学校使用抛光砖的危害
您好,您是想问学校使用抛光砖的危害是什么吗?学校使用抛光砖的危害是对师生的健康有影响。抛光砖中含有氧化锆,氧化锆产生的辐射,会危害人体健康,所以学校使用抛光砖的危害是对师生的健康有影响。
瓷砖辐射有害的。
瓷砖辐射是指瓷砖含有放射性物质的现象,其中釉面砖的放射性更为明显。釉面瓷砖是在瓷砖基底上施以一层釉料,瓷砖表面色彩多样,图案和花纹丰富。釉面瓷砖原料大多来自含钾矿物,如长石、云母等,这些矿物中都含有一定的铀、钾等放射性物质。其在经粉碎、烧结等物理化学过程后仍有放射性。并且为了使瓷砖表面光洁,原材料中往往加入放射性较高的锆英砂,这也使部分瓷砖具有较高放射性。
事实上,不管是瓷砖自身矿物的影响还是加工添加剂影响,产生辐射无可避免,如超白砖抛光砖添加的氧化锆或者深色釉料中蕴含的铀、钾等。
但由于瓷砖只是对天然材料的人工合成,辐射量比起天然材料来说少许多,其放射性基本保持在较低的水平上,而且目前市面上出厂的瓷砖已通过国家辐射标准,只要合理铺装、注意通风透气,用户的健康是不会受到危害的。
参考资料:
1、瓷砖辐射的来源
瓷砖辐射主要来自瓷砖本身的矿物质辐射与瓷砖加工中添加剂产生的辐射:
瓷砖的原材料取材天然石材,或多或少都会存在放射性,为了便于去污、避免侵蚀,厂家一般会在表面涂一层“釉料”(瓷砖又叫釉面砖),这种陶瓷色料加入了锆英砂作为乳蚀剂,而锆英砂中天然放射性核素的含量一般都比较高。
2、瓷砖辐射对人的影响:
瓷砖对人的辐射包括体内辐射与体外辐射:
体内辐射主要指氡对人体的辐射。由于氡对人体脂肪有很高的“亲和力”,如果人体长期吸入大量的氡,它还会影响人的神经系统,使人精神不振,昏昏欲睡。如果人体长期吸入大量的氡,它在人体内部的辐射会使细胞发生异变,进而导致肺癌。
体外辐射主要来源于原材料中含有的化学元素,比如镭、钍等衰变产生的γ、β射线。γ射线的穿透力很强。会穿透人体并和体内细胞发生碰撞,会破坏人体的淋巴细胞,从而使人的免疫力降低。β射线的射程较短,对小孩的影响较大,不过因为其穿透力相对较弱,一本书就可以挡住它的穿透力。
参考资料: 百度百科词条 瓷砖辐射 网页链接透明的地砖叫玻化砖。
玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。
吸水率低于0.5%的陶瓷砖都称为玻化砖,抛光砖吸水率低于0.5%也属玻化砖(高于0.5%就只能是抛光砖不是玻化砖),然后将玻化砖进行镜面抛光即得玻化抛光砖,因为吸水率低的缘故其硬度也相对比较高,不容易有划痕。
机械抛光。
机械抛光的机理是靠楔形挤压和抛光液的反弹增加微切削作用和被加工材料的微塑性流动作用达到抛光效果。由于陶瓷手机背板的厚度较小,且机械抛光是直接接触,摩擦可能导致工件出现应力变形,温度过高还可能使得晶格组织破坏,故在抛光过程中要注意温度的控制。
机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部分得到平滑面的抛光方法。一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件表加工表面上,作高速旋转运动。
扩展资料:
注意事项:
1、热水冲洗,陶瓷氧化处理之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
2、干燥:干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去。
3、老化:老化方法可根据气候条件来决定,日光强烈的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是温度40~50℃时间10~15min。
