现在电厂磨煤机耐磨弯头粘贴陶瓷片都用什么胶?
现在随着电厂钢厂都在降低生产成本,耐磨弯头、耐磨管道、磨煤机都需要自己采购材料,进行粘贴耐磨陶瓷片,那么现在用什么陶瓷胶好呢?即经济又实惠,施工方便粘接强度高。
1、粘贴陶瓷一般用陶瓷ab胶。我们现场施工经常用这种陶瓷胶,感觉效果非常好。无毒无气味儿,操作比较方便,很多电厂水泥厂都用这种陶瓷胶粘贴陶瓷。
2、耐磨弯头粘贴技巧,首先把陶瓷胶混合均匀,搅拌一分钟。均匀的涂抹在管件上,然后把陶瓷片均匀的压倒上面,这样粘贴的陶瓷片,不易脱落保证AB胶和陶瓷片钢铁充分接触。一般粘贴陶瓷弯头要从中间外弧开始粘贴,这样向两边延伸,从而保证陶瓷片粘贴更平滑均匀,这样粘贴的陶瓷片不易脱落,使用寿命长。表面要求平整,填胶均匀无气泡产生,不得有突起耐磨陶瓷片,以免影响流量,降低耐磨性能。
3、陶瓷胶广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴,火力发电厂磨煤机一次粉管,锅炉磨煤机一次风送粉管道,磨煤机出口粉管也经常应用。
4、陶瓷片胶使用注意事项,严格配胶比例,配备的陶瓷胶需按1/2比例要求严格配制,并且3分钟搅拌均匀使成分相互融合。环境温度控制在5~40℃之间,如气温过低时,应将温度加至控制温度之间。还应避免在直接日晒和强风状况下施工,防止因为陶瓷片的热胀冷缩效应造成互相挤压而变形,并且强风还会因扬尘严重影响陶瓷胶的粘结强度。
陶瓷用什么胶水能粘住?
陶瓷片ab胶粘贴陶瓷牢固不脱落,性能优越,施工方便。一般陶瓷都是平面粘贴。首先把ab胶调匀,混合一分钟。在钢板上涂上ab胶,把陶瓷片粘贴上去。这样粘贴的陶瓷片牢固,又用的胶比较少,大大降低了成本。
陶瓷片AB胶电厂风管、磨煤机、粉管、粘贴耐磨陶瓷片经常用,粘贴牢固,施工方便,钢厂除尘管道系统、除尘器粘贴梯形陶瓷片用量大,还有化工厂、洗煤厂、旋流器粘贴陶瓷片都是理想的粘接剂。
陶瓷片胶常用有机胶粘贴,现场施工耐磨弯头贴制好用不贵。有机胶粘接强度高,可达到25mpa剪切强度,耐温120℃,AB胶施工方便,耐水,广泛用于温度不高,用水输送物料的管道。
粘贴耐磨陶瓷管道
粘贴陶瓷片胶
陶瓷片有机胶
陶瓷AB胶
耐磨陶瓷胶种类繁多,有陶瓷AB胶、单组分高温胶等。
耐磨陶瓷专用陶瓷胶由于耐磨耐腐蚀,强度高,广泛应用于电厂,钢厂除灰系统,水泥厂等行业。但是在冬季气温低于10℃时,胶水粘稠度增大,混匀搅拌会很费力而且容易不均匀,影响粘接效果,可以提前将胶水桶放到热水中加热,切记热水温度不得超过50摄氏度,否则会使胶剧烈反应出现发泡而影响粘接强度。
在胶水涂覆过程中应采用加热固化方式,可采用碘钨灯,将待粘接表面加热至30℃左右,涂胶粘接,并加热直到固化。如不采取加热措施,特别在气温低于0℃时,胶会上冻,表面看上去是已固化,但并无粘接强度,用户在使用中就会出现掉片现象。
陶瓷片高温胶使用方法:
1.表面处理:打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘,油污及绣迹,最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶:A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体,(由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶)配胶比例为:A10-13 比 B 1A 组分 2.5kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂,请提前做好测试,避免造成不必要的损失。
3、施胶:将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面,胶层厚度最好控制在 0.06mm~0.15mm 之间。
4、固化:常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃,保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能(综合性能提高 30%)。
5、混胶量:一次不宜太多,以免放热反应过快造成浪费。
粘陶瓷的专用胶水是b胶,它的耐高温性能非常突出,或者选择一种快干透明的ab胶,粘性非常强,适用于金属材质,包括金属和陶瓷之间的连接,能够带来比较强的粘结效果。
如果将陶瓷和塑料产品连接,可以选择一种改良性的环氧ab胶。它能够针对同种物质或者不相同材质之间,起到更好的连接作用,而且耐冲击能力也非常强。
陶瓷产品都可以选择ab胶,只不过ab胶也有不同的种类,有的是环氧ab胶,有的是改良类型或者快干透明的ab胶。
点胶系统:
AB胶的具有很高的粘接强度,但是也存在一些不足,如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。
有一套快速点胶系统可以解决,这个系统在国外已经普及了,在国内还没有普及,大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。
耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家公认的,粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便,成本较低,节约检修时间等优点被广泛应用。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高,常规耐磨陶瓷胶不耐高温(最高耐温150℃),一旦长期在超高温情况下运行,粘胶极易老化引起陶瓷脱落。
高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂;白色胶泥状,可常温固化,加热固化可获得更好的粘接强度;固化后长期耐温250℃,最高耐温 280℃;耐老化、耐腐蚀、强度高,韧性好;初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘,尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片(衬板)。如:火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
产品以高性能耐磨金属材料组成,如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下,设备零件、金属表面修补,也可制作各种预耐磨防腐涂层。
优点:
★ 施工方便,减少停机时间;
★ 与金属基材结合强度高;
★ 优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上;
★ 完全固化后可进行各种精密机械加工;
★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题,可以根治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患,适合紧急修补之用。
胶粘剂可分为有机胶和无机胶。
有机胶粘接强度高,可达到25兆帕,耐温120℃,耐水,广泛用于温度不高,用水输送物料的管道、洗煤厂等。
无机胶耐高温,耐温可达1000℃以上,固化后硬度高,适合用于高温、干粉管道、电厂、钢厂。
高温陶瓷粘接胶是陶瓷胶系列产品用于高温(通常大于200度)工况下,把陶瓷片或衬板粘贴到设备基材表面,对设备基材进行防护的一种高性能胶粘胶。 高温陶瓷粘接胶粘接强度高、韧性好,适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。
陶瓷胶
我多年来一直从事于耐磨陶瓷材料的研发工作对于耐磨陶瓷行业还是有一定了解的,耐磨陶瓷片通常情况下采用的是改性的环氧树脂胶,一般是A,B组分的。这种胶水是在环氧树脂胶的基础上加入了其他的改性成分来提高他的强度,耐冲击以及耐候性。对于大规模的施工大家还可以使用普通的环氧树脂胶,环氧树脂胶的强度虽然比不上改性的但是他的强度也是足够的,主要性价比更高。
特点:
★ 本产品属改性环氧树脂聚合物,抗老化能力超卓,与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层,固化后抗水、防腐蚀性能极佳。
★ 稠度高,不崩不漏,利用率高达98%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动,及由输送系统或配料系统引起的震动,可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
★ 可常温固化,也可加热固化。
★ 用作修补剂时最高工作温度为300℃,用作结构粘接时最高工作温度为250℃。
应用范围:
★本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法:
★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。 ★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。 ★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。 ★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。