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做陶瓷生产需要用到什么设备

受伤的薯片
灵巧的星星
2023-01-01 11:23:06

做陶瓷生产需要用到什么设备?

最佳答案
生动的钢笔
沉默的冰淇淋
2025-08-26 09:43:43

做陶瓷生产需要用到以下设备:

电动搅拌机、粘度计、快速水分测定仪、升降式高温坩埚炉,热处理晶化炉,快速凝固设备、多功能混合机,高速分散机,离心机、实验电炉、小型混捏机,影像式高温烧结性能测试仪等。

其他的还要根据您具体的陶瓷产品而定。

最新回答
彪壮的秋天
腼腆的嚓茶
2025-08-26 09:43:43

导语:如今我们房子的装修似乎已经离不开陶瓷啦!陶瓷在我们的生活中起到很大的作,不仅给我们的房子提供美丽的设计,使得房主居住起来也感到十分舒适。我们都知道安基陶瓷在陶瓷市场上占据一定的分量,知名度也是相当高的,那么你们知道安基陶瓷为什么能有如此高的知名度呢?安基陶瓷到底好不好呢?下面就有小编为大家介绍安基陶瓷。

安基陶瓷怎么样—安基瓷砖品牌介绍

广东安基装饰砖集团有限公司是一家以开发、生产、销售一体化的陶瓷企业,公司位于全国重要的陶瓷生产基地佛山市一南海区。 安基陶瓷从成立就以高要求、高水准,建设一流的抛光砖生产基地为标准,引进国内外先进的陶瓷生产设备,专业的抛光砖流水线,以及精微电器数控。

  安基陶瓷怎么样—安基瓷砖特点介绍

1、吸水率:它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后,吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。

2、抗热震性:经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。

3、抗釉裂性:有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后,釉面应无裂纹或剥落。

4、光泽度:抛光砖的光泽度不低于55。(光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一,光泽度越高,烧结致密性越好)。

5、耐磨性:无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。

安基陶瓷怎么样—安基瓷砖选购技巧

一看:看颜色和平整度。一般来说,瓷砖的颜色越清晰越好,凭肉眼看一下有没有针孔,针孔容易堆积赃物。

二听:通过进行敲打来听声辨密度,声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高,质量好。

三测:现场测量。用直尺或卷尺测量,瓷砖的四边和对角线,检查尺寸。

四刮:从痕迹看品质。检查瓷砖的表面质量,可以用硬物刮一下瓷砖釉面从而判断瓷砖的表面硬度。

五试:看瓷砖吸水率。一般来说,瓷砖的吸水率低,代表瓷砖的内在稳定性越高,也就越适合湿气或水分含量较高的空间(如卫生间、厨房),且不会产生黑斑等问题。而检验瓷砖吸水率的常用方法是将瓷砖的背面倒水,渗透缓慢甚至不渗水的瓷砖质量较好,反之则为不好。

以上就是小编为大家介绍的安基陶瓷到底怎么样啦!通过对以上小编对安基陶瓷的介绍你有没有对安基陶瓷有了更多的了解呢?小编希望以上对安基陶瓷的相关介绍能够帮助朋友们对安基陶瓷的认识。既然我们都知道安基陶瓷有这么多的好处,那么以后我们选择陶瓷的时候是不是首要考虑的是我们的安基陶瓷呢?最后小编希望以上的介绍能够对朋友们有用。

高兴的小馒头
从容的水杯
2025-08-26 09:43:43
你好! 1.主要生产流程 瓷质抛光砖工艺流程图(原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料+微粉砖:微粉研磨+颗粒砖:造粒->混送料->成型->干燥+渗花砖:印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定,运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料:原料水份、配料准确性。 3)球磨:浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料:水份均化,有机物发酵,保证压制砖坯的质量。 7)压制成型:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花;采用平板丝印渗花技术,使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右,避免日久磨损问题。 10)烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。 釉面砖的生产工艺: 原料进厂——检验——均化——电子配料——球磨——放浆——过筛、除铁——浆料均化——喷雾造粒——粉料陈腐——送料——压制成型——干燥——降温、吹灰——喷水——上底釉——上面釉——两次洗边——多道印花——干燥——生坯检验——一次烧成——磨边——倒角——分选——包装入库等

疯狂的大树
无情的人生
2025-08-26 09:43:43

大将军陶瓷行销中心位于南国陶都广东佛山,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化大型陶瓷企业。生产基地位于广东省高要市白土镇宋隆工业园,占地面积4000多亩,拥有数十条自动化生产线,员工5000多人。生产线采用全套义大利西斯特姆滚筒印花机、世界最长新型窑炉、7800吨大吨位压机、48组精细抛光机、连线24头超洁亮防污打蜡机的抛光砖生产设备。生产经营严格按照ISO9001国际质量管理体系进行运作,获国际AAA级企业、国家3C认证。

