抛光砖墙面施工工艺是什么都有哪些

装修用很多种材料，其中包括粘贴瓷砖辅助材料。传统粘贴瓷砖使用水泥砂浆，由于水泥砂浆粘贴墙砖容易出现空鼓情况，现在装修粘贴瓷砖不使用水泥砂浆，使用瓷砖背胶。提问者提出这样一个问题，瓷砖背胶应该怎样施工？本人给出的答案，按照流程顺序施工就可以了。

使用瓷砖背胶粘贴瓷砖，施工流程顺序和传统水泥砂浆，瓷砖粘结剂是不一样的，水泥砂浆，瓷砖粘结剂是干粉材料，瓷砖背胶是桶装乳状液体。上市时间比较短，大部分人对瓷砖背胶不是很了解。使用背胶粘贴瓷砖，按照以下流程步骤施工 : 1、墙面需要找平处理，2、瓷砖需要充足吸收水分，3、墙面需要刷两遍墙固，4、按照流程进行粘贴，下面逐一给阅读者们进行解答。

一、墙面进行找平处理

原因一、使用瓷砖背胶粘贴瓷砖，基本上都是粘贴墙砖，铺贴地砖不使用瓷砖背胶，瓷砖背胶对墙面平整度要求很高，墙面不平整光滑是粘贴不了的，需要找平墙面才可以。因为瓷砖背胶是桶装乳状液体，说的更明白一些，比如水泥砂浆和瓷砖粘结剂，在施工粘贴的过程中，可以辅助瓷砖找平墙面，瓷砖背胶做不到辅助墙面找平。

原因二、瓷砖背胶是乳状液体，涂抹在瓷砖背面特别薄，墙面稍有不平，粘贴墙砖容易出现质量问题。所以墙面需要做找平处理，使用地面找平砂浆，加入适量的水搅拌均匀，静置十分钟后再搅拌一次，在抹平墙面之前，墙面喷洒一层水进行湿润，在没有明水完全湿润的情况下，使用找平砂浆均匀抹平墙面，凝固干透进行下一个程序。

二、瓷砖充足吸收水分

原因一、使用背胶粘贴瓷砖，瓷砖在粘贴之前，需要经过水泡处理，还是传统老方法，让瓷砖充足吸收水分，不再冒气泡为止。这样避免瓷砖干燥，或吸水量不足，在涂抹背胶过程中，容易吸收背胶里面的水分，背胶里面的水分失去过快，上墙粘贴的时候没有早期强度，收缩凝固特别慢，内行瓦工师傅都清楚这一点，粘贴墙砖不结实。

原因二、瓷砖进行水泡处理，不仅仅是让瓷砖充足吸收水分，还有更重要的一点，瓷砖吸饱水分的同时，还要清洗瓷砖背面的脱模剂。脱膜剂是瓷砖生产过程中，必不可少的一种蜡质材料。瓷砖脱膜剂不清洗下去，或者清洗的不干净，影响粘贴瓷砖质量。无论用哪种瓷砖粘贴材料，在施工粘贴的过程中，不能达到理想的粘贴效果。

三、墙面刷两遍墙固

原因一、使用瓷砖背胶粘贴瓷砖，墙面需要做辅助处理。瓷砖在粘贴之前，刷“墙固”墙面固定胶，108胶，界面剂更新换代产品，绿色环保，质量通过体系认证，背胶粘贴瓷砖，理想的底层辅助材料。墙面固定胶，侵润性好，粘接强度高，经过找平处理的墙面特别光滑，灰尘清理干净，接下来的程序，刷两遍墙面固定胶。

原因二、墙面刷固定胶，因为固定胶粘稠度高，一方面更好的与墙面粘接，另一方面对瓷砖背胶粘贴墙砖，起到很强的附着力。避免背胶粘贴瓷砖，出现一系列的质量问题。毕竟背胶是乳状液体，抹平在瓷砖背面特别薄，直接粘贴在找平水泥砂浆墙面上，很快就会出现松动、空鼓、脱落等情况发生。刷两遍墙固这个程序是不能省的。

四、按照顺序粘贴瓷砖

背胶粘贴瓷砖一

刷好背胶的瓷砖不能立刻粘贴，放在室内靠墙阴凉通风处，避免落上灰尘或溅上水，影响背胶粘贴效果。瓷砖放在阳光照不到的地方，刷好背胶的瓷砖，经过充足阳光照射，同样失去粘贴效果，所以放在室内既干净，又通风的地方就可以了。几个小时之后，乳白色的背胶逐渐透明，可以上墙粘贴了。背胶透明之后，是上墙粘贴最佳时期。

背胶粘贴瓷砖二

家装阳台、厨房、卫生间，粘贴墙砖铺地砖。刷两遍墙面固定胶，这种施工方法，阳台、厨房粘贴墙砖是没有问题的，卫生间粘贴墙砖，不建议使用背胶，因为卫生间用水量多，每天处于潮湿状态，对粘贴辅助材料要求很高，属于高难度粘贴瓷砖。背胶达不到高标准粘贴这个要求，卫生间使用背胶粘贴墙砖，容易出现质量问题。

抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤：

原料检验，选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥，造粒——粉料陈腐，除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓等等环节。

干挂抛光砖铺贴方法：应先放线审核，然后下料。因为使用中有很多不是整块的砖，让经销商加工，砖的尺寸和磨边都比现场加工好。然后工人开始根据下料的图纸固定挂件（市场上有那种很小的挂件，专门就是挂抛光砖的），砖到场后，在砖的背面用云石胶粘贴碎的地砖片（大概是10公分长，6，7公分宽。用整块的砖切割得出，也可用石材，效果更好）这样做的目的就是能用在其背面切割槽，用胶水固定挂件。在挂好两层时，面层应用更强力的胶水涂在刚才预制的碎砖上，在两层的缝隙部位粘贴，起到临时固定作用。依次到顶，然后等云石胶凝结后，去掉临时固定的碎砖，密封。

抛光砖湿贴法，这里要提一下的是，以前在大家眼里，湿贴的主要材料是水泥，但随着抛光砖的不断发展，抛光砖体积越来越大，结构与石材越来越相似，如果仍旧用水泥来粘贴现代科技生产出来的抛光砖的话，水泥粘贴抛光砖的安全问题，可不考虑了吗？报道说曾经有个市场调查，主要调查对象上一年前用水泥和普通瓷砖来粘贴的建筑工程，调查结果发展：300*300以后下大小规格的抛光砖一年内基本没有出现脱落现象，但都已经空鼓了，300*300以上规格的抛光砖7~9个月左右就出现了严重的脱落现象，而像600*600这样大规格的抛光砖则不到一个月就出现了严重脱落现象了。这个调查结果实在让人吃惊，同时也让抛光砖湿贴技术提出了要求。现在抛光砖湿贴材料主要用“抛光砖胶”，学名：树脂型粘结剂。

抛光砖湿贴方法：1.、基面处理：基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。

2、将25kg的抛光砖胶粉料加水量约为7l，先加水后倒料,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置3~5分钟再搅拌一次即可使用。

3、用齿形刮板将抛光砖胶胶浆均匀的涂刮在工作面上，每然后将瓷砖或石材揉压于基面上并调整瓷砖的平行度，粘贴时应从下向上粘贴。

4、如果要求粘贴背沟较深的瓷砖或者石材时，除工作基面外还应在瓷砖或石材的背沟处涂抹胶浆以避免空鼓。

抛光砖表面的蜡，完工保洁的时候全部清理好就行，以后就是自己家里用，质量好的话不会很容易就渗入杂物弄脏

瓷砖胶和瓷砖背胶的区别

原材料不同,瓷砖胶的主要生产原料是水泥、石英砂、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、可再分散乳胶粉等材料，是传统水泥砂浆的升级版，而瓷砖背胶是一种高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，瓷砖背胶通过改变物体表面的物理性能和化学特性，可在基层间形成网络结构，提高砖材与粘接材料之间的粘接强度。

产品状态不同,瓷砖胶是属于半成品，需要现场搅拌使用，于新拌状态时,具有分散和引气功效, 工作性能优于水泥砂浆，

粘结原理不同,瓷砖胶属于水泥基改良砂浆，也是水硬性胶凝材料，其粘结力是依靠浆料渗透入粘结基底空隙内，逐渐形成针刺状结晶体并产生摩擦力，而瓷质砖致密少孔，很难达到机械钉合。瓷砖背胶通过改变物体表面的物理性能和化学特性，可在基层间形成网络结构，提高砖材与粘接材料之间的粘接强度。主要分为两个阶段，第一阶段是瓷砖背胶分子借助于布朗运动向水泥砂浆表面扩散，使两个界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加压力和降低瓷砖背胶粘度都有利于布朗运动的加强。第二阶段是吸附力的产生，当瓷砖背胶与水泥砂浆分子间的距离达到10-5&Aring时，界面分子之间便产生相互引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态，从而达到超强粘结力。

使用方法不同,瓷砖胶是可以直接用来粘贴瓷砖的，墙面上均匀的涂刷瓷砖胶，然后粘贴就可以了，属于铺贴瓷砖主材，可以单独使用。而瓷砖背胶的使用方法则不同了，瓷砖背胶是涂刷到瓷砖背面，然后再使用水泥砂浆或者瓷砖胶铺贴贴在墙面上，瓷砖背胶是一种瓷砖铺贴辅材。瓷砖背胶则属于液态，是一种瓷砖辅材，不能单独使用，只能配合水泥砂浆或者瓷砖胶瓷砖，产品可以直接施工。

适用范围不同,瓷砖胶适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度。瓷砖背胶适用于室内低吸水率的玻化砖、仿古砖、文化石、抛光砖、人造石、天然大理石、瓷片等上墙；防水泥批荡扇灰脱落；防外墙漆开裂变黄；老墙翻新防水防脱落。

