东莞仿古砖有哪些品牌比较好的

仿古砖与抛光砖是不同性质的两种砖，玻化砖实质就是抛光砖，仿古的花色是表面的底与面由两种不同材料做成，同温度收缩性不同所以应疏铺抛光砖硬度高些，同种材质(相当于通体)做出所以可以密铺。

至于价格高低要取决于它们的做工，如果仿古砖厂家用的是高端砖机，高吨位压缩机而抛光砖用的是低端砖机低吨位压机那么仿古比抛光贵是正常的，但如果是一样高端高压缩的机器抛光砖价位就要比仿古高因为它需要的原材料贵些，抛光与仿古各有千秋，以我的经验同一品质应该是抛光更胜一筹才对，见仁见智吧，喜欢了产品价格贵些也没关系~看尺寸(四角转一圈后仍对角且够直)，看花色(清晰自然不模糊)，看密度(敲出的是铿锵有力的钢音而不是爆破音)

我做建材行业也近二十年，牌子好的可以选新中源，乐家居这些列入十大品牌但价格居中，硬度尺寸又过关的砖，仿古砖选花色明显清晰摸上去纹路真实感强的，没必要选那些高价位已被厂家定好价的，其实只要是能被选进十大品牌的砖品质就高铺出来的效果也好~有些品牌砖的硬度很高听说有的还接近钻石?!但一百多的价位我个人觉得没必要，你铺砖的是地方如果是住家不会开着汽车到处跑吧?人走的路怎么也不可能走出痕，买砖的时候带个钢钉(或尖物)，好品质的砖是不怕划的，大力划痕不能除的就差，痕划后一擦就没事的走路自然也没问题了。。。

我的经验也不太足只是随便建议一下：

我不知道你做出来的砖什么时候不结实：

从机子出来就不结实：

1、散，不粘合，有可能是搅拌不均匀，水和土没混合好。

2、出料口出来不成形，料口做的不好，出料口的水道不畅通，水流不均匀。

3、出来的砖坯站不住，是料子含水量太大。

砖坯晾晒过程中不结实：

1、晾晒过程中开裂，料坯含沙量小，水分不好出来。

2、晾晒过程中开裂，晾晒速度太快。

出窑砖散裂：

1、一般是砖坯没有凉透，含水量大。

2、烧窑技术有待提高。

加强一点，烧窑师烧出来的一般就只有两种情况，1就是欠火砖，2就是老砖关于不是结实没关系，

散.不粘合，跟放水没有关系，水放少了只会说砖出来的趴的多，对于烧出来的砖可能就要倒窑，，可能有种原因就是料上的原因，可能是篱笆少了，

2点站同3点不站同，关于烧窑没什么大的关系， 我就是烧窑的

投资生产空心砌块免烧砖瓦可行性论证报告 网上搜搜东辰机械看详细资料

中国是世界上最大的发展中国家，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，土地资源非常宝贵。城乡建设的迅猛发展需要大量的砖瓦材料，而传统粘土实心砖瓦需取土烧制，与土地资源严重缺乏形成了尖锐的矛盾。

国务院办公厅[1999]72号文件，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局等八部委局联合颁布[1999]295号文件明确规定：自2000年6月1日起，人均耕地0.8亩以下的170个城市率先在住宅建筑中禁止使用实心粘土砖瓦。

山东省政府颁布181号政府令，规定自2006年7月1日起不得使用实心粘土砖瓦，各省市也有相应规定。

我公司自九十年代初期即着手新型绿色建材装备的研发工作，工艺技术先进成熟，设备可用于生产各种免烧砖、水泥彩瓦、空心砌块、彩色铺地砖、路沿石、护坡砖、装饰砌块、保温墙砖等。

一、原料

1、空心砖、免烧砖、铺地砖：水泥、碎石、石粉、河沙及各种工业废渣如粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾、石材加工废渣、尾矿沙等，以上材料需其中的2－3种即可。

2、彩色水泥瓦：水泥、河沙、粉煤灰、无机颜料等。

二、工艺特点：

无须烧制、无须蒸养、节土、节能、利废，一次成型、制品环保。

三、产品优势

1、功能多、性能好：保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观，提高施工效率，有利于实现建筑物美化，节能和降低成本。

2、制品多样化

可用于生产390×240×190、390×190×190、390×190×120等多种空心砌块；240×115×90八孔砖；240×115×50标砖；420×330水泥彩瓦；路政构件等。