基本介绍中文名 :大将军陶瓷 位于 :南国陶都广东佛山 占地面积 :4000多亩 员工 :5000多人 公司介绍,品牌文化,地理位置,发展历程,相关介绍, 公司介绍 2005年荣获首届中国陶瓷优秀新锐企业、中国知名品牌、绿色建材产品及中国建材工程建设推荐产品、2006年荣膺国家免检产品称号、2008年被评为国际知名品牌、2009年被推选为“全国工程建材首选品牌100家”、“2009年最受消费者喜爱的十大瓷砖品牌” 2011年荣获“陶瓷十大品牌”、瓷片十大品牌“等多项殊荣。 大将军陶瓷风格豪放、充满活力,以大气精致的休闲文化、现代生活为主题,追求产品和环境的完美结合,特别注重艺术与实用的双重效果,推出了150×150㎜、300×300㎜、300×450㎜、300×600㎜、400×800㎜等各规格系列数百个花色(配套)完全不透水釉面内墙砖和600×600㎜、800×800㎜、600×1200㎜、1000×1000㎜等各规格系列超洁亮抛光砖精品。 大将军陶瓷以“高效团队、前瞻策略、先进技术、务实作风”为核心竞争力,以“品质·策略·服务·共赢”为市场理念,视经销商为战略合作伙伴,专注为广大消费者把握市场趋势、引领时尚潮流、妆点现代居室的无限美好。 品牌文化 西点法则——从成功到卓越的22条军规 第一章:服从(Obedience) 军规1 无条件执行 军规2 工作无借口 军规3 细节决定成败 军规4 以上司为榜样 第二章:军队(Group) 军规5 荣誉原则 军规6 受人欢迎 军规7 善于合作 军规8 团队精神 第三章  *** (Enthusia *** ) 军规9 只有第一 军规10 敢于冒险 军规11 火一般的精神 军规12 不断提升自己 第四章 牺牲(Sacrifice) 军规13 勇敢者的游戏 军规14 全力以赴 军规15 尽职尽责 军规16 没有不可能 军规17 永不放弃 第五章 信仰(On belief) 军规18 敬业为魂 军规19 为自己奋斗 军规20 理念至上 军规21 自动自发 军规22 立即行动 〖品牌文化〗——侠骨丹心 引豪放的石、婉约的土、投入水的精灵, 然后搓揉、磨砺,然后以泰山之力成形、以烈焰之魂催生…… 大将军陶瓷,融天地灵气,汇东西风韵, 演绎大气精致的现代生活主题,追求产品和环境的完美结合, 为每个时空主人,创造一份丰富、鲜活的人生。 〖品牌观点〗 兵法:一曰度,二曰量,三曰数,四曰称,五曰胜。——《孙子兵法·形篇》 大将军之“度”即“气度”,大气与风度为大将军陶瓷品牌文化之基础;师从自然,胸怀天下,由此出发,成就高“度”。大将军之“量”指“量变”,实力品牌,新颖产品,多年积累,不断投入,锤炼出风骨铮铮、剑胆琴心,由量变到质变,信步陶业,前程不可限“量”。大将军之“数”为“运数”,国运兴,陶业兴,盛世中国,天时、地利、人和汇于智者,“数”风流人物,还看今朝。大将军之“称”乃“对称”,有什么样的企业家,就有什么样的品牌,就有什么样的经销商和消费者,以携手共进精神分享成功,自然皆大欢喜,“称”心如意。大将军之“胜”是“知己知彼,百战百胜”;商场如战场,有谋略,能实战,具备“度·量·数·称”的整合与促进,众志成城,可谓“胜”券在握。 企业文化标语选: 1、不想做将军的士兵不是好士兵。 2、人生没有目标,如同汪洋大海中没有方向的孤舟。 3、尽心尽力,造就尽善尽美! 4、享受不是追求的终结,而是追求的过程。 5、工作中的最大错误不是行之有错,而是知而不行。 6、失败者任其失败,成功者创造成功。 7、要利用经验,而不是受经验约束。 8、人才是利润最高的商品,能够经营好人才的企业才是赢家。 9、管理就是把复杂的问题简单化,混乱的事情规范化。 10、企业的成功,20%在策略,80%在执行。 11、差错发生在细节,成功取决于系统。 12、最佳化客户的赢利水平、资金周转率、库存结构是行销工作的基本任务。 13、过程决定结果,细节决定成败。 14、贯彻目标管理,分解、落实、最佳化、细化。 15、实行沟通书记制,客户要求答复制。 品牌荣誉 陶瓷十大品牌 地理位置 大将军陶瓷,厂区位于高要白土镇宋隆工业园,行销中心位于佛山华夏陶瓷博览城,公司采用全套丝网印花设备和超长新型窑炉,以严格的质保体系、严谨的工作作风和创新精神组织生产,年产销精品瓷砖1000多万平方米,是陶瓷行业“2004年度优秀新锐企业”。 公司标志 发展历程 2003年07月 高要市将军陶瓷有限公司成立; 2003年11月 “大将军陶瓷”亮相市场; 大将军陶瓷 2004年04月 荣获守契约重信用企业称号; 2004年06月 荣获优质建材推荐产品证书; 2004年09月 荣获ISO9001:2000认证和ISO14025国际环境标准产品评价证书; 2004年10月 荣获绿色建材产品称号和建材产品放射性检测合格证书; 2005年01月 获中国陶瓷“首届年度优秀新锐企业”称号; 2006年02月 超长新型窑炉投入使用,创世界之最; 2005年05月 荣获国际标准产品标志证书; 2006年12月 公司当选肇庆市陶瓷行业协会常务理事单位; 2006年12月 获国家“产品质量免检证书”; 2007年03月 新型环保建材公司奠基; 2008年06月 大气恢弘的新行销中心落成; 2008年09月 新型抛光砖生产线投产; 2008年09月 获3C中国国家强制性产品认证证书; 2008年11月 “大将军陶瓷”获《国际知名品牌》证书和奖牌; 2009年03月 董事长柳朝阳被评为第五届中国陶瓷行业新锐榜年度风云人物; 2009年07月 被推选为“全国工程建材首选品牌100家”; 2009年09月 董事长柳朝阳当选为肇庆市第二届闽商经济促进会会长; 2009年11月 获“2009年最受消费者喜爱的十大瓷砖品牌”殊荣; 2010年05月 董事长柳朝阳入选第三届世界闽商大会陶瓷行业唯一代表。 