质检程度不同,瓷砖胶属于低技术传统产品，各类混合物配比没有严格标准；而瓷砖背胶需要专业、规范的设计思路，其产品也必须经过各类安全、质量检测，着重考虑的是更专业、更持久。

运输成本不同,瓷砖胶运输、搬运和仓储较费时费力，且运输成本高；而瓷砖背胶使用方便、运输成本低，从而大大减少降低成本。

（一）、主要工艺流程：原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库

1、渗花砖：多印花——淋助渗剂工序。

2、对于颗粒砖：多造粒——混料工序。

3、对于微粉石：多微粉研磨——二次布料工序。

4、对于幻彩砖：主要石压机布料采用多管式定量布料系统。

（二）、工序分析：

1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。

2、配料：原料水分、配料准确性。

3、球磨：浆料细度、水分、粘度。

4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。

5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。

6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。

7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。

8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。

9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。

10、淋助渗剂：确保渗透深度。

11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。

12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。

13、分级检选包装入库。

2、适用范围

瓷砖背胶主要应运在低吸水率的玻化砖、仿古砖、文化石、抛光砖、人造石、天然大理石、瓷片等上墙；防水泥批荡扇灰脱落；防外墙漆开裂变黄；老墙翻新防水防脱落，尤其是在大型瓷砖（比如大板）上墙时，能更强力的粘结墙面，防止脱落、掉砖现象。配合防水材料使用，能有效的阻止雨水侵蚀、房屋渗透、老化腐蚀等问题。

3、产品性能

瓷砖背胶是绿色环保产品，柔韧性好，硬化收缩小，与水泥基粘结材料相容性强，粘结牢固；有一定的防渗水性能；防老化性能。耐冻融，长期呵护寿命长，抗裂延伸能力强耐酸耐碱和防腐性能优异；施工方便，成本低，不铲网零破损，省时省工；

抛光砖的制作工序大致需要以下步骤：

1. 原料、配料 （原料、配料的检验，选用与均化）

2. 制粉 （球磨、除铁过筛、配色、喷雾造粒、原料陈腐）

3. 压制

4. 干燥

5. 釉线或印花

6. 烧成

7. 抛光

l 一、  原料、配料

l 工艺车间将坭砂料按照成分、温度以及砂石料配比等在实验室进行小试配方，接着中试，直到大试配方。此过程需注意原料的化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁等。

l 原料车间根据工艺车间提供的配方单进行投料，投料之前检验员进行坭砂料的水分检测。投料时需将水分除掉，投料过程中有监磅员进行监督。此过程需注意原料水分、配料准确性。配料的目的是将几种不同颜色的粉料混入一起，作为一种单一的颜色。

l 二、  制粉

1. 投完料后通过输送带输入球磨机进行球磨。球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞，预防部分有机物面膜随后混入浆料而造成针孔或溶洞。

2. 球磨合格后将进行浆料检测。此过程需注意浆料细度、水分、粘度。浆料检测合格后才可放浆入浆池。浆池搅拌机不停对浆料进行搅拌，预防浆料沉淀。球磨是使原料达到一定的细度、成分均匀的过程。

3. 除铁过筛。浆池浆料放满后，需对浆料进行过筛以除去一些有机物，过粗物，并进行除铁。

4. 配色。按生产需求，浆池满后，部分工艺车间技术员会安排往浆池里加不同色料。加色料后搅拌取浆制饼窑炉试烧，并和标准版对比，直至颜色匹配。

5. 喷雾造粒。工艺车间在对好色后通知原料车间喷粉，即将浆料水分烘干，要求喷出来的粒子为球状颗粒。喷粉设备为喷雾塔。过程要求注意粉料水份、粉料级配、粉料结构。原理为：在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原料颗粒(真正的生产原料)，保证了压制成型阶段原料的有利结合。

6. 原料陈腐。即入粉料仓。将喷好的粉料进到分仓进行储存，原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

l 三、压制

将喷雾干燥后的粉料倒入冲压机冲压成砖型（砖坯）。压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷。

l 四、干燥

砖通过压机压制成型后进入干燥窑，干燥窑的作用是吧砖坯里的水分再烘干，直至水分含量在0.5%以下。

l 五、釉线或印花

砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑。

根据产品的不同，釉线有不同的用处。普通的微粉砖釉线只做输送带用；渗花砖则需要在釉线处进行印花和喷水。

l 六、烧成

砖坯进入烧成窑后通过高温让砖坯进行瓷化。

窑炉在烧成过程中需调节窑炉的烧成温度，温度曲线、窑炉气氛及急冷管的开度。调节以上条件可控制砖的吸水率、平整度、抗折强度、滞后变形及专卖你的针孔、防污程度。

l 七、抛光

砖烧出来后就进行抛光工序。

主要为几个步骤：

1. 前磨边

2. 第一道刮平

3. 第二道刮平

4. 摆动刮平

5. 粗抛

6. 精抛

7. 后磨边

8. 超亮洁

9. 分选

抛光过程中主要容易产生缺边角、磨花、划痕、棱形及尺寸不对等缺陷。抛光深度还容易产生色号的变化。