四、技术指标

免烧砖、空心砌块、水泥彩瓦通过国家建材权威机构检测，各项技术指标，均达到和超过国家标准，免烧砖、空心砖强度等级自1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa用于框架结构非承重墙，到5.0Mpa、7.5Mpa、10.0Mpa、15.0Mpa用于承重墙。

五、成本及效益分析

各地区材料价格不同，成本各异，以潍坊当地工厂中型设备为例成本及效益分析如下：

1、免烧砖

项目

原材料

水泥

电费

工资

水费

管理

折旧

合计

小时产量

单砖成本

金额

(元/小时)

38

70

20

24

1

6

10

170.8

2000块

0.0854

班产成本

班产20000块×0.0854＝1708元

日收入

销售价（不含运费）0.15元/块×20000块＝3000元

日纯利润

1292元

年纯利润

以每年生产280天计×1292＝361760元

注：当地水泥价格240元/吨，其它材料：35元/立方米

2、水泥彩瓦

①原材料单片成本：0.68元/片

a、黑水泥：40片/包0.28元/片

b、白水泥：500片/包 0.07元/片

c、黄 砂：286片/吨 0.08元/片

d、无机颜料：3000片/包 0.04元/片

e、罩光剂：72片/公斤 0.21元/片

②年总成本

a、直接原材料：0.68元/片

b、工人工资：0.08元/片

c、生产费用：0.05元/片

d、水电费：0.04元/片

e、折 旧：0.06元/片

f、管理费：10万元/年

年总成本：（a+…＋e）×80万片/年+f＝87.4万元。

③销售收入：80万片×2元/片＝160万元

④年利税：160－87.4＝72.6万元

六、供选设备及生产规模

1、小规模办砖厂，场地最少1000平方米，装机容量11.5－15KW，班产6000－15000块标砖，选用QTJ2－35或QTJ4－26型主机1台，搅拌机1台，其中QTJ4－26机需有PS50B×6m上料机1台，3－4人操作。一年纯利润8－20万元。

2、中等规模办砖厂，场地最少2000平方米，适用QTJ4－25型或GYZ2000B型设备，含主机1台，PS50B×7m上料机1台，JS350型搅拌机1台，定员8－12人，装机容量：30KW，班产20000块标砖，年利润36万元。

3、大规模办砖厂，场地最少4000平方米，选用QTY4－20型设备，含主机1台，PS50B×8m上料机1台，JS500型搅拌机1台。装机容量：45KW，定员10－12人，班产40000块标砖，年利润72万元。

4、水泥彩瓦厂，场地最少2000平方米，车间长20米，宽5米，装机容量30KW，定员6－8人，年利润60万元。

七、服务方式

1、为用户设计建厂方案

2、上门安装调试设备、培训操作人员、提供生产技术和生产工艺

3、提供产品标准

4、长期供应零配件和各种模具，提供永久的技术维修服务

5、免费提供升级技术

八、生产新型建材可享受扶持优惠政策

为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国务院第82号、国发[1992]66号、财税字[1995]44号、国办发〔1999〕72号、财政部国家税务总局〔2001〕198号等文件规定：新墙材可享受一系列扶持优惠政策。

1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。

3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。

4、凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。

5、对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。

6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙体的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。

7、对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。

8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

9、在城市建设中限制使用实心粘土地砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。

10、将发展节能建筑的新型墙材料建设纳入城市建设总体规划，确保新型墙体建筑每年按一定比例增长。

11、积极推选按使用面积计算房屋售价。

12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。

13、各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。

14、采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。

15、大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。

此项目：投资小、见效快、市场大、前景阔、综合利用、保护资源、利国利民，是符合国家产业政策、政府扶持、可持续发展的朝阳产业。

办免烧砖瓦厂相关问题链接

1、国家及地方政府已明令禁止生产和使用粘土砖瓦，为何有些地方还在使用？

由于各地人均耕地面积、经济水平及资源情况的差异，尤其是地方人的思想观念和政策执行力度的差异，造成部分地区尚在使用粘土砖瓦。毕竟新生事物的出现还有一个转变和认识的过程，新型免烧砖瓦替代粘土砖瓦是有过程的。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂、领先他人的最佳时机，一边是国家政策推广，一边是产品尚未全面铺开，此时生产免烧砖瓦利润空间也最大。

