陶瓷色釉料在配制方面有哪些问题？
何克服陶瓷制品釉面无光的缺陷：产生原因：釉料这熔剂少，熔点高，烧成温度不够。施釉太薄，或施釉时釉料未经搅拌均匀。已施釉的坯体接近于多孔性的吸水性强的坯体和器物时，很轻易使有釉的坯体釉面受到影响。燃料中硫磺过多，烧成二氧化硫气体和灰份与釉料化合而生成硫化物，从而提高了釉熔点，促使釉面产生无光。 克服措施：适当增加釉的浓度或多上几次釉。适当增加釉料中的熔剂，降低耐火度，或适当提高烧成温度。已施釉的坯体要避免接近无釉或某此吸水性强的器物，无釉坯和釉坯不能在同一匣钵内烧成。光泽釉，半无光釉，无光釉与碎纹釉：各种釉料对于光线吸收不同，而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多，仅就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中，又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，最早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅，矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。
陶瓷的釉面光泽度与配方间关系：瓷器的光泽度与釉层表面的平整光滑程度和折射率有关，它取决于光线在釉面产生镜面反射的程度，是成瓷产品的重要表观质量指标之一，假如釉层表面光滑，反射效应强烈，则光泽度就好。影响釉面光泽度的身分不外乎釉的配方组成和生产工艺，因为釉的配方组成会影响釉的始熔温度、高温粘度和表面张力，而这些身分又直接影响釉面的平滑程度，进而影响光泽度。影响釉面光泽度的表观缺陷有针孔、波浪纹、桔釉、釉缕等。为了提高瓷器的釉面质量，在拟定釉料配方时应考虑使釉面具有较高的折射率、较高的始熔温度，因为这更有利于烧成时分解气体的排除，减少釉在高温时的铺展和釉层中气体的逸出不利，易引起波纹和桔釉。适当的釉面粘度利于改善釉的高温流动性，降低釉层的显气孔；适当的表面张力会使釉层在坯体表面得到均匀的铺展，使釉面平整光滑，从而提高光泽度。假如釉的表面张力过小，会使釉中的气泡汇集成大气泡，也不利于光泽度的提高。根据"折射率越高，光泽度越好"这一原理，在釉料中添加适量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物，能显著提高釉面光泽度。在釉料中引入一定量的废瓷粉，也能提高釉面质量。山东硅酸盐研究设计院和广东佛山陶瓷研究所已完成的实验表明：在釉中加入15％-20百分的废瓷粉，能提高釉面质量，减少釉层中的气泡和针孔缺陷，改善釉面表观质量。影响日用瓷釉面光泽度的身分是多方面的，既与坯釉配方的化学组成和原料的性能有关，又与生产工艺过程有关，同时还受烧成制度、施釉厚度等的影响，因此它是一个比较复杂的问题，有待于陶瓷工作者做进一步的商议。颜色釉与无色釉：建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰，从而使其在满足使用时也带有可资赏识的美感，提高了产品的附加值。而无色釉的应用仅于很小的产品范围（如非凡用途瓷砖产品）。目前欧洲的建筑卫生陶瓷产品，其颜色釉均采用金属氧化物颜料制备。过渡金属的无机化合物如钒、铬、锰、铁、钴、镍和铜都是常用颜料。颜色釉的效果取决于基釉的化学组成，色料添加量，施釉厚度与均匀性，烧成时窑炉气氛。如氧化铁引入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色，蜂蜜色，与棕色。在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色，绿色，蓝色或黑色；黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于1％时，能形成鲜艳的蓝色。