有关陶器物品的制作方法流程，有兴趣的朋友们可以去一些可以制作陶瓷的作坊尝试一下。虽然以上的步骤流程看起来很简单，但是如果想要制作出一个好看、精美的陶器作品是没有这么简单的。就拿刻花来说吧，如果你没有一定的美术基础，在使用刻刀来刻画一些细小的图案的时候，一不小心就会毁了整个胚体。

体大的陶器以泥条盘筑成型:先把淘泥搓成泥条圈于上层盘叠

,再将里外壁摸平制成坯型.又称之为

泥条盘筑法!

其中泥条盘筑法是最多用的方法,延续时间也长.

而到了仰韶文化时期成型技术进步

开始采用转动的圆形木盘上(陶轮)盘筑坯型或修整坯体口沿

.这种方法称之为

慢轮修整.此外大汶口文化时期的进一步发展为

轮制法!制陶进入轮制法阶段社会分工有所改变此时男子参与了制陶随后成为制陶的主力军!

还是说重点吧

河姆渡文化

是长江中下游地区最早的原始文化.甚至比黄河流域仰韶文化

马家窑

齐家文化好要早些!

制陶特点:以手制成型

陶质单一

而在黏土中掺入烧过的草木灰和谷壳.烧成温度为830--930度之间!先民起初最早是采用

露天柴草堆烧

方法!

即:在空地上铺好柴草,码放好陶坯,四周围再以柴草铺盖打火烧制大概3到8个小时,停火以后在陶器上覆盖层厚的草木灰保温.由于露天烧制对升降温度难以控制,所烧的陶器大都成红褐或灰褐色!~随着先民对火的了解逐渐从露天柴草堆积法发展为横穴窑以及后来的竖穴窑!!

有不全面之处还请高人来补充!~~

把瓷土淘成可用的瓷泥。

淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。

将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。

印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。

捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

千年窑火，延绵不息，经过数十道工序精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼。

经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

扩展资料：

陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。

在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。

一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料：百度百科-陶瓷 （陶器和瓷器的总称）

基本工艺流程:泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥)→施釉→装窑烧制。

其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。

成型法有以下几种:盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。

1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的，它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。

2.泥板成型滚压法:将泥块放在一块布上，然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。

待泥板干到一定程度后按尺寸切好，再用泥浆互相拼接修整好即可。