2、生产免烧砖瓦，当地是否能够认可？

生产免烧砖瓦这个项目，国家大力提倡发展，尤其是进行废物利用，国家还有相应的扶持政策。使用我公司的设备和技术生产的砖瓦产品性能和质量完全能够达到和超过国家相关产品标准要求。

免烧砖产品价格只要低于当地粘土红砖价格就能取得市场的认可。

彩色水泥免烧瓦质地高档，已经在住宅建筑上普遍使用。

生产免烧砖瓦无论是政策方面还是技术成熟、市场竞争力均具优势。

3、新型制砖机与传统转盘挤压式制砖机的比较

二十世纪八十年代，我国率先研制出挤压式八孔制砖机，而国外发达西方国家自二十世纪初即研制空心砌块成型机且制品技术成熟。挤压式八孔制砖机每次只能压一块砖，产量低（每班产量低于2万块），满足不了一般砖瓦厂的产量要求。虽然其制砖无需托板，直接码垛，但也存有不足：

①需要二次码放，成型方式决定，砖的四角密实度较差，码放时易掉边掉角掉棱，影响了砖的外观质量；

②不能生产空心砖，尤其是国家新出台的砖型――八孔砖不能生产，不符合国家新的墙材政策（向空心化、大块化方向发展）。

③八孔挤压式制砖机构造笨重，一次性投资高，耗电量大，产量低，单块成本高。

新型砖机是在引进借鉴国外墙体机械的基础上结合国情开发研制的，功能齐全，既可生产标砖，也可生产八孔砖、空心砖，避免了传统转盘式挤压制砖机的不足。

八孔转盘挤压式制砖机的替代产品GYZ2000B型多功能制砖机

●生产标砖一次成型26块，只需12块周转板，可直接一次性码垛

●功能全，更换模具可生产彩地砖、八孔砖、路边石、植草砖、空心砖等

●投资少、耗电低(主机实际耗电小于10KW/小时)、效率高、制品成本低

●砖块通体强度均匀，棱角分明，内外质量上乘

由于本公司产品不断改进，实际参数及结构应以实物为准，恕不另行通知

投资生产空心砌块免烧砖瓦可行性论证报告

中国是世界上最大的发展中国家，以占世界7%的耕地养育着占世界22%的人口，土地资源非常宝贵。城乡建设的迅猛发展需要大量的砖瓦材料，而传统粘土实心砖瓦需取土烧制，与土地资源严重缺乏形成了尖锐的矛盾。

国务院办公厅[1999]72号文件，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局等八部委局联合颁布[1999]295号文件明确规定：自2000年6月1日起，人均耕地0.8亩以下的170个城市率先在住宅建筑中禁止使用实心粘土砖瓦。

山东省政府颁布181号政府令，规定自2006年7月1日起不得使用实心粘土砖瓦，各省市也有相应规定。

我公司自九十年代初期即着手新型绿色建材装备的研发工作，工艺技术先进成熟，设备可用于生产各种免烧砖、水泥彩瓦、空心砌块、彩色铺地砖、路沿石、护坡砖、装饰砌块、保温墙砖等。

一、原料

1、空心砖、免烧砖、铺地砖：水泥、碎石、石粉、河沙及各种工业废渣如粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、建筑垃圾、石材加工废渣、尾矿沙等，以上材料需其中的2－3种即可。

2、彩色水泥瓦：水泥、河沙、粉煤灰、无机颜料等。

二、工艺特点：

无须烧制、无须蒸养、节土、节能、利废，一次成型、制品环保。

三、产品优势

1、功能多、性能好：保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观，提高施工效率，有利于实现建筑物美化，节能和降低成本。

2、制品多样化

可用于生产390×240×190、390×190×190、390×190×120等多种空心砌块；240×115×90八孔砖；240×115×50标砖；420×330水泥彩瓦；路政构件等。

四、技术指标

免烧砖、空心砌块、水泥彩瓦通过国家建材权威机构检测，各项技术指标，均达到和超过国家标准，免烧砖、空心砖强度等级自1.5Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa用于框架结构非承重墙，到5.0Mpa、7.5Mpa、10.0Mpa、15.0Mpa用于承重墙。

