有谁知道瓷砖生产出来要多久才能抛光？
瓷砖胚体在经过干燥-施釉-印花-烧成-窑炉烧制后就要进行一次抛光，出窑以后就直接到抛光线了,在抛光机的选择上可以用工科机电的无极磨抛光机，在同等产量要求下，磨头数量较常规抛光机少30%。配套新式金刚的磨具，减少氯化镁污染，达到废渣零排放。
1.通体砖
通体砖是将岩层碎渣通过髙压抑制后再烧造而成，表面打磨抛光后硬实度可与石料对比，吸水性更低，耐磨性能好，通体砖的表面不施釉，并且正脸和负面的材料和颜色一致。
在家居装修中，大家常说的防滑地砖，许多全是通体砖，跟釉面砖对比，花型上就不如釉面砖，款式较为单一，但是目前许多家里都喜爱简约现代设计风格，因此通体砖也十分备受群众钟爱，应用领域也非常广.例如走廊.铺装.也有服务厅这些。
优势：耐磨性能非常好，地面防滑性也非常好
缺陷：长相不太高
可用室内空间：常见于生活阳台.餐厅厨房.洗手间。
2.抛釉砖
釉面砖是砖的表面通过上釉超高压高温烧造处置的地砖，这类地砖是由土胚和表面的釉层2个部份产生的，十分耐磨损，烧制而成砖更为牢固耐磨损，颜色多种多样，非常容易清理，具备耐污的作用。抛釉砖是以08年逐渐盛行起来，是抛光砖的提升商品，能够作出五颜六色的砖，如全抛釉瓷砖在灯光效果直射下，会产生波纹起起伏伏的倒映，led灯管在倒映中会弯折，
购买抛釉砖要留意是不是真的是根据抛光砖抛出来的色度，如果是得话自身强度很高，不害怕磨，并且地砖是以坯体透出来的色度，相反则是上的一层低温蜡烛，时间一长，低温蜡烛抛光后，便会发污，丧失光滑度。但是釉面砖因为表面是瓷釉，因此从耐磨损上，比不上抛光砖，有一些釉面砖的偏色也非常大，因此在选购的情况下，不建议网上购物。
优势：这类砖的止滑特性非常好
缺陷：强度较低.非常容易损坏划花
可用室内空间：适用餐厅厨房.洗手间。
3.抛光砖
抛光砖是通体砖坯体的表面通过研磨而成的一种明亮的砖，也归属于通体砖的一种，硬实耐磨损，身心健康环境保护，在生产流程中，全是用心配制，同批的商品，基本上都不可能出现偏色的状况。
它的表面是坯体立即打磨抛光产生，色调单一，价钱相对来说较为划算，抛光砖有一个老难题：渗污问题，这也是商品的自然缺点，迄今领域内没有成熟稳重的解决方法，因此抛光砖不建议家居装修应用优势：抛光砖(抛釉砖)很亮，由于砖的表面(大概3-4mm厚的纺织物层)被打磨抛光，表面光洁.强度高.不容易刮花
缺陷：非常容易被环境污染，更担心污渍
可用室内空间：大客厅.电视背景墙.生活阳台(不可以用作洗手间.餐厅厨房)。
之上便是有关通体砖.抛釉砖.抛光砖的差别：优点和缺点及应用领域剖析的相关内容。
抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在洗手间、厨房等室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖的优点：
1、优点一：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害；
2、优点二：基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差；
3、优点三：抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致紧密程度、强度不一；抛光砖由数千吨液压机压制，再经1200℃以上高温烧结，强度高；
4、优点四：砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的负荷重量，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。
5、优点五：防滑：地面瓷砖安全防滑很重要，尤其是有老人孩子的家庭更看重瓷砖的防滑效果。抛光砖表面光洁鲜亮，很多消费者认为其防滑效果差，万一洒上水更增加了安全隐患，于是避之唯恐不及，只好选择“光芒内敛”的亚光瓷砖。事实上，所有的抛光砖都是防滑的，如果砖上有土会滑，有水反而会涩，因此只要做好日常清洁是不会影响其防滑效果的。在防滑性能上，抛光砖与哑光瓷砖是一样的。
抛光砖的缺点
抛光砖因其坚硬、耐磨、适合室内外大面积铺贴而受到消费者的喜爱。但抛光砖在制作时留下的凹凸气孔，这些气孔会藏污纳垢，造成了表面很容易渗入污染物，甚至一些茶水倒在抛光砖上都回天无力。也许业界意识到这点，后来一些质量好的抛光砖在出厂时都加了一层防污层，但这层防污层又使抛光砖失去了通体砖的效果。如果要继续通体，就只好继续刷防层了。装修界也有在施工前打上水蜡以防粘污的做法。抛光砖防污技术走在前端的是意大利、西班牙等欧美国家，国内也只有少数一线品牌有这种防污技术。所以防污处理技术成为好抛光砖产品的必修课。
