热镀锌炉体保温用陶瓷纤维模块还是耐火砖

耐火纤维亦称陶瓷纤维，是目前除纳米隔热材料以外，导热率最低、绝热节能效果最好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点，是优质的工业炉衬里材料。

耐火纤维材料与传统的耐火砖，耐火浇注料等材料相比，具有以下性能特点及应用优势：

a) 重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，最常用的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg/m3，而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240

Kg/m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质耐火材料的1/15～1/20。可见，耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、高效化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。

b) 低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对间断式操作的加热炉，具有非常显著的节能效果。

c) 低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10

W/mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。

d) 施工简便（无需留设膨胀缝）：施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

e) 使用范围广：随

着耐火纤维生产及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从

形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶

纤制品的使用需求。

f) 抗热震：耐火纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。

g) 抗机械震动（具有柔性和弹性）：陶瓷纤维毯或毡具有柔性和弹性，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。

h) 不需烘炉：无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。I)

隔音性能好（降低噪声污染）：陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。

j) 自动化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。

k) 化学性稳定：陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。

济南火龙热陶瓷有限公司是一个集陶瓷纤维产品研发、生产、销售、应用为一体的高新技术企业,公司生产装备先进、技术力量雄厚，下设二个生产分厂和一个研究所,是国内领先的陶瓷纤维和纳米孔体隔热材料生产研发基地。

HLGX硅酸铝（陶瓷纤维）耐火纤维400-0531-696

如果烘干炉内壁是钢结构的，那就直接可以在钢板上做硅酸铝保温棉块。

陶瓷纤维模块，专业术语硅酸铝纤维模块，也叫耐火纤维模块，是由硅酸铝针刺毯（陶瓷纤维毯）重复折叠，按照1:1.5比例进行挤压，在挤压过程中，安放耐高温锚固件。陶瓷纤维模块适合各种工业窑炉的壁衬保温，陶瓷纤维模块有多种形式的锚固件，可使得模块安装既可以采用并列式排列方式，也可以采用拼花地板式的排列方式，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工介绍的是并列式排列方式

陶瓷纤维模块安装步骤：

1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。

3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

5、平铺毯的安装：铺第一层陶瓷纤维毯，然后铺设第二层陶瓷纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

6、陶瓷纤维模块安装：

a．将导向套管拧紧到位。

b．将陶瓷纤维模块中心孔对准炉壁上的导向管，垂直炉壁将模块均匀用力推入，使模块紧贴炉壁；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

c．以此类推，安装其它陶瓷纤维模块。

7、陶瓷纤维补偿毯的安装：陶瓷纤维模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿毯，以补偿模块的收缩。炉墙补偿毯依靠模块的挤压固定，炉顶补偿毯采用u型钉固定。

8、炉衬修整：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。

9、炉衬表面喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料——高温固化剂。

10、拍平处理：用特制平板将喷射起的毛尖，撬茬压平，并将特殊部位的模块进行磨压。

11、济南火龙热陶瓷有限责任公司，有十支十二年安装经验的队伍。

陶瓷纤维模块的密度在国际上只有一个标准，就是220Kg/m³，但是在实际应用中，根据热处理炉的炉型、温度、燃烧介质、温升要求等将陶瓷纤维模块的密度定在200-240Kg/m³，,因为陶瓷纤维模块采用当今工艺比较先进的双辊甩丝工艺的陶瓷纤维毯加工而成，而这种生产出来的陶瓷纤维毯的纤维长度在80-130毫米之间，所以陶瓷纤维模块的最大的密度就是240Kg/m³，超过这个密度，纤维会大量断裂，断裂率高达48%。所以经过国内外上万台工业炉窑的实际验证，陶瓷纤维模块的最佳密度是220Kg/m³。

······济南火龙热陶瓷有限责任公司······火龙节能

陶瓷纤维板是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而陶瓷纤维板在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

陶瓷纤维板集耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气分中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂，热稳定性好，广泛应用于石化、冶金、电力等保温耐热领域。

陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。　

　陶瓷纤维板的优点：①耐压强度高、使用寿命长。②低热容量，低热导率。③非脆性材质，韧性好。④尺寸，平整度好。⑤易切割安装，施工方便。⑥优良的抗风蚀性能。⑦连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定。

陶瓷纤维毯：是陶瓷纤维模块的主要原料，陶瓷纤维模块是工业窑炉使用中，节能效果最显著的耐火保温材料之一。耐温度高，耐热流冲刷，可替代耐火砖使用。

岩棉：只能作为低温的保温材料使用，在建筑外墙保温可大量应用。

济南火龙热陶瓷有限责任公司（火龙节能）提醒，陶瓷纤维毯和岩棉都会产生悬浮性颗粒，在生产安装过程中一定要戴好口罩。

较低的体积密度，是轻质耐火砖的10分之一；

低导热率、地热容量；

优良的抗热震性能

化学稳定性好

耐骤冷骤热

无需烘炉

升温降温速度快

节能降耗，是耐火砖的八分之一

施工简单，维修方便

耐火性陶瓷纤维

是一种 陶瓷工业窑炉用耐火物的防护涂剂

(发布日期：2005-1-31) 浏览人数：113

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在陶瓷工业窑炉经受高温气氛的区段的耐火物表面常涂以莫来石、氧化铝等颗粒为主要成分，添加粘土或水玻璃等粘结剂而成的耐火性涂剂，以防止耐火物表面与窑炉内烧成物相互熔附和耐火物表面损害。然而在耐火物表面涂以上述涂剂时，涂剂中的水玻璃粘结剂会玻璃化，与耐火物基体产生热膨胀差，形成裂纹而导致涂层剥落，不能充分发挥保护耐火物基体的功能，而且隔热性降低，抗热冲击效果减弱，使耐火物使用寿命缩短，这就需要频繁的维护和修补，又无疑加大了耐火材料和施工的费用。为了克服这些缺陷，一种元剥落、耐氧化、抗热冲击，能有效保护耐火物的耐火性防护涂剂研制成功。