五、成本及效益分析

各地区材料价格不同，成本各异，以潍坊当地工厂中型设备为例成本及效益分析如下：

1、免烧砖

项目

原材料

水泥

电费

工资

水费

管理

折旧

合计

小时产量

单砖成本

金额

(元/小时)

38

70

20

24

1

6

10

170.8

2000块

0.0854

班产成本

班产20000块×0.0854＝1708元

日收入

销售价（不含运费）0.15元/块×20000块＝3000元

日纯利润

1292元

年纯利润

以每年生产280天计×1292＝361760元

注：当地水泥价格240元/吨，其它材料：35元/立方米

2、水泥彩瓦

①原材料单片成本：0.68元/片

a、黑水泥：40片/包0.28元/片

b、白水泥：500片/包 0.07元/片

c、黄 砂：286片/吨 0.08元/片

d、无机颜料：3000片/包 0.04元/片

e、罩光剂：72片/公斤 0.21元/片

②年总成本

a、直接原材料：0.68元/片

b、工人工资：0.08元/片

c、生产费用：0.05元/片

d、水电费：0.04元/片

e、折 旧：0.06元/片

f、管理费：10万元/年

年总成本：（a+…＋e）×80万片/年+f＝87.4万元。

③销售收入：80万片×2元/片＝160万元

④年利税：160－87.4＝72.6万元

六、供选设备及生产规模

1、小规模办砖厂，场地最少1000平方米，装机容量11.5－15KW，班产6000－15000块标砖，选用QTJ2－35或QTJ4－26型主机1台，搅拌机1台，其中QTJ4－26机需有PS50B×6m上料机1台，3－4人操作。一年纯利润8－20万元。

2、中等规模办砖厂，场地最少2000平方米，适用QTJ4－25型或GYZ2000B型设备，含主机1台，PS50B×7m上料机1台，JS350型搅拌机1台，定员8－12人，装机容量：30KW，班产20000块标砖，年利润36万元。

3、大规模办砖厂，场地最少4000平方米，选用QTY4－20型设备，含主机1台，PS50B×8m上料机1台，JS500型搅拌机1台。装机容量：45KW，定员10－12人，班产40000块标砖，年利润72万元。

4、水泥彩瓦厂，场地最少2000平方米，车间长20米，宽5米，装机容量30KW，定员6－8人，年利润60万元。

七、服务方式

1、为用户设计建厂方案

2、上门安装调试设备、培训操作人员、提供生产技术和生产工艺

3、提供产品标准

4、长期供应零配件和各种模具，提供永久的技术维修服务

5、免费提供升级技术

八、生产新型建材可享受扶持优惠政策

为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国务院第82号、国发[1992]66号、财税字[1995]44号、国办发〔1999〕72号、财政部国家税务总局〔2001〕198号等文件规定：新墙材可享受一系列扶持优惠政策。

1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。

3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。

4、凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。

5、对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。

6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙体的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。

7、对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。

8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

9、在城市建设中限制使用实心粘土地砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。

10、将发展节能建筑的新型墙材料建设纳入城市建设总体规划，确保新型墙体建筑每年按一定比例增长。

11、积极推选按使用面积计算房屋售价。

12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。

13、各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。

14、采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。

15、大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。

此项目：投资小、见效快、市场大、前景阔、综合利用、保护资源、利国利民，是符合国家产业政策、政府扶持、可持续发展的朝阳产业。

办免烧砖瓦厂相关问题链接

1、国家及地方政府已明令禁止生产和使用粘土砖瓦，为何有些地方还在使用？

由于各地人均耕地面积、经济水平及资源情况的差异，尤其是地方人的思想观念和政策执行力度的差异，造成部分地区尚在使用粘土砖瓦。毕竟新生事物的出现还有一个转变和认识的过程，新型免烧砖瓦替代粘土砖瓦是有过程的。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂、领先他人的最佳时机，一边是国家政策推广，一边是产品尚未全面铺开，此时生产免烧砖瓦利润空间也最大。

2、生产免烧砖瓦，当地是否能够认可？

生产免烧砖瓦这个项目，国家大力提倡发展，尤其是进行废物利用，国家还有相应的扶持政策。使用我公司的设备和技术生产的砖瓦产品性能和质量完全能够达到和超过国家相关产品标准要求。