如何选购抛光砖
看砖的色泽均匀度，表面光洁度，从一箱中抽出四五片砖，戴上
眼镜（如果你视力在1.5以上就不必啦），查看有无色差、变形、缺棱少角等缺陷。同时沿着砖的边缘看过去，查验砖的边沿是否修直，有无弯曲。砖的背面即底坯是否洁白，有无厂名或铺贴箭头、颜色是否均匀。
敲
用硬物轻击砖体。声音越清脆，则玻化度越高，质量越好。也可以左手拇指、食指和中指夹住瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如果声音清亮、悦耳就非常OK，如果声音沉闷、滞浊当然不OK。
滴
将有色水滴（如墨水）滴于瓷砖正面，静放一分钟后用湿布擦拭，如果砖面留有痕迹，则表示有污物吸进砖内；如砖面仍光亮如镜，则表示瓷砖不吸污、易清洁，砖质上佳。
量
瓷砖边长的精确度越高，铺贴后的效果就越好，买优质瓷砖不但容易施工，而且能节约工时和辅料。用卷尺测量每片瓷砖的大小周边有无差异，精确度高为上品。
划
瓷砖以硬度良好，韧性强，不易碎烂为优。以瓷砖的残片棱角互相划痕，查看破损的碎片断痕处是致密还是疏松，是脆、硬还是松、软，是留下划痕，还是散落粉末，如属前者即好后者即差。
抛光砖：通体砖坯体表面经过打磨而成的一种光亮砖。相对普通砖而言，抛光砖表面要光洁得多，耐污性、耐磨性也更优秀。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出仿石、仿木效果。
相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
亚光是相对于抛光而言的，也就是非亮光面。可以避免光污染，维护起来比较方便。抛光的太亮，恍眼睛；亚光的易脏，不好打理，抛光亮面砖、亚光砖所用的釉料不同，一般亚光砖烧成温度要比亮面砖高，亚光釉面相对亮面砖容易吸脏，但不会渗到釉面内，用常见的清洁剂就可去除。亚光砖，那样在强光照射下对人的眼睛比较好点，而且那样的视觉效果也是很好的。
一般情况下，水泥砂浆在2小时后就会开始凝固，48小时以后就可以在上面走动，但是要完全干透需要4、5天的时间，所以24小时以后，有条件的可在常温下盖锯末子浇水养护48小时，养护期间不要踩，直到稳固。
相关说明
地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖（防滑砖）、抛光砖、玻化砖等。地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。
对于白色地砖一般的脏物，用干布擦就比用湿布擦效果好湿布擦后留下湿气，表面会发污，用干布擦，越擦越亮对于墨水、铁锈、动植物油脂、咖啡、啤酒等，可用洗洁精、洗衣粉等清除，有些品牌配有专门的清洗剂，清洁效果更好。给卧室中的木地板打完蜡后，其拖把不能直接用来清洁瓷砖，污垢沾上蜡后容易污染瓷砖且较难清除，一般需要厂家销售人员使用专业的清洗剂处理。
以上内容参考：百度百科-地砖
什么是 抛光砖 ？
抛光砖称为 地砖 之王，是 通体砖 坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、 厨房 以外的多数室内空间中使用比如用于阳台，外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
抛光砖的种类 ：
1、渗花型抛光砖
这类产品很普遍，也是最基础型的产品。几乎所有的厂家都在做。生产工艺也很简单，就是在坯体上施上一层渗花釉，在表层大概5MM，然后经过两次抛光，修边，倒角，再做一遍防污处理就可以出厂了。
应该注意的就是最后的这道工艺——防污剂，有的厂家的防污处理的很好，用的是进口的防污剂；但是有的厂家用的就是很便宜的，甚至还有不用防污的，用腊做处理。
这样的产品在铺贴时候还没有什么问题，时间长了以后，也不是很长也就半年左右吧，就会找出很多的漏抛的地方，或者类似球印的地方。
2、 微粉型抛光砖
也有的厂家叫超微粉，把这类产品说的神乎其神的，其实也没有什么特殊的工艺，就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料（据说能细到微米级，我也没有办法印证）估计悬。
坯体和表层所用的原料都是一样的，就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨，然后将粉料用刮刀刮在坯体上，再压制一次即可。
3、多管布料抛光砖
这类产品的生产工艺比较特殊，粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。花色纹路都很自然，每片砖都大体差不多但都不一样。能替代 大理石 。 但是这类产品有一点问题，您的选择余地比较小，只有很少数大厂家生产。