一、耐火性防护涂剂

该防护涂剂是由尺寸为60～300目的陶瓷纤维、硅溶胶（二氧化硅含量5～70％，其粒径5～30／um）为主要原料，适量配合有机粘结剂而成。

1、陶瓷纤维

所用陶瓷纤维视使用温度来定。如使用温度为800°～1600℃，宜使用以氧化铝为主要成分的铝纤维。使用时，将所用纤维粉碎，除铁，筛分成尺寸为60～300目的短纤维。陶瓷纤维尺寸小于60目，抗热冲击性降低，超过300目，粘附力降低。纤维配合量为30～50％（按重量计）。

2、硅溶胶

硅溶胶作为一种无机粘结料使用，所含二氧化硅在5～70％范围内，最佳为10～15％。若二氧化硅含量不在此范围内，不是粘结力降低，易剥落，就是涂剂表面易熔融出二氧化硅，防止与烧成物的熔附效果减弱。此外，为提高二氧化硅粒径均匀性，不使粘结力因粒子间结合力减小而降低，二氧化硅粒径应保持在5～30／um范围内。硅溶胶的配合量为50～65％（按重量计）。

3、有机粘结剂

有机粘结剂使用粉末状羧甲基纤维素，聚乙烯醇或甘油。其配合量适量。

二、表涂方法

该耐火性保护涂剂可以喷涂、刷涂或浸渍方式涂在耐火物表面。涂覆保护层厚度一般为0．1～2mm。但在窑炉壁内使用的基材为炉衬耐火物时，为提高隔热性，涂层厚度可在2mm以上。在耐火物表面，涂剂的适宜涂覆粘度为2．5～30泊。

三、涂剂应用效果

该防护涂剂能在耐火物基体表面牢固粘附，生成硅氧烷键，组织结构致密坚硬，特别是涂以碳化硅耐火物表面，形成的保护层由富氧化铝层和富二氧化硅层组成，可阻止氧和燃烧气体的侵蚀，具有良好的防氧化效果，防止耐火物变质。

四、应用实例

将尺寸70目的氧化铝陶瓷纤维与150目的同一纤维等量混合，然后取混合的陶瓷纤维38％与以硅溶胶为主要成分的无机粘结剂61．8％，再配合0．2％羧甲基纤维素配成粘度为10泊的耐火性防护涂剂，在0．7－7mm涂层厚度范围内，以每0．1mm厚度的变化，分别涂在碳化硅耐火板表面，送入最高温度为1350℃的窑中烧成12小时，取出，测定冲击阻力值。测定结果表明，保护涂层厚度为1mm时，冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍。不过，保护涂层不宜厚，因为涂层厚度过厚，冲击阻力值虽有待提高，但剥落率相反而会增大。

另将形成同一保护涂层的耐火板送入烧成窑炉，升温至300°～900℃，立即取出，常温急冷，观察龟裂状态，结果耐火板表面未有龟裂出现，而且经受急冷热冲击后，抗折强度在900℃急冷温差下较无保护涂层的耐火板提高约15％。另外，带保护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下使用，使用寿命为无保护涂层的耐火板的2倍。

由上可见，该耐火性防护涂剂涂以窑炉，烟道以及其它高温气氛下的耐火物表面，能形成有效的保护层，防止对耐火物基体的损害，延长其使用寿命，同时降低保养和维修次数，节省耐火材料和施工费用，带来显著的经济效益。该防护涂剂使用于各种耐火物和耐热金属部件

1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。

2、按使用温度可分为：

普通型耐火陶瓷纤维HLGX                        使用温度950℃

标准型耐火陶瓷纤维                        使用温度1000℃

高纯型耐火陶瓷纤维                        使用温度1100℃

高铝型耐火陶瓷纤维                        使用温度1200℃

锆铝型耐火陶瓷纤维                        使用温度1280℃

含锆型耐火陶瓷纤维                        使用温度1350℃

莫来石晶体耐火纤维（72晶体）             使用温度1400℃

氧化铝晶体耐火纤维（80、95晶体）         使用温度1450℃

3、生产方法

（1）非晶质纤维  原材料经电阻炉熔融，在熔融状态下，在骤冷（0.1S）条件下，在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。  （2）晶体纤维  生产方法主要有胶体法和先驱体法两种。

胶体法：将可融性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，按常规生产方法成纤后经热处理转变成铝硅氧化物晶体纤维。

先驱体法：将可溶性的铝盐、硅盐，制成一定粘度的胶体溶液，随后被先驱体（一种膨化了的有机纤维）吸收，再进行热处理，转变成铝硅氧化物晶体纤维。

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陶瓷纤维板也叫硅酸铝纤维板或者耐火纤维板，根据使用温度等级不同划分成五个等级，分别是：

火龙普通型陶瓷纤维板HLGX-164

火龙标准型陶瓷纤维板HLGX-264

火龙高纯型陶瓷纤维板HLGX-364

火龙高铝型陶瓷纤维板HLGX-464

火龙含锆型陶瓷纤维板HLGX-564

根据使用条件不同，可分为：

火龙高纯型陶瓷纤维挡火板HLGX-364D

火龙高铝型陶瓷纤维挡火板HLGX-464D

陶瓷纤维板的主要用处是隔热、挡火、保温来使用，同时还具有吸音降噪、抗热震性等特点。陶瓷纤维板主要应用于各种窑炉的背衬绝热保温，窑炉的壁衬保温，冶金行业窑炉挡火，铝厂电解还原槽耐火砖背衬等。