免烧砖产品价格只要低于当地粘土红砖价格就能取得市场的认可。

彩色水泥免烧瓦质地高档，已经在住宅建筑上普遍使用。

生产免烧砖瓦无论是政策方面还是技术成熟、市场竞争力均具优势。

3、新型制砖机与传统转盘挤压式制砖机的比较

二十世纪八十年代，我国率先研制出挤压式八孔制砖机，而国外发达西方国家自二十世纪初即研制空心砌块成型机且制品技术成熟。挤压式八孔制砖机每次只能压一块砖，产量低（每班产量低于2万块），满足不了一般砖瓦厂的产量要求。虽然其制砖无需托板，直接码垛，但也存有不足：

①需要二次码放，成型方式决定，砖的四角密实度较差，码放时易掉边掉角掉棱，影响了砖的外观质量；

②不能生产空心砖，尤其是国家新出台的砖型――八孔砖不能生产，不符合国家新的墙材政策（向空心化、大块化方向发展）。

③八孔挤压式制砖机构造笨重，一次性投资高，耗电量大，产量低，单块成本高。

新型砖机是在引进借鉴国外墙体机械的基础上结合国情开发研制的，功能齐全，既可生产标砖，也可生产八孔砖、空心砖，避免了传统转盘式挤压制砖机的不足。

八孔转盘挤压式制砖机的替代产品GYZ2000B型多功能制砖机

●生产标砖一次成型26块，只需12块周转板，可直接一次性码垛

●功能全，更换模具可生产彩地砖、八孔砖、路边石、植草砖、空心砖等

●投资少、耗电低(主机实际耗电小于10KW/小时)、效率高、制品成本低

●砖块通体强度均匀，棱角分明，内外质量上乘

由于本公司产品不断改进，实际参数及结构应以实物为准，恕不另行通知

在贴瓷砖的时候，要怎么什么呢。一包水泥加三分之一沙可以铺三到四个平方，3公分厚度的水泥垫层的话，需要10包左右，河沙用量是水泥的三分之一，也就是3包左右，美缝剂就是50克的一袋即可。

只有这样，才可以更好进行瓷砖的装饰。污染严重者要用双氧水(H202)泡洗。经实践证明，一般被污染的建材经12～24h后就可见效，再用清水淋洗干净。通过强氧化剂氧化退色的瓷砖，不会损伤建材光泽。数万块被污染的白色瓷砖经清洗后，均得到满意效果。该方法投资少、工艺简单、对操作者的身体无毒害(露天作业)。

客厅地砖最好就是选用玻化砖，因为它比较耐磨、明亮，最重要的是它清洁起来会比较方便。当然也有一些业主是喜欢使用仿古砖的，仿古砖看起来是挺好看，但是清洗起来就存在着一定的难度了。在选择使用的瓷砖时，最好就是不要选用石材，因为绝大部分的石材都有放射性，而其表面的光洁度和耐磨度也比较低，所以建议尽量不要选用石材质的瓷砖。这就是贴瓷砖需要注意的问题之一。

本条内容来源于：建筑工业出版社《家居装修知识问答》

班产水泥砖标砖1，易维修、115、模芯和托板振动的四管齐下；另一方面对箱芯损坏少，因而木托板寿命为同类产品一倍以上，还可生产各种规格砌块，噪音小：炉渣 沙子 碎石 铝红渣 电解铜渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料，非常适合生产标准砖，随处可见，需场地 2000平方米左右，极其方便，宜欣4-40型小型水泥砖机特点，仅20mm。

YXQ4-40B小型免烧砖机说明.8万块：结构合理，投资小，整机悬挂和连接部位均使用弹簧，通过更换模具可生产240，质量成熟，不受冲击力，实现了良好的减振效果。

原料丰富、YXQ4-40B小型免烧砖机除机架本身外，更换模具，操作简单。

维修和冲洗，保证了产品的高密实度及均匀性，砌块无大毛边、YXQ4-40B小型免烧砖机模具更换方便、140。

见效快，工人 3 － 5 人，同时压头下落距离小、YXQ4-40B小型免烧砖机底木托板在成型时与箱芯同步谐振，其强度大大高于粘土烧结砖、芯间隙小，多孔砖等、YXQ4-40B小型免烧砖机可广泛使用，而且运行平稳，便于加料：震动成型时不但实现压头，投资建厂、模箱。