参考资料来源:百度百科-陶瓷抛光
陶瓷材料已经成为一个十分庞大的家族,其分类也可依照不同的标准进行。
按性能分类:功能陶瓷、结构陶瓷
按用途分类:水泥、耐火材料、玻璃
按成分分类:氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硅化物陶瓷
先进陶瓷材料:
所有采用无机原料做成的材料都成为陶瓷材料
主要区别:(1)原料不同,大部分采用人工合成原料;
(2)在制备、成型技术与烧结工艺方面有重大革新
(3)材料的成分包括碳化物、氮化物、硼化物等
(4)材料的性能有大幅度的提高,主要应用于高科技领域。
先进陶瓷材料按其应用领域的不同可以分为工程陶瓷、功能陶瓷和生物陶瓷三大类。
工程陶瓷:主要包括氧化物类、氮化物类和碳化物
用于制造刀具和耐磨件,高温热电偶保护管及坩埚,集成电路基片和多层封装管壳及高频绝缘瓷体等,其用量约占结构陶瓷的一半以上。
氧化铝陶瓷(Al2O3):氧化铝含量在85%以上的材料统称为氧化铝陶瓷,含量在99%以上的称为刚玉陶瓷。氧化铝的熔点高达2050℃,很高的硬度(莫氏硬度为九级),弹性模量为390GPa,很好的绝缘性能和低的介电常数。
主要用途:现代陶瓷可用做量具,陶瓷密封件、陶瓷刃具以及陶瓷替代金属的零部件等。
半球面型特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内,形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。广泛适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。
电子陶瓷95、99氧化铝陶瓷,可用于各种规格的电真空陶瓷管壳及金属化和釉化产品。为生产电真空器件的厂家提供电气性能、机械性能优越的配套瓷件。
氧化锆粉体经压制成型并经过高温烧结也可以制成陶瓷,称为氧化锆陶瓷,并非只是在陶瓷粉体中加入氧化锆粉体。
当氧化铝陶瓷(Al2O3)中加入ZrO2(非稳定ZrO2)粒子形成Al2O3+ZrO2(ZrO2增韧Al2O3)陶瓷时,则由于氧化锆(ZrO2)粒子转变诱发显微裂纹可使韧性显著提高。从氧化锆ZrO2含量及粒径对Al2O3+ZrO2陶瓷韧性的影响,可以看出,对应某一氧化锆ZrO2粒径有一个最佳ZrO2含量,即此时诱发裂纹密度较高,但又不相互连接。当氧化锆ZrO2过高时,形成相互连接裂纹而使韧性下降。
还可以看出,随氧化锆ZrO2粒子走私的增大,临界氧化锆ZrO2含量下降,说明大氧化锆ZrO2粒子诱发的裂纹尺寸大,容易相互连接形成危险裂纹。将氧化锆ZrO2的t-->m相变韧化作用及由于t-->m相变而派生出来的显微裂纹韧化与残余应韧化作用引入Al2O3等基体,可使其韧性得到显著提高。氧化锆ZrO2增韧氧化铝Al2O3基体复合材料的性能与ZrO2含量的关系。
增加陶瓷韧性的主要方法:
(1)采用高纯、超细的粉末原料,改进成型和烧结工艺,从而获得结构致密、均匀的陶瓷材料。
(2)引入细小弥散分布的第二相颗粒,实现颗粒增强与增韧,其主要原理是利用两相膨胀系数的差异,在基体与第二相之间产生一个压应力,使裂纹尖端的张应力得到缓解。
(3)通过相变增韧。利用陶瓷在相变时产生的体积变化,在受到应力时诱发相变,由于产生体积变化而产生压应力,这种压应力正好抵消了裂纹尖端的拉应力从而使断裂韧性提高。
(4)纤维增强与增韧。在陶瓷中加入另一种结构上更加完好的陶瓷晶须。由于在裂纹扩展时需要把断裂面上的晶须拔出,使得阻力增加而断裂韧性增加。