铺贴抛光砖为什么要用粘胶泥，而不能用水泥砂浆

地砖铺贴施工工艺

对于地砖又需要使用一种叫作“干铺”的工艺来进行铺贴。干铺工艺是分上下两层水泥，底层水泥相对较干燥。感觉跟豆腐渣似的那种湿度，而不是像贴墙似的那种呈酱状的水泥湿度。

先铺于地面一层找好水平，然后在瓷砖背后抹上素水泥浆，放于底层水泥之上，用橡皮锤对瓷砖进行找平。地面砖一般为高密度瓷砖，如抛光砖、全抛釉等，铺贴的规格较大，不能有空鼓存在，铺贴厚度也不能过高，避免与地板铺设形成较大落差，因此地面砖的铺贴难度也较大。

第一步：清理基层、涂刷地固

清理地面基层，清除干净地面上的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物。均匀涂刷地固，地固能渗透水泥地面，封锁水泥地面的松散颗粒使地面形成紧密一体，便于水泥砂浆与地面的结合，有效防止地砖的空鼓现象。同时也能起到一定耐水防潮的作用，避免施工时楼板发生渗漏。

第二步：定位弹线

用激光水平仪检查地面平整度，并依此在墙面上弹出地砖标高控制线。对铺设的房间找好方正，在地面上弹出方正的纵横控制线。

第三步：拌制砂浆

铺设地砖的基层材料主要采用1:2.5的干拌砂浆，理想的干拌砂浆要达到“手握成团，落地开花”的状态。

第四步：基层湿润

施工前应在地面上刷1遍素水泥浆或直接洒水配合适量的干撒沙子与水泥后将水浆扫开扫匀，注意不能积水，防止通过楼板渗漏到楼下。湿润的主要目的是为了增加基层与干混砂浆的粘接力。

第五步：铺设砂浆

在地面上铺设平整的干拌砂浆，厚度应大于12毫米，灰浆饱满不能空鼓。干拌砂浆摊铺一定要均匀密实，必须保证现拌现用，不用隔夜砂浆。

第六步：试铺

将地砖铺贴在干拌砂浆上，均匀用力压实，并用橡皮锤敲击瓷砖调整平整度。如果粘结层厚度或平整度不合适，要将地砖掀起，重新调整干混砂浆再进行铺贴。试铺可有效地预防空鼓和平整度等质量问题的发生。

第七步：涂抹粘接水泥浆

瓷砖背面抹素水泥浆，将瓷砖与基层干拌砂浆充分结合，同时又可防止水分不足引起的瓷砖空鼓问题。抹浆要细腻、均匀，不能过厚，薄薄一层保证粘接牢固即可。

第八步：铺贴

正式铺贴时，要均匀地用力轻放，用橡皮锤分别在四角及中间的区域轻击。瓷砖铺设到位后，要用直尺配合激光仪依次测量瓷砖的四角及中间区域的标高尺寸，检查平整度，如果平整度存在偏差需尽快调整。

第九步：勾缝

整体瓷砖铺设完成，充分地静置一段时间，达到上人强度后即可进行美化勾缝。

第十步：成品保护

勾缝完成将瓷砖表面及时清洁并进行覆盖保护。防止后续施工的破坏或污染。

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瓷砖空鼓，防水惹的祸

刚买的新房，装修后卫生间瓷砖很快就出现了大量的空鼓，经过专业人员的检查发现不是瓷砖铺贴的问题。原来开发商建设施工时的防水存在不易发现的隐形空鼓。下面我们就谈谈这个问题的原因和解决办法。

