材料报验，水泥、钢筋、砖各批次的量是多少？
建筑工程所用材料多为成批大量使用，其质量检验和判定属系统推断，亦即根据抽检样本的数据去判断总体质量的分布状况。所谓样本即是检验中的试样（件），是从总体中按一定方法抽取出来的部分个体，其各种属性都是总体特性的反映。所谓总体，指研究对象全体元素的集合，即检验批，其通常由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成分等）且生产条件和生产时间基本相同的产品组成。如果样本没有真实性、代表性，那么其检验数据和判定结论就不能或不完全反映总体材料的实际质量水平。
保证试样的代表性，也就是保证取样和制样工作的质量。取样和制样具有很强的技术性。如何保证取样制样的代表性呢？首先，负责试样采集和制备的质量检测人员必须具有高度责任心和熟练的操作技能。取样和制样的每一个环节都会对试样的代表性产生影响，检测人员应以“科学公正、一丝不苟”的工作态度，严格遵守有关规程规范的要求和程序，随机抽取试样。其次，要采用科学合理的取样方法。不同的材料有不同的取样要求，取样前设计好方案，然后按既定方案进行取样。从取样方法上讲，取样的代表性在很大程度上取决于取样点的布置和数量，取样点的布置也应建立在随机的基础之上。
常见的随机取样方法有：
（1）单纯随机法：利用随机数表、随机数生成器或随机数骰子来进行抽样。目前广泛采用随机数骰子方法。
（2）系统抽样法：亦称机械随机抽样法，是每隔一定时间和空间抽取一个样本的方法，其第一个样本是单纯随机的。
（3）二次随机抽样法：当总体很大时，先将总体分成若干批，从这些批中随机的抽几批，再随机的从抽中的几批中抽取所需样品。
（4）分层随机抽样法：它是先将检验批分为若干层，然后从每层中抽取样本的方法。
系统抽样、二次抽样和分层抽样，其样本的抽取通常均使用随机数骰子进行。
3 常用建筑材料的检验取样
取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程。依据数理统计学原理，建筑工程材料检验的取样应考虑的基本问题包括材料批量的划分、抽样规则和样品容量的确定。具体指的是材料抽样的频率、抽样点的布置、抽样的方法及抽样的数量。
（1）批量划分：由强度等级相同、设计要求龄期相同及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批，一般不超过一个季度为宜。现浇混凝土一个验收批不应超过300m3。批量过大，一旦出现样本强度通不过验收标准，就会增加进一步处理的工作量。但批量过小，样本容量也相应减小，对总体质量的判断容易失误，也不妥。
（2）取样方法：宜用机械随机抽样法。取样频率要求为：每拌制100盘或100m3，或1个工作班的同配合比的混凝土，取样不少于1组；每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不少于一组；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，取样不少于一组。当有必要确定施工阶段的混凝土强度时，还应根据工程部位留取适量试件。对于不同检验项目和骨料最大粒径，试样抽取、制备的模具及数量也不同，模具和试件制作方法要符合规程规范要求。
3.2 砂浆
（1）批量划分：由强度等级相同、设计要求龄期相同及生产工艺和配合比基本相同的砂浆组成一验收批。按强度等级划分，有M30、M25、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5等；按其用途、胶凝材料、表面密度又可划分成多个批类。
（2）取样方法：宜从同一盘搅拌机或同一料车的砂浆中随机抽取，且至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用量的1～2倍。取样频率要求为：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一组；每台搅拌机或每一工作班搅拌的砂浆，取样不少于一组。取样和试件制备时，不同检验项目和不同用途的砂浆其取样模具、数量、方法也不同，应符合规定要求。
3.3 水泥
（1）批量划分：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场（厂）的同一出厂编号（每一编号的允许吨数以年产量来划分）的水泥为一验收批。每批为一个取样单位。
（2）取样方法：对袋装水泥可用分层随机抽样法，从不少于20袋中各采取等量水泥；对散装水泥可用单纯随机法，从不少于3个车罐中各采取等量水泥。经混拌均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥作为检验试样。
3.4 粉煤灰
（1）批量划分：以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一验收批，不足200t者也作为一批。粉煤灰供应的数量按干灰(含水量＜1.0%）的重量计算。
（2）取样方法：对于散装灰，从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位随机抽取15份样，每份试样不少于1㎏，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样；对于袋装灰，从每批中随机抽10袋，从每袋中各抽取试样不少于1㎏，按四分法缩取平均试样。
3.5 钢筋
（1）批量划分：由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成一检验批，每批重量不得大于60t。对于冷轧带肋钢筋，每批不大于50t；对于冷拉钢筋，则由重量不大于20t的同级别、同直径的组成一检验批。钢筋焊接件，由同一焊工完成的300个（可一周累计）同级别、同直径钢筋焊接接头作为一检验批。
（2）取样方法：宜用二次随机抽样法。钢筋拉伸、弯曲试验的试样可在每批钢筋中随机抽取两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500㎜后再切取。试件的数量、长度根据钢筋品种、规格、焊接种类等的不同而不同，取样时应符合规定要求。