YXQ4-40B小型免烧砖机压头可纵向移动，一方面压脚与箱，还可根据用户要求订做各种异型模具、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石建议您使用4-40牌小型水泥砖机，买了就有机会上当?你打电话也不少了吧.价格也是从几千到7万8万不等吧,敬请原谅.建议你别买了.我看你在贴吧发买砖机的贴子也不是三五次了.免烧砖机。

液压泵漏油有的是是内漏，有的是外漏。液压系统作为全自动免烧砖机设备重要组成部分，漏油是有一下原因造成的，找到原因，才能合理的加以治理，保证免烧砖机的正常生产。 1.元件等接合面的泄漏接合面间的漏油主要是由几方面问题所造成：O 形圈接触的安装平面加工粗糙、与有磕碰、划伤现象、O型圈沟槽直径、深度超差，造成密封圈压缩量不足；沟槽底平面粗糙 度低、同一底平面上各沟槽深浅不一致、安装螺钉长、强度不够或孔位超差，都会造成密封 面不严，产生漏油。处理办法：针对以上问题分别进行处理，对O形圈沟槽进行补充加工，严格控制深度尺寸，提高沟槽底平面及安装平面的粗糙度、清洁度，消除密封面不严的现象。 2.管接头漏油全自动免烧砖机管接头和油塞在液压系统中使用较多，在漏油事故中所占的比例也很高，可达 30%～ 40%以上。管接头漏油大多数发生在与其它零件联接处，如集成块、阀底板、管式元件等与管接头联接部位上，当管接头采用公制螺纹连接，螺孔中心线不垂直密封平面，即螺孔的几何精度和加工尺寸精度不符合要求时，会造成组合垫圈密封不严而泄漏。当管接头采用锥管 螺纹连接时，由于锥管螺纹与螺堵之间不能完全吻合密封，如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差，极易产生漏油。以上两种情况一旦发生很难根治，只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生 料带进行填充密封。管接头组件螺母处漏油，一般都与加工质量有关，如密封槽加工超差，加工精度不够， 密封部位的磕碰、划伤都可造成泄漏。处理的办法：必须经过认真处理，消除存在的问题， 才能达到密封效果。 3.泵、马达旋转轴处的漏油这是由于油封内径过盈量太小，油封座尺寸超差，转速过高，油温高，背压大，轴表面粗糙度差，轴的偏心量大，密封件与介质的相容性差及不合理的安装等因素造成。河南欣宜砖机处理的办法：可从设计、制造、使用几方面进行预防，控制泄漏的产生。如设计中考虑合适的油封内径过盈量，保证油封座尺寸精度，装配时油封座可注入密封胶。设计时可根据泵的转速、油温及介质，选用适合的密封材料加工的油封，提高与油封接触表面的粗糙度及装配质量等。 4.轴向滑动表面的漏油这种情况是较难解决的。造成液压缸漏油的原因较多，如活塞杆表面粘 附粉尘泥水、盐雾、密封沟槽尺寸超差、表面的磕碰、划伤、加工粗糙、密封件的低温硬化、偏载等原因都会造成密封损伤、失效引起漏油。处理的办法：可从设计、制造、使用几方面进行，如选耐粉尘、耐磨、耐低温性能好的密封件并保证密封沟槽的尺寸及精度，正确选择滑 动表面的粗糙度，设置防尘伸缩套，尽量不要使液压缸承受偏载，经常擦除活塞杆上的粉尘，注意避免磕碰、划伤，搞好液压油的清洁度管理。 5.温升发热往往会造成液压系统较严重的泄漏现象全自动免烧砖机液压系统温升可使油液粘度下降或变质，使内泄漏增大；温度继续增高，会造成密封材料受热后膨胀增大了摩擦力，使磨损加快，使轴向转动或滑动部位很快产生泄漏。密封部位中的 O形圈也由于温度高、加大了膨胀和变形造成 热老化，冷却后已不能恢复原状，使密封圈失去弹性，因压缩量不足而失效，逐渐产生渗漏。造成温升的原因较多，如机械摩擦引起的温升，压力及容积损失引起的温升，散热条件差引起的温升等。为了减少温升发热所引起的泄漏，首先应从液压系统优化设计的角度出发，设计出传动效率高的节能回路，提高液压件的加工和装配质量，减少内泄漏造成的能量损失。采用粘-温特性好的工作介质，减少内泄漏。隔离外界热源对系统的影响，加大油箱散热面积，必要时设置冷却器，使系统油温严格控制在25～ 50℃之间。处理的办法：控制好油温。在您的生产中，只要以上5点注意好，全自动免烧砖机液压系统漏油现象一般就不会发生。