抛光砖的选购注意 ：
1、观色：在光照良好的环境里观察砖表面是否有色差、漏磨、划痕、裂纹、碰缺、色脏等瑕疵，色泽是否鲜艳，镜面效果强烈与否。优质产品表面没有明显缺陷，色泽鲜艳均匀，光彩照人，尺寸规整；
2、听音：用手轻敲砖体，仔细辨听声音是否清脆悦耳，有金属音质者，则砖体致密度高，烧结好；如声音粗犷沉低，致密度不高；如敲击声音沙哑，此种抛光砖属于劣质产品，甚至砖体内可能有裂纹；
3、掂量：用手掂砖，看手感，沉重与否，是则致密度高、硬度高、 强度 高；反之，则质地较差；
4、试水：以少量黑水或茶水倒于砖面静置约2，然后用水冲洗或用布擦拭，如保有少许痕迹，则砖体吸水率低、抗污性好，理化性能佳；如有明显或严重痕迹，则砖体玻化程度低，质量低劣。
市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识 产权 ，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。
抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：
1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）
2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）
3. 压制
4. 干燥
5. 釉线或印花
6. 烧成
7. 抛光
l 一、 原料、配料
l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。
l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。
l 二、 制粉
1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。
2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。
3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。
4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。
5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。
6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。
l 三、压制
将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。
l 四、干燥
砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。
l 五、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。
根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。
l 六、烧成
砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。
窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。
l 七、抛光
砖烧出来后就进行抛光工序。
主要为几个步骤：
1. 前磨边
2. 第一道刮平
3. 第二道刮平
4. 摆动刮平
5. 粗抛
6. 精抛
7. 后磨边
8. 超亮洁
9. 分选
抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。
2、球磨：即研磨过程使原料达到一定的细度和均匀的成分，同时为了促进球磨，在研磨过程中应加入34%至37%左右的水。磨球混合沙子
3、喷雾造粒：原理，在喷雾干燥塔中，利用从热风炉向下送出的600热空气和向上喷雾悬浮液的充分对流进行干燥和造粒，形成原料的中空颗粒。生产原料，保证压塑阶段原料的良好组合
4、粉料仓内(原料腐臭)：原料入仓自然放置48小时以上，保证原料水分的均匀性和物性、化学性质的一致性
5、压机成型：压机和模具的吨位决定了产品的阻力、尺寸、开裂等主要缺陷，要是存在问题，将会导致瓷砖的整体质量降低，后期使用受到限制。
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