钴在玻璃釉基质中轻易熔融并加入瓷釉结构中；氧化铬能使某些釉呈现绿色，而在其他成分的釉中可以形成红色，黄色，粉红色，或棕色；氧化镍在釉中有很宽的成色范围，可以形成棕色、绿色、深蓝色釉。当釉中含有碳酸钡时，它会形成粉红色、紫红色；二氧化锰在颜色釉中能形成黑色，但也能形成红色、粉红色与棕色；有时要取决于釉组成的碱性，含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色；氧化铜配制的色釉，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色；五氧化二钒可产生棕色或黄色，但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。钒与锆可以制成钒锆黄，钒锆蓝等成色稳定的色釉；此外，硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
白釉是瓷器的本色釉。黑釉则分为石灰釉和石灰碱釉两大类。红釉创烧于元代，种类很多，经明永乐、宣德的盛世后，明代后期迅速减少，近乎失传，到清康熙时期得以恢复与发展，从西方引入低温粉红釉品种。绿釉以铜做着色剂，属于铜绿釉。黄釉最早出现于唐代，正色黄釉为汝窑的高温黄釉。蓝釉最早见于唐三彩，时为低温蓝釉，至元代出现高温蓝釉。茄皮紫为高温颜色釉，根据其呈色的深浅，又有淡茄、深茄之别。青釉具有黄、绿、青等几种颜色，但多少总能泛出一点青绿色。
随着陶瓷工业的发展，特别是近年来建筑陶瓷的飞速发展，对外观美化的色釉料要求不断扩大和提高。陶瓷色釉料作为总称，可包括色剂颜料、颜色和某些具有特殊效果的瓷釉料等，并广泛地应用在日用陶瓷、艺术瓷、化工瓷等方面。陶瓷色釉料在配制方面，不仅用到通常的原料如长石、石英和高岭土等，而且要用多种不可少的着色原料和辅助原料。而所谓的色剂，一般是指生成有色化合物可掺入白釉或坯泥中使用的基本色料。颜料一般是指调整到使用温度的可直接用于釉下或釉上彩绘的着色料。颜色釉是含有着色化合物或色剂的彩色釉料。将来陶瓷色釉料的研制开发任务越来越大，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。我国陶瓷业应该加快吸收先进工艺技术，继续提高产品的档次与科技含量，并逐渐形成自己的釉产品体系与装饰特色。
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首先，郎红釉——红色偏暗，有流动效果，俗称拉丝，所以瓷器从上到下的红是由浅入深的。景德镇有句俗话形容：脱口垂足郎不流。比较难烧。
其次，祭红釉——景德镇叫霁红，可以烧成鲜红色和宝石红两种，红的鲜艳但是很沉稳。含铅，含金的高温釉。价格高，而且很难烧。
最后，中国红——这个就不用解释了，雀巢咖啡的杯子就是中国红地低温釉，高温的中国红在光泽度上要低一点点，不过外行一般看不出。目前烧制的很成熟了。
青釉和纯黑都可以搭配陶艺的说，哪个更好主要取决于你的陶艺作品追求的艺术效果。
例如，青釉的陶艺淡雅，且耐看。它的积釉效果，似玉似冰。黑釉的陶艺深沉、大气。它的品种很多、效果也很丰富。
在不同的作品上，通过不同的陶艺技法，同样的釉会演绎出不同的艺术感。
建议烧之前先做个小试片，看看效果再对陶艺作品施釉。
哈哈，终于打完了。。。祝你成功啊！
陶瓷装饰的方法陶瓷装饰可采用坯泥着色、釉料着色、釉下着色和釉上着色几种方法。着色剂分为：坯泥着色剂：将色料混于坏料中烧制成型。因而要求这类着色剂对于制坯各工处理，不能发生任何反应；釉着色剂：用于装饰干坯，素烧坯或烧成后的白瓷，在其上施生釉再进行釉烧。要求在正常烧制温度下不得和釉发生反应，同时不得流动或纹样模糊；釉上着色剂：用于装饰釉烧后产品的表面装饰，要求在相当低的烧制温度（700~900℃）下能牢固地附着在釉面上，不能渗入釉中和流动。