毛坯房卫生间防水出现空鼓主要原因：

1. 基层问题：基层问题是造成防水空鼓的最常见原因。

①墙面强度低，防水涂刷后，防水涂料在基层固定不住就会出现大面积空鼓。

②墙面上油污、浮尘等杂物没有细致清除就进行涂刷，影响了防水层与基层的粘接，造成后来的空鼓。

③墙体潮湿，如果基层湿气较大，由于防水涂料对水和气体的封闭特性，就会导致水汽无法排除，导致防水与基层结构隔离，造成空鼓。

2. 材料问题：不合格的防水涂料粘接力、耐候性等非常差，防水涂料无法牢固的粘接在墙体表面，形成了空鼓。

3. 施工问题：由于防水涂刷后自身具有轻微收缩性，如果施工中防水涂刷不均匀，薄厚差别很大，防水层也会出现局部气泡或者空鼓的现象。

毛坯房空鼓防水层的处理方法：

毛坯房涉及防水部位贴瓷砖的地方，施工前一定要对防水做好认真检查。如果检查出防水层存在空鼓现象，必须将原来的防水层全部铲除后重新涂刷防水，验收合格后才能铺贴瓷砖。

抛光砖和抛釉砖都是家装中经常会使用到的瓷砖，他们的颜色，砖胚等等方面都是不一样的，下面我给您具体的说说。 1、抛光砖和全抛釉瓷砖颜色区别 抛光砖颜色比较单一，没有太大的变化，釉面砖因为是印上花纹后淋得釉，色彩要鲜艳。看砖的侧面，釉面砖分层比较明显，很明显能看到釉面。 2、抛光砖和全抛釉瓷砖砖胚区别 抛光砖是通体砖的表面经过打磨而成的光亮的砖，比较容易脏。、全抛釉是仿古砖的一种，全抛釉仿古砖和抛光砖都是瓷质砖，而且都是在表面进行抛光处理了，只是全抛釉抛的表面透明釉而抛光砖就是对砖坯进行抛光。 釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的，所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面，是不是一样的，或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致，不一致的就是釉面砖。 3、抛光砖和全抛釉瓷砖纹路区别 抛光砖和抛釉砖的纹路是不一样的，抛光砖的纹理做不到非常小，抛釉砖可以做到像针线一样的细纹。 4、抛光砖和全抛釉瓷砖抗污性能区别 抛光砖适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用，但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力，而抛釉砖的防污染效果可是远远超过抛光砖。 5、抛光砖和全抛釉瓷砖价格区别 抛釉砖的仿真度高，它结合了仿古砖和抛光砖的优点，在釉面砖的基础上再对砖面进行抛光，工艺比抛光砖复杂，外表既有釉面砖的丰富色彩，又有抛光砖的光亮洁净，因此价格要比抛光砖贵。 关于抛光砖和抛釉砖的区别就说到这里了，从上面我们可以看抛光砖和抛釉砖的区别还是蛮大的呢！建议您根据实际的需要选择吧。