3.6 骨料
（1）批量划分：按同产地、同规格划分检验批。对产源固定、产品质量稳定、用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。对分散生产或用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批；不足上述数量的以一批论。
（2）取样方法：宜用分层随机抽样法。对于砂子，从料堆或大型运输工具上抽取时从不同部位和深度抽取大致相等的8份砂组成一组样品；从皮带运输机上抽取时在皮带机尾出料处用接料器定时抽取4份砂组成一组样品。对于石子，从料堆或大型运输工具上抽取时从不同部位和深度抽取大致相等的15份石子组成一组样品；从皮带机上抽取时，在皮带机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子组成一组样品。每组砂、石样品的取样数量，根据检验项目来确定。
3.7 砼外加剂
（1）批量划分：由同一厂家、同一品种类型的外加剂，掺量大于等于1%时以100t为一批次，掺量小于1%时以50t为一批次。不足100t或50t的也可以按一个批量计，同一批的产品必须是混合均匀的。
（2）取样方法：每批取样不少于0.5t水泥所需要的外加剂量,且应充分混匀,分为两等份，一份进行项目检验，一份封存。
3.8 砖
（1）批量划分：烧结普通砖按3.5～15万块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3.5万块亦按一批计。烧结多孔砖按5万块为一批，不足该数量时按一批计。烧结空心砖和空心砌块按每3万块为一批，不足该数量时按一批计。混凝土小型空心砌块，以同一种原材料配成同强度等级的混凝土用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，不足该数量时按一批计。
（2）取样方法：采用二次随机抽样法先抽取若干块砖（按有关标准规定数量）进行外观质量和尺寸偏差检验，再用单纯随机法从外观、尺寸检验合格的样本中抽取若干进行物理力学性能检验。
4 结语
科学合理的取样，是建筑工程质量检测工作的重要环节，是保证建筑材料检验数据和质量判定客观、准确的前题。建筑工程材料检验取样需要注意的问题主要有：①合理、准确划分检验（验收）批量；②选择适宜的、科学的取样方法和样本容量；③严格按照规程规范的要求来操作。有效地应用统计学原理指导材料取样和检验工作，将使材料检验工作事半功倍，增强工程质量检测和控制的功效
每15万块／批不足15万块亦作为一批，检验强度等级的砖每一组取样10块。《烧结普通砖》规定，凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。
烧结普通砖的外形为直角六面体，公称尺寸为：240mm×115mm×53mm。按技术指标分为优等品（A）、一等品（B）及合格品（C）三个质量等级。烧结普通砖按抗压强度分为五个等级。
扩展资料
查验批次应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为 一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。
每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。
参考资料来源：百度百科—材料检测
参考资料来源：知网—建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证
根据楼层施工段，一般情况下是一层一个检验批。有变形缝，那么一个楼层划分两个检验批。如果楼层没有变形缝，则按一个检验批做，如果楼层面积很小并且施工时能同时使用进行几层，那么可以几层做。只要不大于250㎡划分为一个检验批就可以。
1、室内饰面采用天然花岗岩石材或瓷质砖，使用面积大于200m2，对不同产品、不同批次材料，分别进行放射性指标复验。
2、室内采用人造板面积大于500m2，对不同产品、不同批次材料，分别进行游离甲醛含量或释放量复验。
特点：施工特点是项目繁多、工程量大、工期长、用工量大、造价高，机械化施工程度低，生产效率差，工程投入资金大，施工质量对建筑物使用功能和整体建筑效果影响大，施工管理复杂。
装饰工程包括的项目有：
1、土建改造：按照规划打好线槽、底盒及墙体拆除。
2、水电隐蔽工程：把强弱电分管，分项，分槽布好，之后用钢丝穿线。
3、泥作工程：防水做好之后，进行48小时关水试验，厨房、卫生间墙地砖的铺贴，地面找平，线管的暗敷。
种类：装饰工程包括抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、涂刷工程、裱糊工程、饰面安装工程、幕墙工程、细部工程等。
以上内容参考：百度百科-装饰装修工程
如果非要送的原材料的话，同一型号、规格1000㎡为一批，每批抽取30块。（边长小于600mm的砖，至少30块，且面积不小于1m2；边长大于600mm的砖，至少10块，且面积不小于1m2。）
注意，送检数量仅供参考，具体要求要咨询你所在当地的检测站，才是正确的。因为不同省市之间，要求不大一样。
1、地面，地面又分为整体面层、板块面层、竹木面层：
1.1 整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防暴的）面层；
2.2 板块面层：基层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；
3.3 木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层。
2、抹灰
分为一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体勾缝
3、门窗
木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门窗安装、门窗玻璃安装
4、吊顶
暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶
5、轻质隔墙
板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙
6、饰面板（砖）
饰面板安装、饰面砖粘贴
7、幕墙
玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙
8、涂饰
水性涂料涂饰、溶剂性涂料涂饰、美术涂饰
9、裱糊与软包
裱糊、软包
10、细部
橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装只要检验批做得都全，分项就整理出来了，检验批如涂饰分内墙和外墙两个检验批，饰面板（砖）一般也分为内墙和外墙。
瓷砖有合格证基本上是每批都检测的，对于验货都是抽检成片的，毕竟量大，瓷砖出货内一般都是几万容块或者几十万块的。当然，也有做全检的，但是全检的费用会比抽检高出一个头，大概要高四分之一。
在挑选磁砖时，应先向经销商索要质量检验合格证和质检报告。其次，现场目测产品是否有无缺铀、斑点、裂纹、波纹等明显质量缺陷。
挑选瓷砖注意：
瓷砖质量好坏是关键。
在选购瓷砖时，品种、花色、规格固然重要，但品质仍是第一位的，尤其是功能性的家居空间，比如卫生间、厨房以及经常踩踏的地面，瓷砖质量好坏关系到使用寿命。
在购买瓷砖时一定注意它是否注明符合国家颁布的绿色健康标准等标志或文字，不要购买三无瓷砖产品或者假冒伪劣产品。
瓷砖在家居中主要用于客厅、厨房、卫生间墙面以及地面。由于这些地方的生活环境有着很大的区别。如厨房的墙面经常受到油烟的侵扰，因此墙面瓷砖必须要有抗油污、耐擦洗的特点，而卫浴间的地面瓷砖则应当有防滑的功能，应考虑挑选吸水率低的瓷砖。
贴砖前应先清理基层，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。下面就和的我去了解下瓷砖的检验标准吧。
关于瓷砖检验标准的介绍
综述
陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%）。
检验标准
瓷砖铺贴效果图鉴赏 (38张)
ISO 9001 ：ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化，为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益，这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证；作为顾客对供方质量体系审核的依据；企业有满足其订购产品技术要求的能力。
3c认证（中国国家强制性产品认证证书）：它是各国 *** 为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。
尺寸偏差
瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。
1、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。
2、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。
3、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠著放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。
4、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。
5、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。
a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。
b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。
表面质量
优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。
合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。
为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。
（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）
物理性能
1、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
2、强度：
a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。
陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。
b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
3、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
4、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
5、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。
6、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
7、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行「色号」分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
关于瓷砖检验标准的介绍
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