“釉”是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层薄薄的玻璃态物质，其厚度通常为0.2—0.8mm。釉层可改善陶瓷坯体的表面性能，如降低表面气孔率，使表面变得光滑并增大制品的机械强度和提高表面的抗化学腐蚀能力，同时美化了产品的外观。通常要求釉能适应不同类型的坯体，并且能在不同温度下成熟，且能展示出各种不同的特殊性能。釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料，釉料不同于普通的颜料，因为釉料的颜色是不同于其它色料的，它非常的通透，颜色有立体感。景泰蓝画都是用釉料的，即烧制的景泰蓝工艺品用的那种釉料，里面有金属成份，个别还添加有金、银成份，要经过900度左右的高温烧制，然后粉碎，形成的粉尘和颗粒混合的原料称之为釉料。釉料在使用之前要用水淘洗，因此一般都有一定的损耗率，釉料的颜色现在就有100多种。“釉”是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层薄薄的玻璃态物质，其厚度通常为0.2—0.8mm。
陶瓷色釉料从陶瓷生产企业分离出来成为一个陶瓷生产制造的上游行业仅20多年历史，实际上这种分离到目前为止仍然是不完全的，特别是成釉与熔块。某些陶企所拥有的熔块即成釉生产规模在陶瓷色釉料行业都可算上较大规模。目前估计约70%的成釉、40%的熔块以及少量的的色料仍还是陶瓷企业自己生产制造自给自足。
陶瓷色料，顾名思义就是一种专门用于为陶瓷上色的颜料，陶瓷色料是一种家居建材用品，在比较早的时候，陶瓷色料是粉末状，是将粉末调色后刷在陶瓷上使得陶瓷变色，随着技术的进步，陶瓷色料现在已经有了墨水和水剂这类型的包装，使得我们陶瓷上色变得更加简单，那么今天我们就会来为大家盘点一些生产陶瓷色料的厂家信息，接下来就正式介绍。
佛山市昂泰陶瓷颜料有限公司
佛山市昂泰陶瓷颜料有限公司创建于1997年，是一家集研发、生产、销售和完善的售后服务于一体的大型陶瓷色釉料生产企业。公司拥有多年的研发技术和转化经验，专业生产和销售高品质的陶瓷色釉颜料。2009年，依托当地的燃料资源优势，在江西萍乡投资设立了萍乡市昂泰陶瓷颜料有限公司，建立起了大规模现代化的工厂。江西工厂引进当前最先进的隧道窑生产技术和设备，具备了大规模的生产能力，目前江西生产基地产量已达10000吨/年，主要生产坯用黑色、桔黄、桔红、纯黄、咖啡、珊瑚红等。
群益陶瓷颜料公司
群益色料成立于2004年，坐落于漳州平和黄井工业区，厂房占地面积30余亩，专注于陶瓷颜料生产十余年，是一家以生产、研发为一体的新型技术公司。引入先进的生产设备、工艺配方和专业工程师的指导。群益色料以“诚信、质量、服务、创新”为宗旨，“以质量求生存、以信誉求发展”为经营理念，追求品质与创新的极限。公司将与客户利益共享，分享精彩人生。享受缤纷的生活，创造色彩的世界。
淄博裕华陶瓷材料有限公司
淄博裕华陶瓷材料有限公司坐落于著名的“陶瓷琉璃之乡”和“新材料基地”-博山，自2001年公司成立以来，我们主要致力于高温釉用陶瓷颜料的生产、研发，提供各种优质的陶瓷色秞料产品。现在已形成釉用色料、坯用色料、胶辊和微粉色料、低温花纸颜料、玻璃颜料等五大类近百种产品。公司传统优势产品金棕、金红、金黄、红棕等发色深、产量大、价格好，赢得了国内外较大的市场，深受经销商和使用厂家的欢迎。近几年公司除棕系列产品以外在钴系列与无钴系列产品中也投入了大量的财力与精力，公司自主研发生产的钴黑、新钴黑、钴蓝、孔雀蓝、宝石蓝、无钴黑等产品在市场上也得到了大量经销商与陶瓷厂家的认可，无论从产品发色、质量稳定性与价格等方面都具有很大的优势。
在上文中，我们为大家介绍了有关陶瓷色料的一些信息，我们在这篇文章中为大家介绍的是生产和销售陶瓷色料的厂家的信息，我们主要为大家介绍了三个生产陶瓷色料的厂家，这三个厂家分别是佛山市昂泰陶瓷颜料有限公司、淄博裕华陶瓷材料有限公司以及群益陶瓷颜料，公司，大家在装修的时候如果需要购买陶瓷色料，可以联系和咨询文中的厂家。
