协进瓷砖质量怎么样

你好！ 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图（原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖：微粉研磨+颗粒砖：造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖：印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定，运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料：原料水份、配料准确性。 3)球磨：浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料：水份均化，有机物发酵，保证压制砖坯的质量。 7)压制成型：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花；采用平板丝印渗花技术，使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右，避免日久磨损问题。 10)烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光：使砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺： 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

瓷砖生产主要工艺：

1、原料球磨制浆：

球磨是将各种原料按照一定配比，通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数；主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。

2、喷雾塔制粉：

制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换，使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要，通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。

3、料仓陈腐与储料：

将备制好的粉料存入料仓中，内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等，最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多，有的达几十个。

4、压制成型：

成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现；主要设备为压机，各种型号布料设备等。

目前压制成型不仅仅专指加压成型作用，而且具有产品表面装饰（目前不涉及仿古砖）等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨

5、干燥：

成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥，其作用是提高半成品强度，达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂，所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。

6、印花工艺（抛光砖采用布料工艺）：

无机色料经工艺处理（按配方调配溶解）后通过花网印在干燥后的砖坯表面，达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量，否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等，有些仿古砖还会用到辊筒印花。

7、烧成：

经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能，需要进一步提高强度等物理指标，它通过窑炉高温（1200℃左右）煅烧完成，抛光砖生产常用辊道窑，以发生炉煤气、重油或柴油为燃料，它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。

8、抛光：

抛光，顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理，使其表面具备一定的光泽度的过程，产品在该工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根据产品而定，渗花砖通常在0.6毫米左右，抛光后产品的光泽度要求在95度以上。

生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外，近年出现了柔抛工艺。

扩展资料

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

参考资料来源：

百度百科-陶瓷

废弃的砖，很多都被人用来加工又拿去卖，佛山很多贴牌，私抛的，所以买瓷砖还是找有一定品牌知名度的，比如鹰牌、东鹏等，一级品都比别的所谓的优等要强很多，详细情况可以到陶瓷家（taocijia）看看

瓷抛砖是近几年较为热门的装修材料之一，那么瓷抛砖到底好不好呢？接下来就由PChouse来为大家解答一下吧。

1、瓷抛砖的表面是瓷质的材料。这种瓷质的材料是以晶体结构为主的物质。给人的感觉就是特别的温润，饱满，厚实。瓷抛砖的表面也非常的耐磨，触感更加的温润。

2、瓷抛砖，是采用的喷墨技术制作而成的表面的纹理和图案，纹理更加地接近于天然石材，更加通透。

3、瓷抛砖，它的布料方式是一种变革的布料方式——多维通体布料，保证了坯体由内而外的一致性。导致瓷砖的质感是更加的通透，通体质地更厚实。

4、瓷抛砖而言，使用的是纳米级表面处理技术代替了传统的硬抛光技术。这也是瓷砖表面抛光技术的一种革新。瓷抛砖的新型微处理工艺，其实只是抛弃了表面的0.1mm。这样在一定程度上可以减少材料的浪费，而且抛过的废料可以在回收利用，对节能环保来说也是非常有利的。

瓷砖废料可以用在如下这些地方：

1、瓷 砖 花 盆

瓷砖是个很有意思的东西，有观看面，有防水能力，做瓷砖花盆最合适了。材料需要一些玻璃胶、云石胶，盆底要记得敲个洞方便透水哦！

2、茶 几

请装修师傅做个铁艺架，上面放好木板，再铺上多出来的瓷砖，最后勾美缝。一张实用美观的茶几就诞生了，既省钱又环保！

3、特色背景墙

当你在挖空心思不知道如何装饰电视背景墙时，小编觉得可以考虑一下瓷砖的边角料了，它虽然不起眼，却能让你家的背景墙焕发不一样的光彩.

先从边角料中挑选出颜色及图案合适的瓷砖，然后可以请装修师傅将大的切碎一点。接下来就是发挥你想象力的时候了，将瓷砖边角料一块块的拼接在墙面上，任意图案都可以哦，说不定还可以创作出一幅画呢！

4、腰 线

瓷砖腰线相较于其他墙砖，价格较高，如果将瓷砖边角料利用起来，可以省一小笔哦。当然啦，瓷砖与腰线之间的色彩还是需要挑选一番的，不能太随意了。

瓷砖边角料的颜色最好是可以与墙砖形成对比，这样比较有层次感，也比较夺目；当然，选择与墙砖相呼应的颜色也是可以的。

5、阳台地面装饰

有些朋友喜欢在阳台的地面铺上一层鹅卵石作为装饰，以增添自然的气息；其实若是用斑斓的瓷砖边角料代替，装饰效果也是杠杠的哦！

轻质瓷砖通常是利用轻质原料或加热下可烧失的原料制成。但由于轻质原料自身产生收缩，加之烧失形成的气孔会促进烧成收缩，烧制的瓷砖尺寸精度差，特别是生产大规格薄型瓷砖时。 它是对目前陶瓷行业大量产生的玻化砖抛光废料经湿法球磨、过筛、除铁后喷雾干燥塔喷粉后，采用干压成型方法成型，或混练采用湿法挤出成型，再经连续式或间歇式窑炉烧制制品。制造一种较轻质量的陶瓷砖，针对以往的对该废料的利用不足之处，更加有效的大量利用工业废渣，且由于其产品轻体的结构，可以在高层建筑墙面的装修中应用，具有轻质、高强、保温、吸音等良好的性能，并显著减轻墙体结构所承重量，同时还具有便于运输、易于施工、速度快等特点，在节约能源、降低建筑物自重等方面具有较突出的优势，属一种环保型建陶装饰材料。

陶瓷透水砖是一种透水性比较好的砖块类型。随着人们环保意识的提高，在选购陶瓷透水砖的时候许多人会关注其环保性能，那么陶瓷透水砖的环保性能高吗？今日就由PChouse为你一一解答。

1、陶瓷透水砖是具有良好的生态环保性能的。陶瓷透水砖可采用陶瓷废料、下水道污泥颗粒、废耐材、过火矸等工业废料生产，而且可重复利，破碎后可再次烧制成砖。陶瓷透水砖的环保性能是要比普通透水砖要好许多的，普通透水在一般不可重复使用，并且强度较差，使用寿命端，这加大市政建设工程造价以及各种资源浪费。

2、陶瓷透水砖有助于改善城市微气候、阻滞城市洪水的形成。陶瓷透水砖的孔隙率在20-30%，本身有良好的蓄水能力，在夏天，雨后水吸满渗透入地，滋养地气、涵养水源、对树木和花草提供水分；在阳光强烈时，水分蒸发可降低地表温度，改善微气候。如形成大面积铺装，可有效阻滞雨水，减少城市洪水形成的几率。

3、陶瓷透水砖的主要原料是建筑废料，陶瓷透水砖的生产减轻了建筑垃圾对环境的污染，社会效益可观，装饰效果好，同时也节约了其它工业原料的使用，节约了矿产资源。其次，市面上一些陶瓷透水砖烧制过程采用清洁能源天然气，是一项清洁生产项目。