2011年04月 将军企业荣获“陶瓷十大品牌”、“瓷片十大品牌” 相关介绍 大将军陶瓷风格豪放、充满活力,以大气精致的休闲文化、现代生活为主题,追求产品和环境的完美结合,特别注重艺术与实用的双重效果,推出了300×300CM、300×450CM、300×600CM、400×800CM等各规格系列数百个花色(配套)精美瓷砖。 2008年将军企业强势推出抛光砖,采用亚州最长340米窑炉(行业里最长的窑炉),7800吨萨米克压机,行业最新48磨头抛光机,抛光砖吸水率小于0.01%, 光泽度达到95度以上. 大将军抛光砖一经推出,在终端市场上引起了轰动效应,600×600CM、800×800CM、1000×10000CM、600×1200CM等规格八大系列瓷质玻化砖,完整的配套,新颖的花色,巨大的产能供应,成就大将军陶瓷在市场上的主流地位。 大将军陶瓷以“高效团队、前瞻策略、先进技术、务实作风”为核心竞争力,以“品质·策略·服务·共赢”为市场理念,视经销商为战略合作伙伴,专注为广大消费者把握市场趋势、引领时尚潮流、妆点现代居室的无限美好。

落寞的小天鹅
整齐的棉花糖
2025-08-26 09:43:43

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤:

1. 原料、配料 (原料、配料的检验,选用与均化)

2. 制粉 (球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐)

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方,接着中试,直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料,投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉,投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起,作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞,预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌,预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后,需对浆料进行过筛以除去一些有机物,过粗物,并进行除铁。

4. 配色。按生产需求,浆池满后,部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧,并和标准版对比,直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉,即将浆料水分烘干,要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为:在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存,原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型(砖坯)。压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑,干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干,直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同,釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用;渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度,温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤:

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。

奋斗的小蝴蝶
缓慢的老师
2025-08-26 09:43:43
安基陶瓷生产基地分布在佛山市和恩平市,安基企业拥有位于佛山占地1400余亩的生产基地和位于广东恩平占地约3000亩的生产基地,两大生产基地超大的生产规模、现代化的工业装备、领航行业的创新水平、相关多元化的产业布局。

从成立就以高要求、高水准,建设一流的抛光砖生产基地为标准,引进国内外先进的陶瓷生产设备,专业的抛光砖流水线,以及精微电器数控。

更重要的是安基人注重以人为本,与时并进的管理理念,网罗了一批业界专业人士,为安基的事业打下了良好的基础。

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