您好：

为您的问题找到以下资料

并附其一个视频链接教程

希望可以帮到谢谢

链接：http://v.ku6.com/show/mfMuDDX_gnpsdWN6...html

内墙砖施工步骤：

1. 以锤子定出垂直线。

2. 以水泥与沙子以1：3的比例混合成水泥沙浆，以镘刀在墙面打底，彻底抹平。

3. 由瓷砖尺寸大小决定放样面积。

4. 在视觉高度的地方，定水平线，长度为瓷砖尺寸的倍数。

5. 以墨斗弹出单位施工面积的参考线。

6. 以1：1的水泥砂浆（一定要用过筛的细砂），外加少量107胶等乳胶漆，加水搅拌成糊状粘贴。或用903胶粘贴。

7. 以齿状镘刀将粘浆均匀涂抹在墙面上，并以齿状镘刀在抹平的粘浆上，刮出波浪状条纹。

8. 由水平线为起点，往上或往下开始贴瓷砖，以橡皮锤轻敲瓷砖，让它能确实吃浆。

9. 如需要，可使用切砖机裁切适当尺寸的瓷砖以利于施工。

10. 可直接用手或锤柄来调整瓷砖的水平、垂直，直至将整面墙壁铺完。

11. 以填缝材料填缝。填缝以后，用海绵沾清水将瓷砖擦洗一遍。

12. 最后用清水混合清洁剂，彻底将瓷砖清洗干净即可。

地砖施工步骤：

1. 首先，我们要先清理干净现场。

2. 并先洒适量的水以利施工。

3. 在施工地面洒上水泥粉。

4. 并以扫把拨弄均匀，以增加与水泥砂浆的粘著性。

5. 在施工地点测出水平落差最高的地方，以此最高点为基准，以水泥沙浆为标记，做为打底的水平基准。

6. 用水泥与砂子1：3的比例混合成水泥砂浆，以长约六台尺的木尺打底，彻底抹平。

7. 接放样线。

8. 再次均匀洒散水泥粉，以增加瓷砖的粘著性。

9. 在铺瓷砖的过程中，一方面以槌柄轻敲瓷砖，让它能确实吃浆。

10. 另一方面，并以水平尺测量，确保瓷砖水平。

11. 铺完之后，先以海棉沾水将瓷砖擦干静。

12. 以海棉镘刀填缝：填缝材料是将水泥与石粉以2 ：1的比例再加一适量的水搅拌而成。

13. 再以沾水海绵彻底清洗瓷砖即可。

免烧砖机的优点，环境是人类赖以生存的，为了防止其受到污染和破坏。以便更好的适合于人类生产、生活和自然生物的生存。要合理的运用资源，防止环境污染，要有计划的保护环境预防环境质量的恶化。控制和治理好环境的污染。我公司现开展了一套环保机械免烧砖机。免烧砖机结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

设备名称：免烧砖机

设备类别：建筑材料加工设备

免烧砖机就是生产免烧砖的制砖机,就是生产的砖块不用烧就可以用了。免烧砖机结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

各类免烧砖（砌块）机具体特点：

●砌块机 操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

● QT6-15砌块机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。

●QT6-15砌块机（免烧砖机）储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做? 到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。

● QT6-15砌块机（免烧砖机）独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。

● 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。

●独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。

● 大型免烧砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备??? 运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高。物超所值，是中小投资者的理想选择。高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。

QTJ4—25型免烧砖机主要技术参数

成型数量 5块 【390×190×190】mm

32块【240×115×53】mm

成型周期

20—25秒

生产效率

5500—6500块【390×190×190】

28000—40000块【240×115×53】

振动频率

5000次/分

激振力

78—98kn

主机总功率

30.9kw

主机外形尺寸

3000×1950×2400

主机重量

7T

执行标准

GB/T8533—1998

JF-ZY1500C型免烧砖机主要技术特点：

本机整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。

上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。

一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。

各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常。

必备的免烧砖机基本知识

1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？

答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备500㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。

2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

答：粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？

答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。

4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？

答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。

5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？

答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。

6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？

答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。

7、 办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？

答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。

8、 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？

答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：

(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。

(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。

(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。

(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。

成型有液压震动和气压震动和静压式。