主要区别有，性质不同、耐磨性不同、花色图案不同，具体如下：

一、性质不同

1、抛光砖

是使用抛光机对瓷砖进行磨边（磨直边、斜边、圆弧边）后，再经过磨头抛光，加工出来的瓷砖。

2、釉面砖

釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖。

二、耐磨性不同

1、抛光砖

抛光砖又称通体砖，这种砖的硬度很高，所以非常耐磨。

2、釉面砖

因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。

三、花色图案不同

1、抛光砖

属于无釉砖，表面不上釉，其花色比不上釉面砖。

2、釉面砖

釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富。

参考资料来源：百度百科-抛光瓷砖

参考资料来源：百度百科-釉面砖

参考资料来源：百度百科-通体砖

很多朋友在面临挑选瓷砖的时候都不清楚瓷砖的特点及优劣是什么。所以对瓷砖的特点及优劣了解了，对挑选到好的瓷砖是会有很大的帮助。瓷砖分为五种，釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、马赛克。我们来详细地进行了解吧！ 一、釉面砖 就是砖的表面经过烧釉处理的砖。它基于原材料的分别，可分为两种：陶制釉面砖，即由陶土烧制而成，吸水率较高，强度相对较低。按当地土质区分，有红土也有白(黄)土。瓷制釉面砖，即由瓷土烧制而成，吸水率较低，强度相对较高。其主要特征是背面颜色是灰白色。根据光泽的不同，还可以分为下面两种：亮光釉面砖和哑光釉面砖。 二、通体砖 通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。通体砖是一种耐磨砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖。一般较少会使用于墙面，多数防滑砖都属于通体砖。 三、抛光砖 就是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖属于通体砖的一种衍生产品。相对于通体砖平面粗糙，抛光砖表面光洁。性质坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。 四、玻化砖是一种强化的抛光砖，除瓷土外，又含有较高比例的石英砂成份（制作玻璃的主要原料）。用高温烧制而成。质地比抛光砖更硬更耐磨。光洁度更好。 五、马赛克是一种特殊的砖，它一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。分为陶瓷马赛克、大理石马赛克、玻璃马赛克。 最后说一下，基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。不然会发生硬化，发生空鼓、起壳等问题。铺贴完成后，2~3小时内不得上人。马赛克砖应养护4~5天才可上人。

单纯从防污性能上来说，防污性最好的是全抛釉和微晶石两个系列的产品，因为这两种材料都是在全瓷砖胚的基础上增加了一层处理层（全抛釉是增加了一层釉层、微晶石表面是增加了一层微晶玻璃复合层），增加的处理层都是非常致密的，液体是渗漏不进去的。

另外，对于你上面所罗列的一些瓷砖方面的名词做一些说明：

1、上述的所有产品，都可以称之为玻化砖。玻化的意思就是指全瓷砖，其吸水率小于0.5%，凡是吸水率小于0.5%的瓷砖都可以称之为玻化砖。

2、抛光砖：就是砖面经过了抛光处理的玻化砖，也称之为玻化抛光砖。（吸水率大于0.5%的抛光砖是不符合国家标准要求的）

3、全抛釉：就是在全瓷砖胚的基础上在砖面增加了一层釉面，能够起到非常好的防污性能，但其质量的好坏，和胚釉结合力有关系，低档的全抛釉产品胚釉结合力差，容易导致釉层剥离开裂的问题。

4、微晶石：也有称之为微晶玉，在全瓷的砖胚基层上增加了一层微晶玻璃复合层，使瓷砖具有非常强的仿石仿玉效果。其好坏和微晶玻璃层本身质量以及与胚体的结合强度有关系，选择微晶石产品建议选择品质好的产品。

5、超晶石：在瓷砖现在业内同行的陶瓷系列名称中没有这个说法，这个只是一些小厂家或低档品牌自己所创造的一个噱头、炒作概念吸引消费者眼球。

1、性质不同：大理岩是产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画。通体砖是胚体和砖表面颜色保持一致的底吸水率瓷砖。

2、特点不同：通体砖是为了让砖体经过倒角开槽等二次加工后，露出来的砖胚可以和砖面的颜色保持一致，以保持设计的统一感。大理石在古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画。

3、鉴别程序不同：大理石根据规格尺寸允许的偏差、平面度和角度允许的公差，以及外观质量、表面光洁度等指标。抛光砖的质量鉴别主要看砖的平整度、几何尺寸、颜色差异、通体砖致密程度、防污能力等物理指标。

扩展资料：

注意事项：

1、铺设大理石饰面板时，应彻底清除基层灰渣和杂物，用水冲洗干净、晒干。

2、结合层必须采用干硬砂浆，砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆。

3、铺砂浆湿润基层，水泥素浆刷匀后，要随即铺结合层砂浆，结合层砂浆应拍实揉平。

4、面板铺贴前，板块应浸湿、晒干，试铺后，再正式铺镶。

5、定位后将板块均匀轻击压实，严禁撒干水泥面铺贴。

6、大理石施工时，不要忽略以上注意事项，是石材接缝平直，无歪斜、无污迹和浆痕的保证。此外注意这些事项，还有利于防止石材空鼓的出现。

参考资料来源：百度百科-抛光砖

参考资料来源：百度百科-大理石