陶瓷 怎样抛光打磨
要求做镜面加工。一般来说氧化铝陶瓷片加工是有一定的难度的，第一，氧化铝本身硬度较高，难以研磨尺寸。第二，氧化铝陶瓷表面吸光性较强，普通抛光难以达到镜面抛光效果。这就使得氧化铝陶瓷抛光的难度无限扩大，但是我司已经解决好这个问题。
一般来说使用平面抛光机在进行抛光氧化铝陶瓷都是采用铁盘开粗，然后用白布进行抛光，但是这种效率非常慢，往往白布抛光要经过30-40分钟后才能达到应有的镜面。这是批量加工无法接受的。其实也有其他方法，铁盘开粗后，直接用锡盘研磨出镜面，这种方法其实也有缺点，就是锡盘加工成本高，很难达到量产。最好的办法是铁盘开粗，然后用金刚石盘对产品进行研磨，这种方法是可行的。虽然成本有点高，但是重在高效率，往往几分钟就可以抛光好一批产品，是非常理理想的!
您好，99氧化铝陶瓷是一种工业上使用的非常多的陶瓷材料，由于99氧化铝陶瓷具备着一系列优越性能，给cnc加工造成了很大的困扰，那么cnc加工99氧化铝陶瓷用什么刀具加工。 经过技术团队的努力对99氧化铝陶瓷的加工工艺流程进行了升级，不仅提升了加工效率，同时在产品的表面粗糙度上也有了很大的改善，拥有成熟的99氧化铝陶瓷加工工艺。 硬质合金刀具采用YG类添加TaC或NbC超细颗粒硬质合金，一般选择YG6X此类材质刀具耐热性和抗氧化性好，但加工99氧化铝陶瓷复合材料时，刀具磨损严重，加工效率低，对操作者的要求高、质量不稳定，不能满足产品的批量生产要求。
普通CNC适用于金属、塑料等材料的加工，其主轴转速上限一般是24000rpm，普通CNC也能加工氧化铝陶瓷，只要调整好主轴转速，换好刀具，加工氧化铝陶瓷还是可以的，问题在于普通CNC加工氧化铝陶瓷的精度比加工金属、塑料等材料的精度要低，还有就是普通CNC的防护等级不够，硬是要拿普通CNC加工氧化铝陶瓷的话就一定要做好清洁，毕竟普通CNC的设计没有太过考虑到陶瓷材料。
石墨专用CNC顾名思义最适合用来加工石墨，也可以拿来加工氧化铝陶瓷，主轴转速上限大部分和普通CNC一样是24000rpm，和普通CNC不同的是，石墨专用CNC的防护效果更强，这是为了防止石墨粉尘对CNC的破坏，其实加工石墨和加工陶瓷时的情况类似，产生的屑都是粉末状，所以石墨专用CNC加工陶瓷就不用像普通CNC那样对清洁太过上心，而且加工精度会比普通CNC好，因为刚性更强，也比普通CNC重。
陶瓷专用CNC无疑是最适合加工氧化铝陶瓷的了，从陶瓷专用这四个字就能看出来，其主轴转速最高能达到36000rpm，这是陶瓷专用CNC与普通CNC和石墨专用CNC最大的区别，高转速使得CNC能够快速加工氧化铝陶瓷，这里的快速不是那种一下就能加工完成的快速，而是陶瓷专用CNC加工氧化铝陶瓷的速度明显比其余两者高，除此之外防护效果和石墨专用CNC相当，也有刚性更强，机体更重的特点。
虽然从结果上来说三种CNC都能加工陶瓷吸片，但是用普通CNC加工陶瓷吸片是最不推荐的，成本太高，不值得，有那功夫加工陶瓷还不如多做做“本职工作”，石墨专用CNC加工陶瓷吸片没什么问题，论效率的话，还是陶瓷专用CNC更快，所以加工陶瓷吸片用陶瓷专用CNC更好。
