烧制红砖用的内燃材料主要是什么
内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。
内燃材料主要是能够燃烧的煤矸石，煤渣，粉煤灰和石煤等燃料.
掺入之前要化验内燃料的热发热值，方能确定掺入燃料的多少，内燃料的掺入要掌握配比，最好内燃料的粒度要控制在3mm以下，否则有影响产品砖的外观和内在的质量。
一般来说，内燃砖的配料原则是：塑性高的粘土当掺入的热量值高的燃料时候，要酌情减少搀兑量，而对于那些塑性低掺入热量值低的的粘土，就可以增加掺入量。当然可以通过不断的试验，以确定更准确的搀兑比 使用轮窑焙烧，大概每烧制成一块红砖需要的热量在2100-2700KJ，每烧成一块红砖约需热量2299～2717kJ。试掺的时候，可以先预投入65％，留下35％根据内燃的火情进行外，；那么内掺燃料量加上外投燃料量，就是正确的掺入量，以后就可以根据这样的方法进去烧
制
详细内容参见:http://wenku.baidu.com/view/90cba6070740be1e650e9ad5.html
基本都是煤炭，都是用煤炭在煤气发生炉里生产煤气，然后就用煤气用在生产上，不用列出了，基本97%都是一样煤炭转煤气。
天然气，成本最高不可能使用（用天然气的话就不用那么多陶瓷厂给佛山政府赶到清远市了），焦油是煤炭转煤气后的产物，在生产上难燃烧利用所以也不用。
首先，抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。而抛光砖的特点有：
1、 光洁度高：光洁度一般是指亮度，也就是我们平时所说的光洁度达到多少“目”，普通抛光砖亮度约为55目，东鹏、欧神诺约为68目。我公司产品均超过70目。亮度主要在深色砖上最能看出来，可以像镜子一样形成反光。光洁度好的实质是反映砖的内质，吸水率（0.01%以下），原料纯，砖的表面毛孔少，颜色纯正才能使得砖的光洁度高。
2、 抗污能力强：因为前面提到的光洁度好，砖的表面毛孔少，吸水率使得砖的吸污少，渗不进去（抛光砖出样品时都必须先用干净的抹布擦净砖表面，然后用固体地板蜡均匀涂在砖面，半小时后用锯木灰或滑石粉撒在砖面用力擦拭，可以使砖变得光亮且提高抗污性能，另有一种办法是用洗洁精不用水稀释直接涂于砖面可以防止砖渗墨水和其它油性物质）。
3、 花纹层次清晰，立体感强：其它厂家为节约成本一般不采用渗透剂，所以砖的表面纹路模糊不清，且渗的深度不够很浅，很容易磨掉。我公司采用垂直渗透技术，不但加渗透剂帮助渗花釉渗深些，并且保证其不向四周扩散，使得纹路清晰，渗花深度也提高了不少。
4、 抛光砖的边直度和平整度都远远高于同行业标准。采用先进的德国莱式压机（4200吨），进口窑炉长130米，1280度的高温，液化汽燃料，电脑控制使得受热均匀，减少砖在烧成过程中的变形，经过后期精密抛光，尺寸绝对保证在标准的800*800（偏差不超过 + 0.5㎜）
5、 微粉抛光砖是在原抛光砖生产工艺的基础上，对表层粉料进行再粉碎，
让其变成很细很细的粉末（形象一点说变成细米），然后由压机进行自由布料，使得每片砖的花纹都有不同但底色一致。因微粉砖表面的粉料很细，形成的颗粒空隙小，使得砖面致密少孔。提高了砖的光洁度和抗污性。但因比原抛光砖多了几道工序，且工艺复杂，产量比正常产量要低很多，故其价格高。微粉砖因其品质好，纹路自然，（可以让顾客自己比较微粉与普通抛光砖之间的光洁度和抗污性）已成现在家装的主流。
通过以上的介绍，相信您对抛光砖的特点有哪些有了一定的认识了。那么，哪种抛光砖最佳？
其实，选择抛光砖最好选择防滑效果好的，所以，建议您在选择时，根据自己的而需要进行选购才是最佳的。
以上就是对抛光砖的特点有哪些以及哪种抛光砖最佳的相关介绍，希望对您有所帮助。
烧砖1000块约需木柴1马车,烧石灰一吨至少需木柴4马车。”而“木炭”也需要由木材暗火焚烧而得。参见李伯重:《明清江南工农业生产中的燃料问题》
古代长城砖如何烧制的？
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