热镀锌炉体保温用陶瓷纤维模块还是耐火砖？谁给分析一下
热镀锌炉一般都是采用燃烧天然气来给新锅加热的，天然气加热会产生较高的风速至21m/s，所以对热镀锌炉体的保温材料有一定的要求。2013年以前的热镀锌炉一般采用耐火砖来做保温，节能效果一般。
2013年之后，热镀锌炉一般都会采用陶瓷纤维模块来做保温，具体情况如下：
新型保温材料的问世，打破了我国固有的热损障碍。新型保温材料主要是陶瓷纤维保温棉，通过螺栓螺母、平铺毯、模块、补偿毯组合运用达到高效保温的目的。
保温结构推荐如下：
平铺毯厚度30mm，（2层20mm压缩），热面层陶纤模块厚度为300mm，总厚330mm。陶瓷纤维模块选用分类温度为1260的含标准陶瓷纤维模块。
考虑到火嘴喷涂的火焰会在锌锅外壁上反弹回来，在炉墙和锌锅壁之间形成烟气冲刷，风速大概在18m/s到23m/s之间，并有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷两遍遍固化剂，即可以耐腐蚀，又可以抗高风速。
陶纤模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块排列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
陶瓷纤维保温模块的应用优势：
○ 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式
○ 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙
○ 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
○ 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙
○ 有于重量轻，作为隔热材料时吸热很少
○ 低热导性能带来高的节能效果
○ 具有抵抗任何热冲击的能力
○ 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用
○ 锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下，提高了锚固的安全性。
济南火龙热陶瓷有限责任公司，窑炉事业部
陶瓷纤维模块的密度在国际上只有一个标准，就是220Kg/m³，但是在实际应用中，根据热处理炉的炉型、温度、燃烧介质、温升要求等将陶瓷纤维模块的密度定在200-240Kg/m³，,因为陶瓷纤维模块采用当今工艺比较先进的双辊甩丝工艺的陶瓷纤维毯加工而成，而这种生产出来的陶瓷纤维毯的纤维长度在80-130毫米之间，所以陶瓷纤维模块的最大的密度就是240Kg/m³，超过这个密度，纤维会大量断裂，断裂率高达48%。所以经过国内外上万台工业炉窑的实际验证，陶瓷纤维模块的最佳密度是220Kg/m³。
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板材保温材料主要包含陶瓷纤维板（硅酸铝板）、氧化铝板、氧化锆板，常规炉窑保温主要使用陶瓷纤维板、硅酸铝板。
块状保温材料主要包含陶瓷纤维模块、多晶贴面块等，常规窑炉保温主要使用陶瓷纤维模块。
陶瓷纤维板与陶瓷纤维模块的主要区别是：
陶瓷纤维板：1、外观。板材，厚度五十毫米以内，密度三百五十每千克立方米，颜色洁白。
2、工艺：由陶瓷纤维棉配以特定的耐火添加剂通过真空吸滤成型工艺制成，质地坚韧，耐压强度高。
3、用途：可以作为工业窑炉温度区间的挡火隔热的优良耐材、窑炉背衬、中间包及流槽盖等异型制品
陶瓷纤维模块：1、外观：模块，长宽高有一定的比例，密度二百二十每千克立方米，颜色洁白，膨胀两侧有木夹板通过打包带固定
2、工艺：用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按照纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成，在加工过程中均保持一定比例的压缩量。
3、用途：各类工业窑炉、加热装置炉衬材料的理想选择。
保温隔热专家，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工说过，工业窑炉保温一定要选择合适的保温材料才是上上之选，不能将就。
如果烘干炉内壁是钢结构的，那就直接可以在钢板上做硅酸铝保温棉块。
陶瓷纤维模块，专业术语硅酸铝纤维模块，也叫耐火纤维模块，是由硅酸铝针刺毯（陶瓷纤维毯）重复折叠，按照1:1.5比例进行挤压，在挤压过程中，安放耐高温锚固件。陶瓷纤维模块适合各种工业窑炉的壁衬保温，陶瓷纤维模块有多种形式的锚固件，可使得模块安装既可以采用并列式排列方式，也可以采用拼花地板式的排列方式，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工介绍的是并列式排列方式
陶瓷纤维模块安装步骤：
1、除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
2、布线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。
3、焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
4、涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
5、平铺毯的安装：铺第一层陶瓷纤维毯，然后铺设第二层陶瓷纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
6、陶瓷纤维模块安装：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将陶瓷纤维模块中心孔对准炉壁上的导向管，垂直炉壁将模块均匀用力推入，使模块紧贴炉壁；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
c．以此类推，安装其它陶瓷纤维模块。
7、陶瓷纤维补偿毯的安装：陶瓷纤维模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿毯，以补偿模块的收缩。炉墙补偿毯依靠模块的挤压固定，炉顶补偿毯采用u型钉固定。
8、炉衬修整：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。
9、炉衬表面喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料——高温固化剂。
10、拍平处理：用特制平板将喷射起的毛尖，撬茬压平，并将特殊部位的模块进行磨压。
11、济南火龙热陶瓷有限责任公司，有十支十二年安装经验的队伍。
工业窑炉上用到的陶瓷纤维隔热材料包括：陶瓷纤维模块（主体保温）、陶瓷纤维毯（背衬保温）、陶瓷纤维板（背衬保温或主体保温）、气凝胶复合绝热毡（夹层保温）、陶瓷纤维轻质耐火浇注料（主体保温）。310S是耐高温不锈钢锚固件，是用来固定陶瓷纤维隔热材料用的。济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工提醒：工业窑炉保温层设计需要专业的设计，比如长期使用温度一千度，在保证保温厚度的同时，选择合适材质的材料。
窑炉使用对陶瓷纤维的危害，远远小于窑炉使用陶瓷纤维带来的利益。以下，小编就来介绍一下窑炉使用陶瓷纤维制品的优势和影响。
陶瓷纤维，顾名思义就是陶瓷纤维制品的总称，窑炉所使用的陶瓷纤维制品包含陶瓷纤维模块（背衬保温主体）、陶瓷纤维毯（平铺+背衬）、陶瓷纤维板（背衬）、耐高温锚固件、表面固化剂等。
优势：低热容量，低导热率；优良的热稳定性；重量轻，施工简单；优良的化学稳定性；优良的抗拉强度等
影响：陶瓷纤维模块背衬怕水、怕机械碰撞；高风速的窑炉容易带走表面的纤维，要喷涂固化剂。
窑炉保温专家，济南火龙热陶瓷有限责任公司杜工表示，炉窑保温要一定要有前期的保温设计和精密的计算、同时选择合适的陶瓷纤维材料和厚度。施工环节也是重中之重，细小的缝隙都有可能决定炉窑的使用寿命；每年的定期保养也是不可或缺的。
